CN219113608U - 一种金属波纹管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属波纹管打磨装置，涉及波纹管制造技术领域，其包括工作台，所述工作台上开设移动槽，所述移动槽内滑移设置移动座，所述工作台上固定设置固定座，所述固定座和移动座上均固定设置打磨电机，所述打磨电机的驱动轴上设置打磨头，所述打磨头相对设置，所述工作台上滑移设置一组底座，所述底座上固定设置托板，所述托板顶壁贯穿开设放置槽。本申请具有便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率的效果。

Description

一种金属波纹管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管制造技术领域，尤其是涉及一种金属波纹管打磨装置。

背景技术

金属波纹管在切割后，金属波纹管两端截面会产生毛刺，通常需要对两端截面进行打磨，以便于金属波纹管安装使用。

相关技术中设计有授权公告号为CN215147606U的中国专利提供了一种波纹管双头打磨机，其包括工作台，工作台顶部开设矩形槽，矩形槽内转动设置螺纹杆，螺纹杆上对称设有一组相反的螺纹，所述螺纹处均螺纹连接移动座，移动座底部与矩形槽滑动连接，移动座顶部固定设置安装座，安装座顶部固定设置打磨电机，打磨电机的驱动轴相对设置，打磨电机的驱动轴上固定设置打磨头。将波纹管放置在工作台上并将波纹管夹紧固定，然后转动螺纹杆，螺纹管转动使波纹管两端的移动座向波纹管移动，进而移动座带动安装座上的打磨电机向波纹管移动，当打磨电机上的打磨头与波纹管端部相接触时，启动打磨电机，打磨电机带动打磨头转动，打磨头对波纹管端部进行打磨。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于螺纹杆带动移动座移动距离一致，为了使波纹管两端可以同时打磨，需要使波纹管两端距离打磨头距离一致，而工人在放置和固定波纹管时，需要反复调整波纹管位置，才可以使波纹管两端距离打磨头距离一致，导致波纹管两端同时打磨流程繁琐。

实用新型内容

为了便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率，本申请提供一种金属波纹管打磨装置。

本申请提供的一种金属波纹管打磨装置采用如下的技术方案：

一种金属波纹管打磨装置，包括工作台，所述工作台上开设移动槽，所述移动槽内滑移设置移动座，所述工作台上固定设置固定座，所述固定座和移动座上均固定设置打磨电机，所述打磨电机的驱动轴上设置打磨头，所述打磨头相对设置，所述工作台上滑移设置一组底座，所述底座上固定设置托板，所述托板顶壁贯穿开设放置槽。

通过采用上述技术方案，根据待打磨的金属波纹管长度滑移底座，然后将待打磨的金属波纹管放置在底座上的放置槽内，并使金属波纹管靠近固定座一端与固定座上的打磨头相抵，然后滑移移动座，移动座带动移动座上的打磨头移动，使移动座上的打磨头与金属波纹管靠近移动座一端相抵，当打磨头均与金属波纹管端壁相互抵接后，启动打磨电机，打磨电机带动打磨头转动，打磨头转动对金属波纹管两端端壁同时打磨，当金属波纹管两端需要同时打磨时，只需要使金属波纹管一端与固定座上的打磨头相互抵接，然后调节移动座位置即可，减少工人反复调整金属波纹管位置的情况，便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率。

作为优选，所述移动槽内转动设置螺纹杆，所述螺纹杆与移动座螺纹连接，所述螺纹杆一端贯穿工作台，所述工作台侧壁固定设置驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与螺纹杆端壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动座在移动槽内移动，进而移动座带动与其连接的打磨电机和打磨头移动，达到移动座根据金属波纹管长度调节位置的效果。

作为优选，所述工作台上固定设置一组滑轨，所述滑轨内滑移设置一组滑块，所述滑块与底座底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，推动底座，底座底部的滑块在滑轨内滑移，进而使底座在工作台上沿滑轨设置方向滑动，达到底座根据金属波纹管长度调节位置的情况，使底座支撑在金属波纹管下方。

