CN211728755U - 一种用于超精研机的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于超精研机的夹具,包括夹具架体和夹具装置,夹具装置安装在夹具架体的上端,通过夹紧块把工作盘平均分成四份,且副作用块的上端安装有橡胶涂层,可以有效稳固加工零件,增大接触面的摩擦力,以致于圆形零件在夹紧过程中不会发生松动或旋转而改变位置,造成零件加工质量不佳,提高了超精研机的轴承加工效率,弹簧柱安装在边块的一侧,弹簧柱可以缓冲零件瞬时夹紧时所造成的冲击力,减少机械压力反复对装置的破坏,进而减少检修次数,避免造成损失,第三滑轨通过膨胀螺钉与搁置盘相互连接,膨胀螺钉利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,使滑轨稳固在搁置盘上,不会造成晃动,延长装置的使用寿命。

Description

一种用于超精研机的夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种用于超精研机的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
现如今用于超精研机的夹具有夹紧位置不稳固,容易松动,瞬间机械压力反复造成机械损坏的问题。
针对上述,为解决用于超精研机的夹具夹紧位置不稳固,容易松动,瞬间机械压力反复造成机械损坏的问题,为此,提出一种用于超精研机的夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于超精研机的夹具,解决了背景技术中用于超精研机的夹具夹紧位置不稳固,容易松动,瞬间机械压力反复造成机械损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于超精研机的夹具,包括夹具架体和夹具装置,夹具装置安装在夹具架体的上端,所述夹具架体包括底板、竖板、支撑环、横板、第一滑轨和夹取机构,底板安装在夹具架体的下端,竖板安装在底板的一侧,支撑环安装在竖板的上端,横板安装在竖板的另一端,第一滑轨安装在横板的下端,夹取机构安装在第一滑轨的下端;
所述夹具装置包括第二滑轨、滑动板、转动板、支撑板、固定板和夹取装置,第二滑轨安装在底板的上端,滑动板安装在第二滑轨的上端,转动板安装在滑动板的上端,支撑板安装在转动板的上端,固定板安装在支撑板的上端,夹取装置安装在固定板的上端。
进一步地,所述夹取装置包括搁置盘、螺栓、工作盘和夹紧块,搁置盘安装在夹取装置的下端,螺栓分别安装在搁置盘的四角,工作盘安装在搁置盘的上端,夹紧块把工作盘平均分成四份。
进一步地,所述工作盘包括盘孔、放置槽和零件感应器,盘孔安装在工作盘的上端,放置槽安装在工作盘的中部,零件感应器安装在放置槽的下端。
进一步地,所述夹紧块包括边块、弹簧柱、主作用块、连接块、副作用块、移动板、第三滑轨和膨胀螺钉,边块安装在夹紧块的一侧,弹簧柱安装在边块的一侧,主作用块安装在弹簧柱的一侧,连接块安装在主作用块的上端,副作用块安装在主作用块的一侧,移动板安装在连接块的下端,第三滑轨安装在移动板的下端,第三滑轨通过膨胀螺钉与搁置盘相互连接。
进一步地,所述副作用块的上端安装有橡胶涂层。
进一步地,所述膨胀螺钉包括锥头螺栓、胀管、弹簧垫圈和螺母,锥头螺栓安装在膨胀螺钉的下端,胀管安装在锥头螺栓的一侧,弹簧垫圈安装在胀管的一侧,螺母安装在弹簧垫圈的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种用于超精研机的夹具,通过夹紧块把工作盘平均分成四份,且副作用块的上端安装有橡胶涂层,可以有效稳固加工零件,增大接触面的摩擦力,以致于圆形零件在夹紧过程中不会发生松动或旋转而改变位置,造成零件加工质量不佳,提高了超精研机的轴承加工效率。
2、本实用新型提出的一种用于超精研机的夹具,弹簧柱安装在边块的一侧,弹簧柱可以缓冲零件瞬时夹紧时所造成的冲击力,减少机械压力反复对装置的破坏,进而减少检修次数,避免造成不必要的损失。
