CN220463492U - 一种钨铜合金片打磨的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨铜合金片打磨的夹持装置，属于夹持装置技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部的下表面开设有定位槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有定位块，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动块，本实用新型具有通过定位孔将定位杆穿过承重杆、活动块、连接杆和限位杆，进一步使得限位杆能够被限位移动，使得限位杆和防护垫对钨铜合金片进行限位，能够方便进行夹持操作，且整体装置方便进行纵横调整，方便根据需求进行夹持位置的变化，且整体装置方便进行拆装更换等操作，当损坏时便于检修，不需要电能进行使用的优点。

Description

一种钨铜合金片打磨的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种钨铜合金片打磨的夹持装置。

背景技术

钨铜合金含有6～50％(重量比)的铜，兼有钨和铜的优点：耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性，广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN217371935U提出的“在钨铜合金产品的生产加工过程中需要对其进行打磨，打磨时必不可少的需要对产品进行夹持固定；但是现有的夹持机构大多是针对特定尺寸的产品进行夹持固定，不方便对多种尺寸的钨铜合金产品进行夹持，使得装置适用性低的问题”，其包括括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件在所述支撑架的侧壁相对应设置有两组，所述夹持组件包括安装块、电动升缩杆和夹块，所述电动升缩杆位于所述安装块的侧壁，所述夹块的侧壁与所述电动升缩杆的输出端相连接，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有打磨组件，所述打磨组件的位置与两组所述夹持组件的中线位置相对应，虽然上述结构能够满足对多种尺寸的钨铜合金产品进行夹持固定，装置适用性低的问题的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如其中的夹持机构只能进行水平横向调整，能够适用于不同尺寸的钨铜合金产品进行夹持固定，但不能进行夹持机构的纵向调整，使得厚度较大的钨铜合金产品不能被很好的调整高度并进行夹持。

基于此，本实用新型设计了一种钨铜合金片打磨的夹持装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨铜合金片打磨的夹持装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部的下表面开设有定位槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有定位块，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块的侧面开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有插接杆，所述移动块的底部开设有卡接槽，所述支撑杆的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的侧面固定安装有卡接杆。

优选的，所述移动块的侧面固定安装有承重杆，所述承重杆的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有限位杆，所述限位杆的侧面固定安装有防护垫，所述承重杆的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位杆。

优选的，所述定位槽与定位块为梯形设置，且定位槽的上表面积大于定位块的上表面积，所述定位槽有若干个，且若干个定位槽在滑槽内均匀排列开设，所述定位块有两个，且两个定位块在滑块的底部均匀排列安装，所定位块为橡胶设置。

优选的，所述卡接槽为弧形设置，且卡接槽穿过移动块，所述卡接槽的侧面积大于卡接杆的侧面积，且卡接杆以移动槽位为中心均匀排列安装。

优选的，所述插接孔穿过支撑杆和移动块，且插接孔有若干个，若干个所述插接孔在支撑杆的侧面均匀排列开设，且插接杆的侧面积小于插接孔的侧面积。

优选的，所述定位孔穿过承重杆，且定位孔有若干个，若干个所述定位孔均匀排列开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，使用时，通过滑块在滑槽内进行滑动调整位置，通过定位块和定位槽使得滑块在没有外力作用时不能滑动，能够保持稳定，当达到合适位置时，将移动块在移动槽内进行滑动调整承重杆的位置，当达到合适高度时，卡接杆与卡接槽接触对移动块起到托起的支撑力，卡接杆有一定的柔韧性，不能阻挡移动块在移动槽内进行位置的调整；再通过插接孔将插接杆穿过支撑杆和移动块，使得移动块和承重杆稳定安装；通过活动块在活动槽内移动调整限位杆的位置，通过限位杆和防护垫将钨铜合金片进行夹持，再通过定位孔将定位杆穿过承重杆、活动块、连接杆和限位杆，进一步使得限位杆能够被限位移动，使得限位杆和防护垫对钨铜合金片进行限位，能够方便进行夹持操作，且整体装置方便进行纵横调整，方便根据需求进行夹持位置的变化，且整体装置方便进行拆装更换等操作，当损坏时便于检修，还节省能源，不需要电能进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例A处结构放大示意图；

图3为本实施例整体结构侧面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、滑槽；3、定位槽；4、滑块；5、定位块；6、支撑杆；7、移动槽；8、移动块；9、插接孔；10、插接杆；11、卡接槽；12、固定杆；13、卡接杆；14、承重杆；15、活动槽；16、活动块；17、连接杆；18、限位杆；19、防护垫；20、定位孔；21、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨铜合金片打磨的夹持装置，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内部的下表面开设有定位槽3，滑槽2的内部滑动安装有滑块4，滑块4的底部固定安装有定位块5，滑块4的顶部焊接有支撑杆6，支撑杆6的侧面开设有移动槽7，移动槽7的内部滑动安装有移动块8，移动块8的侧面开设有插接孔9，插接孔9的内部插接有插接杆10，移动块8的底部开设有卡接槽11，支撑杆6的一侧焊接有固定杆12，固定杆12的侧面固定安装有卡接杆13，本实施例中，底座1有一定的重力，整体装置在使用时不会出现倾倒情况，通过固定杆12使得卡接杆13能够稳定安装，且更好的起到对移动块8支撑的作用，有效的保持移动块8和承重杆14的稳定性。