作为优选，所述底座上对称设置一组定位块，所述定位块上开设定位孔，所述定位孔内设置定位螺栓，所述工作台上开设若干定位槽，所述定位螺栓贯穿定位孔与定位槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当底座滑移到合适位置后，将定位螺栓贯穿定位块上的定位孔，并将定位螺栓与定位槽螺纹连接，进而使底座与工作台位置固定，当金属波纹管进行打磨时，底座不易发生移位的情况。

作为优选，所述底座上对称设置开设一组调节槽，所述调节槽内滑移设置调节块，所述调节块上固定设置夹持杆，所述夹持杆相对面上滑移设置夹持板，所述夹持板相对面上开设贴合面。

通过采用上述技术方案，根据金属波纹管管径，滑移调节块，调节块带动夹持杆移动，夹持杆带动夹持板沿水平方向移动，然后沿竖直方向移动夹持板，使夹持板贴合面与金属波纹管相互抵接，进而使夹持板将金属波纹管夹紧固定在底座上。

作为优选，所述放置槽和贴合面上均固定设置缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫缓冲托板和夹持板对金属波纹管外壁的作用力，进而减少金属波纹管外壁受损的情况。

作为优选，所述调节槽内转动设置调节杆，所述调节杆与调节块螺纹连接，所述调节杆一端贯穿底座，所述调节杆位于底座外一端上固定设置调节钮。

通过采用上述技术方案，转动调节钮，调节钮带动调节杆转动，调节杆转动带动调节块在调节槽内滑移，调节块带动夹持杆移动，夹持杆带动夹持板移动，进而达到调节夹持板之间距离的效果。

作为优选，所述夹持杆相对面上开设升降槽，所述升降槽内滑移设置升降块，所述升降块与夹持板固定连接，所述升降槽内转动设置升降杆，所述升降杆与升降块螺纹连接，所述升降杆顶端贯穿夹持杆，所述升降杆顶端固定设置升降钮。

通过采用上述技术方案，转动升降钮，升降钮带动升降杆转动，升降杆转动带动升降块沿升降槽设置方向移动，进而升降块带动夹持板沿高度方向移动，进而达到调节夹持板高度的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置工作台、移动槽、移动座、固定座、打磨电机、打磨头、底座、托板和放置槽，便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率；

通过设置螺纹杆和驱动电机，达到移动座根据金属波纹管长度调节位置的效果；

通过设置调节槽、调节块、夹持杆、夹持板、调节杆和调节钮，使夹持板将金属波纹管夹紧固定在托板上。

附图说明

图1是本申请实施例中一种金属波纹管打磨装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种金属波纹管打磨装置的剖视图。

图3是本申请实施例中体现底座与工作台连接关系的剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是图3中B部分的放大图。

