CN218696960U - 一种用于玻璃加工的边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工领域，尤其是一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，针对现有的边缘打磨装置在使用时，打磨头的位置不便于进行调节，不便于适应不同尺寸的玻璃的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部粘接有多个吸盘，底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有承载板，承载板的底部固定安装有两个安装套，两个安装套内均滑动安装有安装柱，两个安装柱的底部均固定安装有压板，两个压板的底部均固定安装有橡胶垫，本实用新型可以对打磨头进行水平调节，适应不同尺寸的玻璃，同时便于对打磨头进行拆卸更换。

Description

一种用于玻璃加工的边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的边缘打磨装置。

背景技术

经检索，公开(公告)号：CN212444518U的专利文件公开了一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板和滑动块，底板的上方焊接有竖向支撑板，竖向支撑板上开设有通槽，通槽内焊接有固定柱，竖向支撑板的一侧焊接有横向支撑板，横向支撑板的上方设有伸缩机构，长板的下方两端对称焊接有圆筒，圆筒内焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有限位板，限位板的下方焊接有连接杆，连接杆的下方焊接有压板，底板的上方焊接有工作台，工作台的上方粘接有吸盘，并且吸盘均匀设置有9个，底板的上方设有驱动机构，驱动机构的一侧螺栓固定有打磨头，该装置设计合理，结果简单，通过气缸带动压板实现对玻璃的固定，进而方便打磨头的打磨；

但是上述的边缘打磨装置在使用时，打磨头的位置不便于进行调节，不便于适应不同尺寸的玻璃，因此我们提出了一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在边缘打磨装置在使用时，打磨头的位置不便于进行调节，不便于适应不同尺寸的玻璃的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板，底板的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部粘接有多个吸盘，底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有承载板，承载板的底部固定安装有两个安装套，两个安装套内均滑动安装有安装柱，两个安装柱的底部均固定安装有压板，两个压板的底部均固定安装有橡胶垫，安装柱的顶部和安装套的顶部内壁固定安装有同一个第一弹簧，所述底板的顶部开设有一侧设为开口的移动槽，移动槽内滑动安装有调节板，调节板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上转动安装有同一个螺杆，两个竖板之间固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动块，滑动块与螺杆螺纹连接，滑动块的一侧安装有打磨头，所述底板的一侧固定安装有L形板,L形板上固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有螺纹杆，螺纹杆与调节板螺纹连接，螺纹杆的一端固定安装有旋钮，两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，滑动块上设有拆装机构。

优选的，所述滑动块的一侧开设有卡槽，卡槽内卡装有卡块，卡块的一侧与打磨头固定连接。

优选的，所述滑动块的顶部开设有与卡槽连通的矩形连通孔，矩形连通孔内滑动安装有矩形定位板。

优选的，所述卡块的顶部开设有矩形定位槽，矩形定位板与矩形定位槽卡装。

优选的，所述矩形定位板的顶部固定安装有拉板，拉板位于滑动块的上方，底板的底部固定安装有多个支撑腿。

本实用新型中，所述一种用于玻璃加工的边缘打磨装置的有益效果：

将需要打磨的玻璃放置在吸盘上，通过气缸推动承载板向下移动，进而使得压板底部的橡胶垫对玻璃进行压紧固定，通过旋钮转动螺纹杆，使得与螺纹杆螺纹连接的调节板水平移动，调节板带动两个竖板向左移动，使得打磨头与玻璃的边缘接触，通过电机带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的滑动块移动，滑动块带动打磨头移动，对玻璃的边缘进行打磨；

需要更换打磨头时，反转旋钮，使得调节板向右复位，然后通过拉板向上拉动矩形定位板，使得矩形定位板脱离矩形定位槽，解除对卡块的固定，向左拉动打磨头，使得卡块脱离卡槽，完成对打磨头的拆卸，方便进行更换

本实用新型可以对打磨头进行水平调节，适应不同尺寸的玻璃，同时便于对打磨头进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置的调节板、竖板、螺杆、电机、固定杆、滑动块和打磨头的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置的竖板、滑动块、打磨头和拆装机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置的图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、立板；4、顶板；5、气缸；6、承载板；7、安装套；8、安装柱；9、压板；10、第一弹簧；11、工作台；12、吸盘；13、移动槽；14、调节板；15、竖板；16、L形板；17、轴承；18、螺纹杆；19、旋钮；20、滑动块；21、打磨头；22、螺杆；23、电机；24、固定杆；25、卡槽；26、卡块；27、矩形定位槽；28、矩形定位板；29、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板2，底板2的顶部固定安装有工作台11，工作台11的顶部粘接有多个吸盘12，底板2的顶部固定安装有立板3，立板3的一侧固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴上固定安装有承载板6，承载板6的底部固定安装有两个安装套7，两个安装套7内均滑动安装有安装柱8，两个安装柱8的底部均固定安装有压板9，两个压板9的底部均固定安装有橡胶垫，安装柱8的顶部和安装套7的顶部内壁固定安装有同一个第一弹簧10，底板2的顶部开设有一侧设为开口的移动槽13，移动槽13内滑动安装有调节板14，调节板14的顶部固定安装有两个竖板15，两个竖板15上转动安装有同一个螺杆22，两个竖板15之间固定安装有同一个固定杆24，固定杆24上滑动安装有滑动块20，滑动块20与螺杆22螺纹连接，滑动块20的一侧安装有打磨头21，底板2的一侧固定安装有L形板16,L形板16上固定安装有轴承17，轴承17的内圈固定安装有螺纹杆18，螺纹杆18与调节板14螺纹连接，螺纹杆18的一端固定安装有旋钮19，两个竖板15中的一个竖板15的一侧固定安装有电机23，电机23的输出轴与螺杆22的一端固定连接，滑动块20上设有拆装机构。

