CN220839590U - 一种用于硅部件的抛光机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅部件生产技术领域，尤其涉及一种用于硅部件的抛光机夹具。抛光机夹具包括底盘和多组夹持组件，由于夹持组件包括夹持块、固定座、连接架和调节螺钉，当对硅部件进行夹持时，推动固定座至适当位置后再通过转动调节螺钉对连接架的端部进行微调以使连接架端部上的夹持块与硅部件的侧壁抵接，多个夹持组件中的夹持块抵接后对硅部件进行夹持，因此该夹具操作便捷，方便拆卸工装，节省了夹持时间。同时由于夹持块的夹持面上设有阻尼布，增加了夹持块与硅部件侧壁之间摩擦力使夹持更稳定且不损伤硅部件。由于固定座与底盘滑动连接，进而可以夹持不同直径的硅部件，适用范围较广。

Description

一种用于硅部件的抛光机夹具

技术领域

本实用新型涉及硅部件生产技术领域，尤其涉及一种用于硅部件的抛光机夹具。

背景技术

在硅部件抛光的过程中，由于硅部件的材料特性硬脆，使得装夹难度大，且硅部件表面易出现损伤及崩边等缺陷。

现有的在抛光机上的装夹方式为，使用木板和木块进行装夹，此装夹方式存在装夹不牢固的问题，使装夹的可靠性较低，进而使得硅部件在抛光过程中容易出现移动的现象。一定程度上影响了硅部件的加工精度，同时装卸硅部件时较为繁琐，使操作时间长。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于硅部件的抛光机夹具，其解决了夹具可靠性较低且装卸复杂的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种用于硅部件的抛光机夹具，包括底盘和多组夹持组件，多组夹持组件均设置在底盘上，相邻两组夹持组件之间的夹角相同；夹持组件包括夹持块、固定座、连接架和调节螺钉，固定座能够沿底盘的径向滑动连接，连接架的一端穿过固定座与夹持块连接，且连接架转动连接于调节螺钉上，调节螺钉与固定座螺纹连接，通过转动调节螺钉以使连接架相对于固定座沿底盘的径向移动，进而带动夹持块的夹持面抵接硅部件的侧壁；夹持块的夹持面上设有阻尼布。

优选地，固定座为工字型结构；固定座包括第一固定板、第二固定板和连接柱；第一固定板和第二固定板相对设置，连接柱的两端分别与第一固定板和第二固定板连接且连接柱位于第一固定板和第二固定板的中部，第一固定板、第二固定板和连接柱围合形成两个滑槽，连接架穿过两个滑槽与夹持块连接。

优选地，滑槽沿其滑动方向倾斜设置，且滑槽向靠近夹持块的一侧向上倾斜。

优选地，夹持块、连接架和固定座的材料均为L不锈钢。

优选地，夹持块的夹持面为内凹的圆弧形。

优选地，底盘的顶面向下凹设形成多个导向槽，多个导向槽与多个夹持组件一一对应设置；多个导向槽沿底盘的径向设置，夹持组件至少部分位于导向槽内。

优选地，导向槽沿其长度方向开设有用于固定固定座的长通槽。

优选地，夹持组件还包括固定螺钉；固定座的竖直方向开设有两个连接通孔，固定螺钉穿过连接通孔和长通槽与底盘连接。

优选地，固定座的水平方向开设有螺纹孔，调节螺钉与固定座的螺纹孔螺纹连接。

优选地，连接架包括连接横杆和两个连接竖杆；两个连接竖杆相对设置，连接横杆分别与两个连接竖杆连接；两个连接竖杆的端部分别伸出两个滑槽与夹持块连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于硅部件的抛光机夹具，由于夹持组件包括夹持块、固定座、连接架和调节螺钉，当对硅部件进行夹持时，推动固定座至适当位置后再通过转动调节螺钉对连接架的端部进行微调以使连接架端部上的夹持块与硅部件的侧壁抵接，多个夹持组件中的夹持块抵接后对硅部件进行夹持，因此该夹具操作便捷，方便拆卸工装，节省了夹持时间。同时由于夹持块的夹持面上设有阻尼布，增加了夹持块与硅部件侧壁之间摩擦力使夹持更稳定且不损伤硅部件。由于固定座与底盘滑动连接，进而可以夹持不同直径的硅部件，适用范围较广。

附图说明

图1为用于硅部件的抛光机夹具的俯视图(未示出固定螺钉)；

图2为用于硅部件的抛光机夹具的截面示意图；

图3为夹持组件的结构示意图；

图4为夹持组件的正视图；

图5为固定座的截面示意图；

图6为连接架的俯视图。

【附图标记说明】

1：底盘；11：导向槽；111：长通槽；

2：夹持组件；21：夹持块；22：固定座；221：第一固定板；222：第二固定板；223：连接柱；224：滑槽；225：螺纹孔；226：通孔；23：连接架；231：连接横杆；232：连接竖杆；24：调节螺钉；

3：硅部件。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于硅部件的抛光机夹具，抛光机夹具包括底盘1和多组夹持组件2，多组夹持组件2均设置在底盘1上，相邻两组夹持组件2之间的夹角相同。夹持组件2包括夹持块21、固定座22、连接架23和调节螺钉24，固定座22能够沿底盘1的径向滑动连接，连接架23的一端穿过固定座22与夹持块21连接，且连接架23转动连接于调节螺钉24上，调节螺钉24与固定座22螺纹连接，通过转动调节螺钉24以使连接架23相对于固定座22沿底盘1的径向移动，进而带动夹持块21的夹持面抵接硅部件3的侧壁，夹持块21的夹持面上设有阻尼布。在本实施例中包括三组夹持组件2，当然可根据实际需求设置四组等。