图6是图3中C部分的放大图。

附图标记说明：1、工作台；11、移动座；12、固定座；2、驱动电机；21、移动槽；22、螺纹杆；3、打磨电机；31、打磨头；4、底座；41、滑轨；411、滑块；42、定位块；421、定位孔；422、定位螺栓；423、定位槽；5、托板；51、放置槽；6、夹持板；61、贴合面；62、夹持杆；7、调节槽；71、调节块；72、调节杆；73、调节钮；8、升降槽；81、升降块；82、升降杆；83、升降钮；9、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属波纹管打磨装置。参照图1至图5，其包括工作台1，工作台1上沿长度方向开设移动槽21，移动槽21内滑移设置移动座11，移动座11底壁与移动槽21内壁相互贴合。移动槽21内沿长度方向安装螺纹杆22，移动座11与螺纹杆22螺纹连接。螺纹杆22一端与移动槽21内壁转动连接，螺纹杆22另一端贯穿工作台1。工作台1侧壁安装驱动电机2，驱动电机2的驱动轴与螺纹杆22位于工作台1外一端端壁焊接。工作台1上焊接固定座12，固定座12与移动座11位于同一轴线上。固定座12和移动座11上均安装打磨电机3，打磨电机3的驱动轴上焊接打磨头31，打磨头31相对设置。工作台1上安装一组底座4，底座4沿工作台1长度方向滑移。底座4顶部中心处安装托板5，托板5顶壁沿工作台1长度方向贯穿开设放置槽51。根据待打磨的金属波纹管长度滑移底座4，然后将待打磨的金属波纹管放置在底座4上的放置槽51内，并使金属波纹管靠近固定座12一端与固定座12上的打磨头31相抵。然后启动驱动电机2，驱动电机2带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动移动座11在移动槽21内移动，进而移动座11带动与其连接的打磨电机3和打磨头31移动，使移动座11上的打磨头31与金属波纹管靠近移动座11一端相抵。当打磨头31均与金属波纹管端壁相互抵接后，启动打磨电机3，打磨电机3带动打磨头31转动，打磨头31转动对金属波纹管两端端壁同时打磨。进而当金属波纹管两端需要同时打磨时，只需要使金属波纹管一端与固定座12上的打磨头31相互抵接，然后调节移动座11位置即可，减少工人反复调整金属波纹管位置的情况，便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率。

为了使底座4支撑在金属波纹管下方，参照图2至图4，工作台1上沿长度方向安装一组滑轨41，其中一滑轨41位于移动槽21一侧，另一滑轨41位于移动槽21另一侧。滑轨41内滑移设置一组滑块411，滑块411顶壁与底座4底壁相互焊接。底座4两端均安装定位块42，定位块42上开设定位孔421，且定位孔421内配设定位螺栓422。工作台1上开设若干定位槽423，定位螺栓422贯穿定位孔421与定位槽423螺纹连接。根据金属波纹管长度推动底座4，底座4底部的滑块411在滑轨41内滑移，使底座4在工作台1上沿滑轨41设置方向滑动，进而便于底座4支撑在金属波纹管下方。当底座4滑移到合适位置后，将定位螺栓422贯穿定位块42上的定位孔421，并将定位螺栓422与定位槽423螺纹连接，进而使底座4与工作台1位置固定。

为了使金属波纹管夹紧固定在底座4上，参照图3至图6，底座4上沿工作台1宽度方向对称开设一组调节槽7，其中一调节槽7位于托板5一侧，另一调节槽7位于托板5另一侧。调节槽7内滑移设置调节块71，调节块71外壁与调节槽7内壁相互贴合。调节块71上安装夹持杆62，夹持杆62相对面上滑移设置夹持板6。夹持板6相对面上开设贴合面61，放置槽51和贴合面61上均粘贴缓冲垫9，缓冲垫9由海绵材质制成。根据金属波纹管管径，一方面沿水平方向滑移调节块71，调节块71带动夹持杆62移动，夹持杆62带动夹持板6移动，调节夹持板6之间距离；另一方面沿高度方向滑移夹持板6，调节夹持板6高度。进而使夹持板6贴合面61与金属波纹管外壁相互抵接，使夹持板6将金属波纹管夹紧固定在托板5上。缓冲垫9缓冲托板5和夹持板6对金属波纹管外壁的作用力，减少金属波纹管外壁受损的情况。

参考图3和图4，调节槽7内转动设置调节杆72，调节杆72与调节块71螺纹连接。调节杆72远离托板5一端贯穿底座4，调节杆72位于底座4外一端上安装调节钮73。转动调节钮73，调节钮73带动调节杆72转动，调节杆72转动带动调节块71在调节槽7内滑移。调节块71带动夹持杆62移动，夹持杆62带动夹持板6移动，进而达到夹持板6根据金属波纹管管径调节宽度距离的效果。

