CN216327876U - 一种中部槽点装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，更具体而言，涉及一种中部槽点装工装，包括点装底板、链道定位装置、槽帮夹紧装置、中板调高垫块、槽帮调高垫块和槽帮凹端定位块，槽帮凹端定位装置设置在点装底板的一端，链道定位装置设置于点装底板的前后两端并与点装底板滑动连接，槽帮夹紧装置包括槽帮固定座和螺纹调节杆，螺纹调节杆水平设置并与槽帮固定座螺纹连接，槽帮固定座设置有四个，槽帮固定座两两一组对称设置于点装底板的左右两侧，螺纹调节杆轴线垂直于定位杆轴线；中板调高垫块和槽帮调高垫块均设置于点装底板上端。本实用新型点装尺寸精准，一致性好，工装调整简便，使用简单，省时省力，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，更具体而言，涉及一种中部槽点装工装。
背景技术
中部槽作为刮板机整机的批量关键零部件，中部槽的使用寿命直接影响刮板机的整体使用周期，故中部槽的质量至关重要。
传统的中部槽采取平台划线、人工点装的组对方式，这种组对方式效率低下，且一致性差，严重影响了中部槽的使用寿命。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简单、定位精准的中部槽点装工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种中部槽点装工装，包括点装底板、链道定位装置、槽帮夹紧装置、中板调高垫块、槽帮调高垫块和槽帮凹端定位块，所述槽帮凹端定位装置固定设置在点装底板的一端，所述链道定位装置包括定位座和定位杆，定位座上端水平设置有固定套筒，定位杆设置在定位套筒中，所述链道定位装置设置于点装底板的前后两端并与点装底板滑动连接，所述槽帮夹紧装置包括槽帮固定座和螺纹调节杆，螺纹调节杆水平设置并与槽帮固定座螺纹连接，所述槽帮固定座设置有四个，槽帮固定座两两一组对称设置于点装底板的左右两侧，所述螺纹调节杆轴线垂直于定位杆轴线；
所述中板调高垫块和槽帮调高垫块均设置于点装底板上端。
为了保证铲板槽帮倒置后定位稳定，还包括辅助支撑柱，所述辅助支撑柱滑动设置在点装底板的一侧，辅助支撑柱包括支撑底座和伸缩杆，支撑底座竖直设置，伸缩杆沿竖直方向滑动设置在支撑底座中，伸缩杆顶端与铲板抵触，伸缩杆与支撑底座之间设置有定位装置，用于固定辅助支撑柱的高度。
进一步的，所述定位杆与定位套筒滑动连接，所述定位套筒上设置有指向定位杆的锁紧螺栓。
为了适应不同宽度的链道，所述点装底板上设置有滑槽，所述滑槽长度方向沿垂直于定位杆轴线的方向，所述定位座下端设置有与滑槽相配合的滑块，所述定位座与点装底板之间设置有锁紧装置。
为了定位中板，所述中板调高点垫块至少设置有三个，中板调高垫块的上端面等高且均与中板上表面接触。
进一步的，所述中板调高垫块上端面至点装底板上端面距离为180mm或185mm。
为了定位槽帮，所述槽帮调高垫块包括挡板槽帮调高垫块和铲板槽帮调高垫块，所述挡板槽帮调高垫块和铲板槽帮调高垫块均设置有两个，挡板槽帮调高垫块、铲板槽帮调高垫块的上端面分别与挡板槽帮顶面、铲板槽帮顶面抵触，槽帮调高垫块的高度根据中板上表面与槽帮顶面的高度差进行选择。
为了放置槽帮凹端定位装置，所述点装底板上固定设置有L型定位座，所述槽帮凹端定位装置设置在L型定位座上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
1、本实用新型通过四个链道定位装置对中部槽链道尺寸进行定位，通过槽帮夹紧装置对挡板槽帮、铲板槽帮进行夹紧，以槽板顶面加工面为垂向基准，点装尺寸精准，产品一致性好。
2、本实用新型链道定位装置的定位座滑动设置在点装底板上，可对不同链道宽度的中部槽进行定位。
3、受铸件槽帮毛坯影响小，点装对接后内链道错口小于0.5mm，中板错口小于1mm，工装调整简便，使用简单，省时省力，通用性强，点装效率高。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为中部槽定位示意图。
图中：1-点装底板，2-链道定位装置，21-定位座，22-定位杆，23-定位套筒，24-锁紧螺栓，3-槽帮夹紧装置，31-槽帮固定座，32-螺纹调节杆，4-中板调高垫块，5-槽帮调高垫块，51-挡板槽帮调高垫块，52-铲板槽帮调高垫块，6-槽帮凹端定位块，7-辅助支撑柱，71-支撑底座，72-伸缩杆，8-中部槽，81-挡板槽帮，82-铲板槽帮，83-中板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1、图2所示，一种中部槽点装工装，包括点装底板1、链道定位装置2、槽帮夹紧装置3、中板调高垫块4、槽帮调高垫块5、槽帮凹端定位块6和辅助支撑柱7，中部槽底部朝上设置在点装底板1上，点装底板1一端固定设置有L型定位座，所述槽帮凹端定位装置6设置在L型定位座上，通过槽帮凹端定位装置6对中部槽的槽帮凹端进行定位，链道定位装置2包括定位座21和定位杆22，定位座21上端水平设置有固定套筒23，定位杆22滑动设置在定位套筒23中，定位套筒21上设置有指向定位杆22的锁紧螺栓24，通过锁紧螺栓24顶紧定位杆22；点装底板1上侧的前后两端均设置有滑槽11，滑槽11长度方向沿垂直于定位杆22轴线的方向，定位座21下端设置有与滑槽11相配合的滑块，定位座21与点装底板1之间设置有锁紧装置，通过锁紧装置可以采用顶紧螺栓或定位销，链道定位装置2设置有四个，四个链道定位装置2分别对挡板槽帮、铲板槽帮内链道前后两端进行定位。
槽帮夹紧装置3包括槽帮固定座31和螺纹调节杆32，螺纹调节杆32水平设置并与槽帮固定座31螺纹连接，螺纹调节杆32轴线垂直于定位杆22轴线，槽帮固定座31设置有四个，槽帮固定座22两两一组对称设置于点装底板1的左右两侧，分别对挡板槽帮、铲板槽帮进行定位。
所述中板调高垫块4设置有四个，中板调高垫块4的上端面等高且均与中板上表面接触，通过中板调高垫块4对中板上表面进行定位，中板调高垫块4上端面至点装底板1上端面距离为180mm或185mm。
