CN216029769U - 一种新型圆台平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床领域，具体为一种新型圆台平面磨床，包括L形支撑柱，所述L形支撑柱竖板的前侧固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有打磨盘，所述L形支撑柱横板的顶面设置有圆筒，所述圆筒的内部开设有滑槽，所述圆筒的侧面活动穿插有抵触杆，所述抵触杆的一端抵触有夹持杆，所述夹持杆侧面的中部与圆筒的外侧铰接，所述夹持杆的侧面固定连接有复位簧，所述复位簧远离夹持杆的一端与圆筒的外侧固定连接。该装置通过将工件放置在圆筒的顶面，通过顺时针转动滑动杆，促使抵触盘在滑槽内顺时针转动，进而带动抵触杆从圆筒内移出抵触夹持杆，促使夹持杆的顶端偏转挤压固定住需要打磨的工件，对工件固定起来，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床领域，具体为一种新型圆台平面磨床。
背景技术
圆台平面磨床有两种结构形式，一种是立式圆台平面磨床，一种是卧式圆台平面磨床，而立轴圆台平面磨床是一种带有圆形电磁吸盘工作台，采用砂瓦端面进行磨削的一种高效率、精密稳定的立式圆台平面磨床，主要用于粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件。
现有的部分平面磨床在对工件进行夹持时，通过拧动螺栓带动夹块移动，将零件固定住，操作较为麻烦，且装置在对工件打磨完后，工件的温度较高，工件与打磨台直接贴合较为紧密，导致使用者难以将工件从打磨台上夹持取下，将夹子塞入工件与打磨台之间时，然后损坏打磨台的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型圆台平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆台平面磨床，包括L形支撑柱，所述L形支撑柱竖板的前侧固定连接有电机，所述电机转动轴的一端固定连接有打磨盘。
所述L形支撑柱横板的顶面设置有圆筒，所述圆筒的内部开设有滑槽，所述圆筒的侧面活动穿插有抵触杆，所述抵触杆的一端抵触有夹持杆，所述夹持杆侧面的中部与圆筒的外侧铰接，所述夹持杆的侧面固定连接有复位簧，所述复位簧远离夹持杆的一端与圆筒的外侧固定连接。
所述L形支撑柱横板的顶面活动插接有矩形块，所述矩形块的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至圆筒的顶面，所述螺纹杆的侧面螺纹套接有抵触盘，所述抵触盘的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述圆筒的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有橡胶块，所述通槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与抵触盘的侧面抵触。
优选的，所述L形支撑柱的底面固定连接有加重块。
优选的，所述夹持杆顶端的形状为圆柱形，所述夹持杆的数量为三个。
优选的，所述螺纹杆的中心轴线与圆筒的中心轴线同轴。
优选的，所述抵触盘由内螺纹盘和三个凸块组成，且三个凸块等距离呈环状分布。
优选的，所述橡胶块的数量为两个，且两个橡胶块均分布在通槽内壁的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过将工件放置在圆筒的顶面，通过顺时针转动滑动杆，促使抵触盘在滑槽内顺时针转动，进而带动抵触杆从圆筒内移出抵触夹持杆，促使夹持杆的顶端偏转挤压固定住需要打磨的工件，对工件固定起来，简单方便。
本实用新型中，通过逆时针转动滑动杆，促使抵触盘在滑槽内逆时针转动，促使抵触杆向圆筒内移动，在复位簧的弹力下，促使夹持杆与工件的表面分离，且在抵触盘转动时，通过抵触盘内侧的螺纹促使螺纹杆上移抵触工件，进入促使工件与圆筒的顶面分离，增加打磨完成后的工件与圆筒顶面间的间隙，便于使用者通过夹子等工具快速将工件从圆筒的顶面取下。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型抵触盘的立体结构示意图图。
图中：1、L形支撑柱；2、电机；3、打磨盘；4、圆筒；5、滑槽；6、抵触杆；7、夹持杆；8、复位簧；9、矩形块；10、螺纹杆；11、抵触盘；12、通槽；13、橡胶块；14、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆台平面磨床，包括L形支撑柱1，L形支撑柱1竖板的前侧固定连接有电机2，电机2转动轴的一端固定连接有打磨盘3；
L形支撑柱1横板的顶面设置有圆筒4，圆筒4的内部开设有滑槽5，圆筒4的侧面活动穿插有抵触杆6，抵触杆6的一端抵触有夹持杆7，夹持杆7侧面的中部与圆筒4的外侧铰接，夹持杆7的侧面固定连接有复位簧8，复位簧8远离夹持杆7的一端与圆筒4的外侧固定连接；
L形支撑柱1横板的顶面活动插接有矩形块9，矩形块9的顶面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端延伸至圆筒4的顶面，螺纹杆10的侧面螺纹套接有抵触盘11，抵触盘11的侧面与滑槽5的内壁滑动连接，圆筒4的侧面开设有通槽12，通槽12的内壁固定连接有橡胶块13，通槽12的内壁滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的一端与抵触盘11的侧面抵触。