3、本实用新型提出的一种用于超精研机的夹具,第三滑轨通过膨胀螺钉与搁置盘相互连接,膨胀螺钉利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,使滑轨稳固在搁置盘上,不会造成晃动,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的夹取装置示意图;
图4为本实用新型的夹紧块示意图;
图5为本实用新型的膨胀螺钉示意图。
图中:1、夹具架体;11、底板;12、竖板;13、支撑环;14、横板;15、第一滑轨;16、夹取机构;2、夹具装置;21、第二滑轨;22、滑动板;23、转动板;24、支撑板;25、固定板;26、夹取装置;261、搁置盘;262、螺栓;263、工作盘;2631、盘孔;2632、放置槽;2633、零件感应器;264、夹紧块;2641、边块;2642、弹簧柱;2643、主作用块;2644、连接块;2645、副作用块;26451、橡胶涂层;2646、移动板;2647、第三滑轨;2648、膨胀螺钉;26481、锥头螺栓;26482、胀管;26483、弹簧垫圈;26484、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于超精研机的夹具,包括夹具架体1和夹具装置2,夹具装置2安装在夹具架体1的上端,夹具架体1包括底板11、竖板12、支撑环13、横板14、第一滑轨15和夹取机构16,底板11安装在夹具架体1的下端,竖板12安装在底板11的一侧,支撑环13安装在竖板12的上端,横板14安装在竖板12的另一端,第一滑轨15安装在横板14的下端,夹取机构16安装在第一滑轨15的下端,夹具装置2包括第二滑轨21、滑动板22、转动板23、支撑板24、固定板25和夹取装置26,第二滑轨21安装在底板11的上端,滑动板22安装在第二滑轨21的上端,转动板23安装在滑动板22的上端,支撑板24安装在转动板23的上端,固定板25安装在支撑板24的上端,夹取装置26安装在固定板25的上端,夹取装置26包括搁置盘261、螺栓262、工作盘263和夹紧块264,搁置盘261安装在夹取装置26的下端,螺栓262分别安装在搁置盘261的四角,工作盘263安装在搁置盘261的上端,工作盘263包括盘孔2631、放置槽2632和零件感应器2633,盘孔2631安装在工作盘263的上端,放置槽2632安装在工作盘263的中部,零件感应器2633安装在放置槽2632的下端,夹紧块264把工作盘263平均分成四份,夹紧块264包括边块2641、弹簧柱2642、主作用块2643、连接块2644、副作用块2645、移动板2646、第三滑轨2647和膨胀螺钉2648,边块2641安装在夹紧块264的一侧,弹簧柱2642安装在边块2641的一侧,弹簧柱2642可以缓冲零件瞬时夹紧时所造成的冲击力,减少机械压力反复对装置的破坏,进而减少检修次数,避免造成不必要的损失,主作用块2643安装在弹簧柱2642的一侧,连接块2644安装在主作用块2643的上端,副作用块2645安装在主作用块2643的一侧,副作用块2645的上端安装有橡胶涂层26451,可以有效稳固加工零件,增大接触面的摩擦力,以致于圆形零件在夹紧过程中不会发生松动或旋转而改变位置,造成零件加工质量不佳,提高了超精研机的轴承加工效率,移动板2646安装在连接块2644的下端,第三滑轨2647安装在移动板2646的下端,第三滑轨2647通过膨胀螺钉2648与搁置盘261相互连接,膨胀螺钉2648利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,使滑轨稳固在搁置盘261上,不会造成晃动,延长装置的使用寿命,膨胀螺钉2648包括锥头螺栓26481、胀管26482、弹簧垫圈26483和螺母26484,锥头螺栓26481安装在膨胀螺钉2648的下端,胀管26482安装在锥头螺栓26481的一侧,弹簧垫圈26483安装在胀管26482的一侧,螺母26484安装在弹簧垫圈26483的一侧。