优选的，移动块8的侧面固定安装有承重杆14，承重杆14的侧面开设有活动槽15，活动槽15的内部滑动安装有活动块16，活动块16的底部焊接有连接杆17，连接杆17的底部焊接有限位杆18，限位杆18的侧面固定安装有防护垫19，承重杆14的上表面开设有定位孔20，定位孔20的内部插接有定位杆21，本实施例中，通过防护垫19增加与钨铜合金片之间的摩擦力，防止钨铜合金片掉落，通过连接杆17使得限位杆18与活动块16能够连接在一起，且能够随着活动块16的移动进行位置调整。

优选的，定位槽3与定位块5为梯形设置，且定位槽3的上表面积大于定位块5的上表面积，定位槽3有若干个，且若干个定位槽3在滑槽2内均匀排列开设，定位块5有两个，且两个定位块5在滑块4的底部均匀排列安装，所定位块5为橡胶设置，本实施例中，通过定位槽3使得定位块5能够进入其中，且定位块5的橡胶设置能够产生更大的摩擦力，有效的防止滑块4没有外力作用时出现位置的移动，使得支撑杆6不易出现位置的移动和变化，滑块4底部有两个定位块5，通过两个定位块5在定位槽3内，能够增加滑块4的摩擦力，进一步使得滑块4稳定性加强。

优选的，卡接槽11为弧形设置，且卡接槽11穿过移动块8，卡接槽11的侧面积大于卡接杆13的侧面积，且卡接杆13以移动槽7位为中心均匀排列安装，本实施例中，卡接杆13有一定的韧性，不会移动移动块8的移动和位置调整，且通过卡接杆13与卡接槽11对移动块8起到一定的向上支撑作用，有效的防止活动块16向下掉落。

优选的，插接孔9穿过支撑杆6和移动块8，且插接孔9有若干个，若干个插接孔9在支撑杆6的侧面均匀排列开设，且插接杆10的侧面积小于插接孔9的侧面积，本实施例中，通过若干个插接孔9，能够根据移动块8位置不同通过插接杆10对其进行限位和固定操作，防止移动块8在支撑杆6上出现上下移动的情况。

优选的，定位孔20穿过承重杆14，且定位孔20有若干个，若干个定位孔20均匀排列开设，本实施例中，通过若干个定位孔20能够根据需求将活动块16位置调整，再通过定位孔20将定位杆21穿过承重杆14、活动块16、连接杆17和限位杆18，防止活动块16出现滑动情况，使得定位杆21限位杆18对于钨铜合金片夹持更加稳定不松动。

本实施例的一个具体应用为：

通过滑块4在滑槽2内进行滑动调整位置，通过定位块5和定位槽3使得滑块4在没有外力作用时不能滑动，能够保持稳定，当达到合适位置时，将移动块8在移动槽7内进行滑动调整承重杆14的位置，当达到合适高度时，卡接杆13与卡接槽11接触对移动块8起到托起的支撑力，卡接杆13有一定的柔韧性，不能阻挡移动块8在移动槽7内进行位置的调整；再通过插接孔9将插接杆10穿过支撑杆6和移动块8，使得移动块8和承重杆14稳定安装；通过活动块16在活动槽15内移动调整限位杆18的位置，通过限位杆18和防护垫19将钨铜合金片进行夹持，再通过定位孔20将定位杆21穿过承重杆14、活动块16、连接杆17和限位杆18，进一步使得限位杆18能够被限位移动，使得限位杆18和防护垫19对钨铜合金片进行限位。

综上，通过底座1、滑块4、支撑杆6、移动块8、插接杆10、承重杆14、活动块16和限位杆18等结构，能够起到能够方便进行夹持操作，且整体装置方便进行纵横调整，方便根据需求进行夹持位置的变化，且整体装置方便进行拆装更换等操作，当损坏时便于检修，还节省能源，不需要电能进行使用的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钨铜合金片打磨的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部的下表面开设有定位槽(3)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底部固定安装有定位块(5)，所述滑块(4)的顶部焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的侧面开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部滑动安装有移动块(8)，所述移动块(8)的侧面开设有插接孔(9)，所述插接孔(9)的内部插接有插接杆(10)，所述移动块(8)的底部开设有卡接槽(11)，所述支撑杆(6)的一侧焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的侧面固定安装有卡接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述移动块(8)的侧面固定安装有承重杆(14)，所述承重杆(14)的侧面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部滑动安装有活动块(16)，所述活动块(16)的底部焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部焊接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的侧面固定安装有防护垫(19)，所述承重杆(14)的上表面开设有定位孔(20)，所述定位孔(20)的内部插接有定位杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述定位槽(3)与定位块(5)为梯形设置，且定位槽(3)的上表面积大于定位块(5)的上表面积，所述定位槽(3)有若干个，且若干个定位槽(3)在滑槽(2)内均匀排列开设，所述定位块(5)有两个，且两个定位块(5)在滑块(4)的底部均匀排列安装，所定位块(5)为橡胶设置。

4.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述卡接槽(11)为弧形设置，且卡接槽(11)穿过移动块(8)，所述卡接槽(11)的侧面积大于卡接杆(13)的侧面积，且卡接杆(13)以移动槽(7)位为中心均匀排列安装。

5.根据权利要求1所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述插接孔(9)穿过支撑杆(6)和移动块(8)，且插接孔(9)有若干个，若干个所述插接孔(9)在支撑杆(6)的侧面均匀排列开设，且插接杆(10)的侧面积小于插接孔(9)的侧面积。

6.根据权利要求2所述的一种钨铜合金片打磨的夹持装置，其特征在于：所述定位孔(20)穿过承重杆(14)，且定位孔(20)有若干个，若干个所述定位孔(20)均匀排列开设。