本实施例中，滑动块20的一侧开设有卡槽25，卡槽25内卡装有卡块26，卡块26的一侧与打磨头21固定连接。

本实施例中，滑动块20的顶部开设有与卡槽25连通的矩形连通孔，矩形连通孔内滑动安装有矩形定位板28。

本实施例中，卡块26的顶部开设有矩形定位槽27，矩形定位板28与矩形定位槽27卡装。

本实施例中，矩形定位板28的顶部固定安装有拉板，拉板位于滑动块20的上方，底板2的底部固定安装有多个支撑腿1。

本实施例中，使用时，将需要打磨的玻璃放置在吸盘12上，通过气缸5推动承载板6向下移动，进而使得压板9底部的橡胶垫对玻璃进行压紧固定，通过旋钮19转动螺纹杆18，使得与螺纹杆18螺纹连接的调节板14水平移动，调节板14带动两个竖板15向左移动，使得打磨头21与玻璃的边缘接触，通过电机23带动螺杆22转动，使得与螺杆22螺纹连接的滑动块20移动，滑动块20带动打磨头21移动，对玻璃的边缘进行打磨，需要更换打磨头21时，反转旋钮19，使得调节板14向右复位，然后通过拉板向上拉动矩形定位板28，使得矩形定位板28脱离矩形定位槽27，解除对卡块26的固定，向左拉动打磨头21，使得卡块26脱离卡槽25，完成对打磨头21的拆卸，方便进行更换。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：矩形定位板28的顶部固定安装有拉板，拉板位于滑动块20的上方，底板2的底部固定安装有多个支撑腿1，拉板的底部与滑动块20的顶部固定安装有同一个第二弹簧29，第二弹簧29可以使得拉板不会随意移动，拉板移动需要有外力使得第二弹簧29形变。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，包括底板(2)，底板(2)的顶部固定安装有工作台(11)，工作台(11)的顶部粘接有多个吸盘(12)，底板(2)的顶部固定安装有立板(3)，立板(3)的一侧固定安装有顶板(4)，顶板(4)的顶部固定安装有气缸(5)，气缸(5)的输出轴上固定安装有承载板(6)，承载板(6)的底部固定安装有两个安装套(7)，两个安装套(7)内均滑动安装有安装柱(8)，两个安装柱(8)的底部均固定安装有压板(9)，两个压板(9)的底部均固定安装有橡胶垫，安装柱(8)的顶部和安装套(7)的顶部内壁固定安装有同一个第一弹簧(10)，其特征在于，所述底板(2)的顶部开设有一侧设为开口的移动槽(13)，移动槽(13)内滑动安装有调节板(14)，调节板(14)的顶部固定安装有两个竖板(15)，两个竖板(15)上转动安装有同一个螺杆(22)，两个竖板(15)之间固定安装有同一个固定杆(24)，固定杆(24)上滑动安装有滑动块(20)，滑动块(20)与螺杆(22)螺纹连接，滑动块(20)的一侧安装有打磨头(21)，所述底板(2)的一侧固定安装有L形板(16),L形板(16)上固定安装有轴承(17)，轴承(17)的内圈固定安装有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)与调节板(14)螺纹连接，螺纹杆(18)的一端固定安装有旋钮(19)，两个竖板(15)中的一个竖板(15)的一侧固定安装有电机(23)，电机(23)的输出轴与螺杆(22)的一端固定连接，滑动块(20)上设有拆装机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，其特征在于，所述滑动块(20)的一侧开设有卡槽(25)，卡槽(25)内卡装有卡块(26)，卡块(26)的一侧与打磨头(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，其特征在于，所述滑动块(20)的顶部开设有与卡槽(25)连通的矩形连通孔，矩形连通孔内滑动安装有矩形定位板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，其特征在于，所述卡块(26)的顶部开设有矩形定位槽(27)，矩形定位板(28)与矩形定位槽(27)卡装。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃加工的边缘打磨装置，其特征在于，所述矩形定位板(28)的顶部固定安装有拉板，拉板位于滑动块(20)的上方，底板(2)的底部固定安装有多个支撑腿(1)。

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