综上所述:本实用新型提出的一种用于超精研机的夹具,包括夹具架体1和夹具装置2,夹具装置2安装在夹具架体1的上端,通过夹紧块264把工作盘263平均分成四份,且副作用块2645的上端安装有橡胶涂层26451,可以有效稳固加工零件,增大接触面的摩擦力,以致于圆形零件在夹紧过程中不会发生松动或旋转而改变位置,造成零件加工质量不佳,提高了超精研机的轴承加工效率,弹簧柱2642安装在边块2641的一侧,弹簧柱2642可以缓冲零件瞬时夹紧时所造成的冲击力,减少机械压力反复对装置的破坏,进而减少检修次数,避免造成不必要的损失,第三滑轨2647通过膨胀螺钉2648与搁置盘261相互连接,膨胀螺钉2648利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,使滑轨稳固在搁置盘261上,不会造成晃动,延长装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于超精研机的夹具,包括夹具架体(1)和夹具装置(2),夹具装置(2)安装在夹具架体(1)的上端,其特征在于:所述夹具架体(1)包括底板(11)、竖板(12)、支撑环(13)、横板(14)、第一滑轨(15)和夹取机构(16),底板(11)安装在夹具架体(1)的下端,竖板(12)安装在底板(11)的一侧,支撑环(13)安装在竖板(12)的上端,横板(14)安装在竖板(12)的另一端,第一滑轨(15)安装在横板(14)的下端,夹取机构(16)安装在第一滑轨(15)的下端;
所述夹具装置(2)包括第二滑轨(21)、滑动板(22)、转动板(23)、支撑板(24)、固定板(25)和夹取装置(26),第二滑轨(21)安装在底板(11)的上端,滑动板(22)安装在第二滑轨(21)的上端,转动板(23)安装在滑动板(22)的上端,支撑板(24)安装在转动板(23)的上端,固定板(25)安装在支撑板(24)的上端,夹取装置(26)安装在固定板(25)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于超精研机的夹具,其特征在于:所述夹取装置(26)包括搁置盘(261)、螺栓(262)、工作盘(263)和夹紧块(264),搁置盘(261)安装在夹取装置(26)的下端,螺栓(262)分别安装在搁置盘(261)的四角,工作盘(263)安装在搁置盘(261)的上端,夹紧块(264)把工作盘(263)平均分成四份。
3.根据权利要求2所述的一种用于超精研机的夹具,其特征在于:所述工作盘(263)包括盘孔(2631)、放置槽(2632)和零件感应器(2633),盘孔(2631)安装在工作盘(263)的上端,放置槽(2632)安装在工作盘(263)的中部,零件感应器(2633)安装在放置槽(2632)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种用于超精研机的夹具,其特征在于:所述夹紧块(264)包括边块(2641)、弹簧柱(2642)、主作用块(2643)、连接块(2644)、副作用块(2645)、移动板(2646)、第三滑轨(2647)和膨胀螺钉(2648),边块(2641)安装在夹紧块(264)的一侧,弹簧柱(2642)安装在边块(2641)的一侧,主作用块(2643)安装在弹簧柱(2642)的一侧,连接块(2644)安装在主作用块(2643)的上端,副作用块(2645)安装在主作用块(2643)的一侧,移动板(2646)安装在连接块(2644)的下端,第三滑轨(2647)安装在移动板(2646)的下端,第三滑轨(2647)通过膨胀螺钉(2648)与搁置盘(261)相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于超精研机的夹具,其特征在于:所述副作用块(2645)的上端安装有橡胶涂层(26451)。
6.根据权利要求4所述的一种用于超精研机的夹具,其特征在于:所述膨胀螺钉(2648)包括锥头螺栓(26481)、胀管(26482)、弹簧垫圈(26483)和螺母(26484),锥头螺栓(26481)安装在膨胀螺钉(2648)的下端,胀管(26482)安装在锥头螺栓(26481)的一侧,弹簧垫圈(26483)安装在胀管(26482)的一侧,螺母(26484)安装在弹簧垫圈(26483)的一侧。
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