CN219234957U - 一种陶瓷抛光用夹紧底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷抛光用夹紧底座，所述电机的输出轴一端连接旋转轴，且旋转轴另一端连接转盘，所述转盘四周对应设有外壳，且外壳上均匀开设三组螺旋孔，所述螺旋孔内穿插有螺杆，且螺杆上螺旋有螺帽，其螺帽贴合于外壳外壁，所述螺杆另一端通过连接块连接弧形板块，且弧形板块内设有第一弹簧。该陶瓷抛光用夹紧底座活动板通过活动块、活动槽、第二弹簧与支撑杆构成弹性升降结构，且活动板通过挡块、通孔与支撑杆构成限位结构，从而对板状陶瓷进行悬空夹紧，便于使用抛光装置对其进行抛光，且该装置支撑杆通过连接杆、旋转底座与外壳构成活动旋转结构，从而带动支撑杆围绕板状陶瓷进行旋转，避免支撑杆对陶瓷侧面产生阻挡。

Description

一种陶瓷抛光用夹紧底座

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光技术领域，具体为一种陶瓷抛光用夹紧底座。

背景技术

陶瓷，是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异。在陶瓷生产的过程中，为进一步提高其表面精度，使工件表面达到镜面的光洁，需要对其表面进行抛光。

而陶瓷在抛光过程中，需要通过夹紧底座对陶瓷进行固定，从而便于对陶瓷进行抛光，但现有夹紧底座功能单一，无法适用于不同形状陶瓷的夹紧工作，且无法应对不同的抛光方式。为此，提出一种陶瓷抛光用夹紧底座以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷抛光用夹紧底座，以解决上述背景技术中提出的现有的夹紧底座功能单一，无法适用于不同形状陶瓷的夹紧工作，且无法应对不同的抛光方式的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷抛光用夹紧底座，包括底座，所述底座内设有电机，所述电机的输出轴一端连接旋转轴，且旋转轴另一端连接转盘，所述转盘四周对应设有外壳，且外壳上均匀开设三组螺旋孔，所述螺旋孔内穿插有螺杆，且螺杆上螺旋有螺帽，其螺帽贴合于外壳外壁，所述螺杆另一端通过连接块连接弧形板块，且弧形板块内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接弧形板块外端，第一弹簧另一端连接滑杆，且滑杆活动设于弧形板块内；

所述外壳上端面于后方固定设有电动推杆，且电动推杆一端设有伸缩臂，所述伸缩臂顶端连接横杆，且横杆上开设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑块，且滑块上、下面分别设有弹性限位块，所述滑槽上、下面对应开设有限位孔，且弹性限位块卡合于限位孔内，所述两组滑块分别通过连接杆连接卡合槽、卡合杆；

所述外壳上端面于右侧设有旋转底座，且旋转底座通过连接杆连接支撑杆，所述支撑杆上开设有活动槽，且活动槽内活动设有活动块，所述活动块外端连接第二弹簧，且第二弹簧另一端固定于连接杆上，所述活动块另一端连接活动板，且活动板上穿插有拉杆，其拉杆下端连接吸盘，所述支撑杆内侧于下方固定设有支撑板，且支撑板上固定设有吸盘，所述支撑杆上开设有通孔，且通孔内穿插有挡块。

优选的，所述滑槽通过电动推杆、伸缩臂与外壳构成竖直升降结构，且滑块通过限位孔、弹性限位块与滑槽构成弹性限位结构。

优选的，所述活动板通过活动块、活动槽、第二弹簧与支撑杆构成弹性升降结构，且活动板通过挡块、通孔与支撑杆构成限位结构。

优选的，所述支撑杆通过连接杆、旋转底座与外壳构成活动旋转结构。

优选的，所述螺杆通过螺旋孔与外壳构成螺旋结构，且弧形板块之间通过滑杆与第一弹簧构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷抛光用夹紧底座活动板通过活动块、活动槽、第二弹簧与支撑杆构成弹性升降结构，且活动板通过挡块、通孔与支撑杆构成限位结构，从而对板状陶瓷进行悬空夹紧，便于使用抛光装置对其进行抛光，且该装置支撑杆通过连接杆、旋转底座与外壳构成活动旋转结构，从而带动支撑杆围绕板状陶瓷进行旋转，避免支撑杆对陶瓷侧面产生阻挡，该装置螺杆通过螺旋孔与外壳构成螺旋结构，且弧形板块之间通过滑杆与第一弹簧构成弹性伸缩结构，从而调整弧形板块的位置，进而对不同大小的瓶状陶瓷底部进行限位，且滑槽通过电动推杆、伸缩臂与外壳构成竖直升降结构，且滑块通过限位孔、弹性限位块与滑槽构成弹性限位结构，进一步对瓶装陶瓷瓶颈部位进行双重限位，并通过转盘对瓶状陶瓷进行人工抛光。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷抛光用夹紧底座结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷抛光用夹紧底座弧形板块组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷抛光用夹紧底座夹紧组件结构示意图；