参照图3和图6，夹持杆62相对面上沿高度方向开设升降槽8，升降槽8内滑移设置升降块81，升降块81外壁与升降槽8内壁相互贴合。升降块81侧壁与夹持板6相背面相互焊接。升降槽8内沿高度方向安装升降杆82，升降杆82与升降块81螺纹连接。升降杆82底端与升降槽8内壁转动连接，升降杆82顶端贯穿夹持杆62，升降杆82顶端安装升降钮83。转动升降钮83，升降钮83带动升降杆82转动，升降杆82转动带动升降块81沿升降槽8设置方向移动，进而升降块81带动夹持板6沿高度方向移动，达到调节夹持板6高度的效果。

本申请实施例一种金属波纹管打磨装置的实施原理为：根据待打磨的金属波纹管长度滑移底座4，然后将待打磨的金属波纹管放置在底座4上的放置槽51内，并使金属波纹管靠近固定座12一端与固定座12上的打磨头31相抵。然后启动驱动电机2，驱动电机2带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动移动座11在移动槽21内移动，进而移动座11带动与其连接的打磨电机3和打磨头31移动，使移动座11上的打磨头31与金属波纹管靠近移动座11一端相抵。当打磨头31均与金属波纹管端壁相互抵接后，启动打磨电机3，打磨电机3带动打磨头31转动，打磨头31转动对金属波纹管两端端壁同时打磨。进而当金属波纹管两端需要同时打磨时，只需要使金属波纹管一端与固定座12上的打磨头31相互抵接，然后调节移动座11位置即可，减少工人反复调整金属波纹管位置的情况，便于波纹管两端同时打磨，提高波纹管打磨效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属波纹管打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设移动槽(21)，所述移动槽(21)内滑移设置移动座(11)，所述工作台(1)上固定设置固定座(12)，所述固定座(12)和移动座(11)上均固定设置打磨电机(3)，所述打磨电机(3)的驱动轴上设置打磨头(31)，所述打磨头(31)相对设置，所述工作台(1)上滑移设置一组底座(4)，所述底座(4)上固定设置托板(5)，所述托板(5)顶壁贯穿开设放置槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述移动槽(21)内转动设置螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与移动座(11)螺纹连接，所述螺纹杆(22)一端贯穿工作台(1)，所述工作台(1)侧壁固定设置驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的驱动轴与螺纹杆(22)端壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置一组滑轨(41)，所述滑轨(41)内滑移设置一组滑块(411)，所述滑块(411)与底座(4)底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述底座(4)上对称设置一组定位块(42)，所述定位块(42)上开设定位孔(421)，所述定位孔(421)内设置定位螺栓(422)，所述工作台(1)上开设若干定位槽(423)，所述定位螺栓(422)贯穿定位孔(421)与定位槽(423)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述底座(4)上对称设置开设一组调节槽(7)，所述调节槽(7)内滑移设置调节块(71)，所述调节块(71)上固定设置夹持杆(62)，所述夹持杆(62)相对面上滑移设置夹持板(6)，所述夹持板(6)相对面上开设贴合面(61)。

6.根据权利要求5所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述放置槽(51)和贴合面(61)上均固定设置缓冲垫(9)。

7.根据权利要求5所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述调节槽(7)内转动设置调节杆(72)，所述调节杆(72)与调节块(71)螺纹连接，所述调节杆(72)一端贯穿底座(4)，所述调节杆(72)位于底座(4)外一端上固定设置调节钮(73)。

8.根据权利要求5所述的一种金属波纹管打磨装置，其特征在于：所述夹持杆(62)相对面上开设升降槽(8)，所述升降槽(8)内滑移设置升降块(81)，所述升降块(81)与夹持板(6)固定连接，所述升降槽(8)内转动设置升降杆(82)，所述升降杆(82)与升降块(81)螺纹连接，所述升降杆(82)顶端贯穿夹持杆(62)，所述升降杆(82)顶端固定设置升降钮(83)。

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