在本实施例中，由于夹持组件2包括夹持块21、固定座22、连接架23和调节螺钉24，当对硅部件3进行夹持时，推动固定座22至适当位置后再通过转动调节螺钉24对连接架23的端部进行微调以使连接架23端部上的夹持块21与硅部件3的侧壁抵接，多个夹持组件2中的夹持块21抵接后对硅部件3进行夹持，因此该夹具操作便捷，方便拆卸工装，节省了夹持时间。同时由于夹持块21的夹持面上设有阻尼布，增加了夹持块21与硅部件3侧壁之间摩擦力使夹持更稳定且不损伤硅部件3。由于固定座22与底盘1滑动连接，进而可以夹持不同直径的硅部件3，适用范围较广。

如图4所示，固定座22为工字型结构，固定座22包括第一固定板221、第二固定板222和连接柱223，第一固定板221和第二固定板222相对设置，连接柱223的两端分别与第一固定板221和第二固定板222连接且连接柱223位于第一固定板221和第二固定板222的中部，第一固定板221、第二固定板222和连接柱223围合形成两个滑槽224，连接架23穿过两个滑槽224与夹持块21连接。如图5所示，滑槽224沿其滑动方向倾斜设置，且滑槽224向靠近夹持块21的一侧向上倾斜。进而当夹持块21在移动的过程中，向上倾斜抵接于硅部件3侧壁的上部，进而使夹持更稳定。

为了防止夹持组件2生锈，夹持块21、连接架23和固定座22的材料均为L不锈钢。为了是夹持块21与硅部件3接触时更贴合，夹持块21的夹持面为内凹的圆弧形以更好的夹持硅部件3。

如图1和图2所示，底盘1的顶面向下凹设形成多个导向槽11，多个导向槽11与多个夹持组件2一一对应设置，多个导向槽11沿底盘1的径向设置，夹持组件2至少部分位于导向槽11内。导向槽11沿其长度方向开设有用于固定固定座22的长通槽111。夹持组件2还包括固定螺钉(未示出)，固定座22的竖直方向开设有两个连接通孔226，固定螺钉依次穿过连接通孔226和长通槽111与底盘1连接。固定座22的水平方向开设有螺纹孔225，调节螺钉24与固定座22的螺纹孔225螺纹连接。

如图6所示，连接架23包括连接横杆231和两个连接竖杆232，两个连接竖杆232相对设置，连接横杆231分别与两个连接竖杆232连接，两个连接竖杆232的端部分别伸出两个滑槽224与夹持块21连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于，包括底盘(1)和多组夹持组件(2)，多组所述夹持组件(2)均设置在所述底盘(1)上，相邻两组所述夹持组件(2)之间的夹角相同；

所述夹持组件(2)包括夹持块(21)、固定座(22)、连接架(23)和调节螺钉(24)，所述固定座(22)能够沿所述底盘(1)的径向滑动连接，所述连接架(23)的一端穿过所述固定座(22)与所述夹持块(21)连接，且所述连接架(23)转动连接于所述调节螺钉(24)上，所述调节螺钉(24)与所述固定座(22)螺纹连接，通过转动所述调节螺钉(24)以使所述连接架(23)相对于所述固定座(22)沿所述底盘(1)的径向移动，进而带动所述夹持块(21)的夹持面抵接硅部件(3)的侧壁；

所述夹持块(21)的夹持面上设有阻尼布。

2.如权利要求1所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述固定座(22)为工字型结构；

所述固定座(22)包括第一固定板(221)、第二固定板(222)和连接柱(223)；

所述第一固定板(221)和所述第二固定板(222)相对设置，所述连接柱(223)的两端分别与所述第一固定板(221)和所述第二固定板(222)连接且所述连接柱(223)位于所述第一固定板(221)和所述第二固定板(222)的中部，所述第一固定板(221)、所述第二固定板(222)和所述连接柱(223)围合形成两个滑槽(224)，所述连接架(23)穿过两个所述滑槽(224)与所述夹持块(21)连接。

3.如权利要求2所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述滑槽(224)沿其滑动方向倾斜设置，且所述滑槽(224)向靠近所述夹持块(21)的一侧向上倾斜。

4.如权利要求1所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述夹持块(21)、所述连接架(23)和所述固定座(22)的材料均为306L不锈钢。

5.如权利要求1所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述夹持块(21)的夹持面为内凹的圆弧形。

6.如权利要求1所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述底盘(1)的顶面向下凹设形成多个导向槽(11)，多个所述导向槽(11)与多个所述夹持组件(2)一一对应设置；

多个所述导向槽(11)沿所述底盘(1)的径向设置，所述夹持组件(2)至少部分位于所述导向槽(11)内。

7.如权利要求6所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述导向槽(11)沿其长度方向开设有用于固定所述固定座(22)的长通槽(111)。

8.如权利要求7所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述夹持组件(2)还包括固定螺钉；

所述固定座(22)的竖直方向开设有两个连接通孔(226)，所述固定螺钉穿过所述连接通孔(226)和所述长通槽(111)与所述底盘(1)连接。

9.如权利要求1所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述固定座(22)的水平方向开设有螺纹孔(225)，所述调节螺钉(24)与所述固定座(22)的螺纹孔(225)螺纹连接。

10.如权利要求2所述的用于硅部件的抛光机夹具，其特征在于：

所述连接架(23)包括连接横杆(231)和两个连接竖杆(232)；

所述两个连接竖杆(232)相对设置，所述连接横杆(231)分别与两个所述连接竖杆(232)连接；

两个所述连接竖杆(232)的端部分别伸出两个所述滑槽(224)与所述夹持块(21)连接。