图4为本实用新型一种陶瓷抛光用夹紧底座夹紧组件后视结构示意图；

图5为本实用新型一种陶瓷抛光用夹紧底座弹性限位组件俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、旋转轴，4、外壳，5、转盘，6、螺杆，7、螺帽，8、弧形板块，9、第一弹簧，10、滑杆，11、电动推杆，12、伸缩臂，13、滑槽，14、滑块，15、限位孔，16、弹性限位块，17、卡合槽，18、卡合杆，19、旋转底座，20、支撑杆，21、活动块，22、活动板，23、拉杆，24、吸盘，25、第二弹簧，26、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷抛光用夹紧底座，包括底座1，底座1内设有电机2，电机2的输出轴一端连接旋转轴3，且旋转轴3另一端连接转盘5，转盘5四周对应设有外壳4，且外壳4上均匀开设三组螺旋孔，螺旋孔内穿插有螺杆6，且螺杆6上螺旋有螺帽7，其螺帽7贴合于外壳4外壁，螺杆6另一端通过连接块连接弧形板块8，且弧形板块8内设有第一弹簧9，需要额外说明的是，连接块内开设有转槽，且螺杆6一端于转槽内连接挡板，从而使螺杆6于转槽内进行螺旋，第一弹簧9一端固定连接弧形板块8外端，第一弹簧9另一端连接滑杆10，且滑杆10活动设于弧形板块8内；

进一步的，螺杆6通过螺旋孔与外壳4构成螺旋结构，从而通过螺杆6对弧形板块8进行拉动，且弧形板块8之间通过滑杆10与第一弹簧9构成弹性伸缩结构，从而通过第一弹簧9对三组弧形板块8的高度进行支撑，进而对瓶状陶瓷底部进行限位。

外壳4上端面于后方固定设有电动推杆11，且电动推杆11一端设有伸缩臂12，伸缩臂12顶端连接横杆，且横杆上开设有滑槽13，滑槽13内活动设有滑块14，且滑块14上、下面分别设有弹性限位块16，滑槽13上、下面对应开设有限位孔15，且弹性限位块16卡合于限位孔15内，两组滑块14分别通过连接杆连接卡合槽17、卡合杆18；

进一步的，滑槽13通过电动推杆11、伸缩臂12与外壳4构成竖直升降结构，从而根据瓶状陶瓷的高度对滑槽13的高度进行调整，且滑块14通过限位孔15、弹性限位块16与滑槽13构成弹性限位结构，从而通过卡合槽17、卡合杆18于瓶状陶瓷的瓶颈位置进行双重限位。

外壳4上端面于右侧设有旋转底座19，且旋转底座19通过连接杆连接支撑杆20；

进一步的，支撑杆20通过连接杆、旋转底座19与外壳4构成活动旋转结构，从而通过旋转底座19带动支撑杆20进行旋转，避免支撑杆20对板状陶瓷侧边发生阻挡。

支撑杆20上开设有活动槽，且活动槽内活动设有活动块21，活动块21外端连接第二弹簧25，且第二弹簧25另一端固定于连接杆上，活动块21另一端连接活动板22，且活动板22上穿插有拉杆23，其拉杆23下端连接吸盘24，支撑杆20内侧于下方固定设有支撑板，且支撑板上固定设有吸盘24，支撑杆20上开设有通孔，且通孔内穿插有挡块26；

进一步的，活动板22通过活动块21、活动槽、第二弹簧25与支撑杆20构成弹性升降结构，且活动板22通过挡块26、通孔与支撑杆20构成限位结构，从而通过两组吸盘24对板状陶瓷进行悬空限位，便于对板状陶瓷进行抛光，且活动块21可通过第二弹簧25自动回到原位。