本实施例中，如图1和图2所示，L形支撑柱1的底面固定连接有加重块，对装置运行时的稳定性。
本实施例中，如图1和图2所示，夹持杆7顶端的形状为圆柱形，夹持杆7的数量为三个，通过三个保证夹持杆7保证装置对工件夹持的稳定性。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，螺纹杆10的中心轴线与圆筒4的中心轴线同轴，通过螺纹杆10上移便于将工件向上顶出，便于使用者将工件从圆筒4的顶面取下。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，抵触盘11由内螺纹盘和三个凸块组成，且三个凸块等距离呈环状分布，通过凸块转动抵触抵触杆6，便于促使夹持杆7偏转对工件进行夹持。
本实施例中，如图1和图2所示，橡胶块13的数量为两个，且两个橡胶块13均分布在通槽12内壁的上侧，通过橡胶块13便于对滑动杆14进行限位。
本实用新型的使用方法和优点：该种新型圆台平面磨床在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，将工件放置在圆筒4的顶面，通过顺时针转动滑动杆14，促使抵触盘11在滑槽5内顺时针转动，通过抵触盘11顺时针转动促使螺纹杆10下移，进而带动抵触杆6从圆筒4内移出抵触夹持杆7，促使夹持杆7的顶端偏转挤压固定住工件，且通过橡胶块13对滑动杆14进行限位，然后通过L形支撑柱1与电机2配合，对工件进行打磨；
当对工件打磨完成后，逆时针转动滑动杆14，促使抵触盘11在滑槽5内逆时针转动，促使抵触杆6向圆筒4内移动，在复位簧8的弹力下，促使夹持杆7与工件的表面分离，且在抵触盘11转动时，通过抵触盘11内侧的螺纹促使螺纹杆10上移抵触工件，进入促使工件与圆筒4的顶面分离，便于使用者通过夹子等工具快速将工件从圆筒4的顶面取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型圆台平面磨床，包括L形支撑柱(1)，其特征在于：所述L形支撑柱(1)竖板的前侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)转动轴的一端固定连接有打磨盘(3)；
所述L形支撑柱(1)横板的顶面设置有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部开设有滑槽(5)，所述圆筒(4)的侧面活动穿插有抵触杆(6)，所述抵触杆(6)的一端抵触有夹持杆(7)，所述夹持杆(7)侧面的中部与圆筒(4)的外侧铰接，所述夹持杆(7)的侧面固定连接有复位簧(8)，所述复位簧(8)远离夹持杆(7)的一端与圆筒(4)的外侧固定连接；
所述L形支撑柱(1)横板的顶面活动插接有矩形块(9)，所述矩形块(9)的顶面固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端延伸至圆筒(4)的顶面，所述螺纹杆(10)的侧面螺纹套接有抵触盘(11)，所述抵触盘(11)的侧面与滑槽(5)的内壁滑动连接，所述圆筒(4)的侧面开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内壁固定连接有橡胶块(13)，所述通槽(12)的内壁滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的一端与抵触盘(11)的侧面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆台平面磨床，其特征在于：所述L形支撑柱(1)的底面固定连接有加重块。
3.根据权利要求1所述的一种新型圆台平面磨床，其特征在于：所述夹持杆(7)顶端的形状为圆柱形，所述夹持杆(7)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种新型圆台平面磨床，其特征在于：所述螺纹杆(10)的中心轴线与圆筒(4)的中心轴线同轴。
5.根据权利要求1所述的一种新型圆台平面磨床，其特征在于：所述抵触盘(11)由内螺纹盘和三个凸块组成，且三个凸块等距离呈环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型圆台平面磨床，其特征在于：所述橡胶块(13)的数量为两个，且两个橡胶块(13)均分布在通槽(12)内壁的上侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121881596.2U CN216029769U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种新型圆台平面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=80619967
Family Applications (1)
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2021
- 2021-08-11 CN CN202121881596.2U patent/CN216029769U/zh active Active
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