槽帮调高垫块5均设置于点装底板1上端，包括挡板槽帮调高垫块51和铲板槽帮调高垫块52，挡板槽帮调高垫块51和铲板槽帮调高垫块52均设置有两个，挡板槽帮调高垫块51、铲板槽帮调高垫块52的上端面分别与挡板槽帮顶面、铲板槽帮顶面抵触，挡板槽帮调高垫块51和铲板槽帮调高垫块52的高度根据中板调高垫块4高度及中部槽中板上表面至槽帮上顶面的高度进行调整。
所述辅助支撑柱7滑动设置在点装底板1的一侧，铲板槽帮倒置后偏重增加，通过辅助支撑柱7进行辅助支撑，辅助支撑柱7包括支撑底座71和伸缩杆72，支撑底座71竖直设置，伸缩杆72沿竖直方向滑动设置在支撑底座71中，伸缩杆72与支撑底座71之间设置有定位装置，伸缩杆72顶端与铲板抵触。
操作步骤：
使用悬臂吊吊装挡板槽帮81及铲板槽帮82，将槽帮凹端端面与槽帮凹端定位块6贴合，内链道与链道定位装置2贴合，吊装中板83至中板调高垫块4，保证中板83端面与槽帮端面平齐，人工调整中板与槽帮两侧间隙均匀，焊接定位焊缝完成中板点装。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中部槽点装工装，其特征在于：包括点装底板(1)、链道定位装置(2)、槽帮夹紧装置(3)、中板调高垫块(4)、槽帮调高垫块(5)和槽帮凹端定位块(6)，所述槽帮凹端定位块(6)设置在点装底板的一端，所述链道定位装置(2)包括定位座(21)和定位杆(22)，定位座(21)上端水平设置有定位套筒(23)，定位杆(22)设置在定位套筒(23)中，所述链道定位装置(2)设置于点装底板(1)的前后两端并与点装底板(1)滑动连接，所述槽帮夹紧装置(3)包括槽帮固定座(31)和螺纹调节杆(32)，螺纹调节杆(32)水平设置并与槽帮固定座(31)螺纹连接，所述槽帮固定座(31)设置有四个，槽帮固定座(31)两两一组对称设置于点装底板(1)的左右两侧，所述螺纹调节杆(32)轴线垂直于定位杆(22)轴线；
所述中板调高垫块(4)和槽帮调高垫块(5)均设置于点装底板(1)上端。
2.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：还包括辅助支撑柱(7)，所述辅助支撑柱(7)滑动设置在点装底板(1)的一侧，辅助支撑柱(7)包括支撑底座(71)和伸缩杆(72)，支撑底座(71)竖直设置，伸缩杆(72)沿竖直方向滑动设置在支撑底座(71)中，伸缩杆(72)与支撑底座(71)之间设置有定位装置。
3.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述定位杆(22)与定位套筒(23)滑动连接，所述定位套筒(23)上设置有指向定位杆(22)的锁紧螺栓(24)。
4.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述点装底板(1)上设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)长度方向沿垂直于定位杆(22)轴线的方向，所述定位座(21)下端设置有与滑槽(11)相配合的滑块，所述定位座(21)与点装底板(1)之间设置有锁紧装置。
5.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述中板调高垫块(4)至少设置有三个，中板调高垫块(4)的上端面等高且均与中板上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述中板调高垫块(4)上端面至点装底板(1)上端面距离为180mm或185mm。
7.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述槽帮调高垫块(5)包括挡板槽帮调高垫块(51)和铲板槽帮调高垫块(52)，所述挡板槽帮调高垫块(51)和铲板槽帮调高垫块(52)均设置有两个，挡板槽帮调高垫块(51)、铲板槽帮调高垫块(52)的上端面分别与挡板槽帮顶面、铲板槽帮顶面抵触。
8.根据权利要求1所述的一种中部槽点装工装，其特征在于：所述点装底板(1)上固定设置有L型定位座，所述槽帮凹端定位块(6)设置在L型定位座上。
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| CN202123046138.XU CN216327876U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种中部槽点装工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117342233A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-05 | 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 | 一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN117342233A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-05 | 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 | 一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法 |
| CN117342233B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-05-28 | 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 | 一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法 |
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