工作原理：在使用陶瓷抛光用夹紧底座，当对板状陶瓷进行抛光时，首先将板状陶瓷置于支撑杆20下方支撑板的吸盘24上，随后通过拉杆23将活动板22上的吸盘24进行按压，使吸盘24吸附面贴合于板状陶瓷上端面，随后按压活动块21，由活动块21带动活动板22贴合于吸盘24背面，并将挡块26穿插于支撑杆20上的通孔内，从而对活动块21的位置进行固定，然后通过抛光装置对板状陶瓷进行抛光，于抛光过程中，可由旋转底座19通过连接杆带动上方夹紧组件整体进行旋转，进而对板状陶瓷各个侧面进行抛光，当抛光结束后，取出挡块26，活动块21在第二弹簧25的作用下自动上升回原位，随后通过拉杆23将吸盘24拉离板状陶瓷表面，进而取出完成抛光的板状陶瓷；当对瓶状陶瓷进行抛光时，首先将瓶状陶瓷置于转盘5上，根据瓶状陶瓷底部的大小，通过螺旋螺杆6对弧形板块8进行拉动，同时弧形板块8内的第一弹簧9对三组弧形板块8进行支撑，当大小调整后通过螺帽7对其位置进行固定，随后根据瓶状陶瓷的高度，通过电动推杆11、伸缩臂12对滑槽13的高度进行调整，并按压滑块14上的弹性限位块16，从而将滑块14滑动至合适位置，此时弹性限位块16卡合于合适的限位孔15内，通过卡合杆18卡合于卡合槽17内，进而对瓶状陶瓷的瓶颈处进行双重限位，接着通过电机2带动旋转轴3进行旋转，旋转轴3通过转盘5带动瓶状陶瓷进行旋转，进而对瓶状陶瓷进行人工抛光，抛光结束后以同样的方式将滑块14移动至滑槽13两侧，从而将完成抛光的瓶装陶瓷取出。这就是该陶瓷抛光用夹紧底座的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷抛光用夹紧底座，包括底座（1），所述底座（1）内设有电机（2），其特征在于：所述电机（2）的输出轴一端连接旋转轴（3），且旋转轴（3）另一端连接转盘（5），所述转盘（5）四周对应设有外壳（4），且外壳（4）上均匀开设三组螺旋孔，所述螺旋孔内穿插有螺杆（6），且螺杆（6）上螺旋有螺帽（7），其螺帽（7）贴合于外壳（4）外壁，所述螺杆（6）另一端通过连接块连接弧形板块（8），且弧形板块（8）内设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）一端固定连接弧形板块（8）外端，第一弹簧（9）另一端连接滑杆（10），且滑杆（10）活动设于弧形板块（8）内；所述外壳（4）上端面于后方固定设有电动推杆（11），且电动推杆（11）一端设有伸缩臂（12），所述伸缩臂（12）顶端连接横杆，且横杆上开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内活动设有滑块（14），且滑块（14）上、下面分别设有弹性限位块（16），所述滑槽（13）上、下面对应开设有限位孔（15），且弹性限位块（16）卡合于限位孔（15）内，所述两组滑块（14）分别通过连接杆连接卡合槽（17）、卡合杆（18）；所述外壳（4）上端面于右侧设有旋转底座（19），且旋转底座（19）通过连接杆连接支撑杆（20），所述支撑杆（20）上开设有活动槽，且活动槽内活动设有活动块（21），所述活动块（21）外端连接第二弹簧（25），且第二弹簧（25）另一端固定于连接杆上，所述活动块（21）另一端连接活动板（22），且活动板（22）上穿插有拉杆（23），其拉杆（23）下端连接吸盘（24），所述支撑杆（20）内侧于下方固定设有支撑板，且支撑板上固定设有吸盘（24），所述支撑杆（20）上开设有通孔，且通孔内穿插有挡块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光用夹紧底座，其特征在于：所述滑槽（13）通过电动推杆（11）、伸缩臂（12）与外壳（4）构成竖直升降结构，且滑块（14）通过限位孔（15）、弹性限位块（16）与滑槽（13）构成弹性限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光用夹紧底座，其特征在于：所述活动板（22）通过活动块（21）、活动槽、第二弹簧（25）与支撑杆（20）构成弹性升降结构，且活动板（22）通过挡块（26）、通孔与支撑杆（20）构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光用夹紧底座，其特征在于：所述支撑杆（20）通过连接杆、旋转底座（19）与外壳（4）构成活动旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光用夹紧底座，其特征在于：所述螺杆（6）通过螺旋孔与外壳（4）构成螺旋结构，且弧形板块（8）之间通过滑杆（10）与第一弹簧（9）构成弹性伸缩结构。

Images