CN220881823U - 一种升降底板加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降底板加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部四角位置处均固定连接有支撑柱，左右相邻两个支撑柱顶部均固定连接有支杆，两个所述支杆之间中心位置处固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内径后端固定连接有第三气缸，所述第三气缸前端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块底部固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均固定连接有第四气缸。本实用新型中，在使用抛光装置时，首先把需要进行抛光的升降底板放置到工作台的上方，然后根据升降底板的尺寸大小进行调整固定板的位置，启动第一气缸推动第一滑动块进行移动，然后支撑板进行移动就可以带动第二气缸进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置领域，尤其涉及一种升降底板加工用抛光装置。
背景技术
在升降底板加工的过程中，抛光装置被广泛地用来对升降底板进行抛光处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工抛光装置在升降底板加工的过程中也有所应用。
目前，在升降底板加工的过程中需要用到抛光装置对升降底板进行抛光作业便于升降底板的加工，但是现有的抛光装置在使用时，升降底板会因为抛光轮进行工作时，使升降底板发生位移，从而影响升降底板的加工质量。影响抛光的工作进程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降底板加工用抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种升降底板加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部四角位置处均固定连接有支撑柱，左右相邻两个支撑柱顶部均固定连接有支杆，两个所述支杆之间中心位置处固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内径后端固定连接有第三气缸，所述第三气缸前端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块底部固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均固定连接有第四气缸，所述底板顶部中心位置处固定连接有工作台，所述工作台左右两侧后端均固定连接有第一滑槽，两个所述第一滑槽相反一侧均内壁后端均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸前端均固定连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相反一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸顶部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧底部固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一滑槽底部固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第四气缸底部均固定连接有抛光轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台左右两侧前端均固定连接有固定块，两个所述固定块顶部均固定连接有第二气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑动块与第一滑槽之间贯穿并滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滑动块与第二滑槽之间贯穿并滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶部前后位置处设置有压板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，在使用抛光装置时，首先把需要进行抛光的升降底板放置到工作台的上方，然后根据升降底板的尺寸大小进行调整固定板的位置，启动第一气缸推动第一滑动块进行移动，然后支撑板进行移动就可以带动第二气缸进行移动，把压板移动到升降底板的上方，启动第二气缸带动固定板下移，然后使压板与升降底板贴合，向下方压住，前端的压板下移的工作原理与后端的一样，当在抛光时，就可以减少升降底板发生位移，提高加工质量，提高工作进程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种升降底板加工用抛光装置的爆炸图；
图2为本实用新型提出的一种升降底板加工用抛光装置的后视图；
图3为本实用新型提出的一种升降底板加工用抛光装置的立体图。
图例说明：
1、底板；2、工作台；3、第一滑槽；4、第一气缸；5、第一滑动块；6、支撑板；7、第二气缸；8、支撑柱；9、支杆；10、第二滑槽；11、第二滑动块；12、第三气缸；13、固定板；14、弹簧；15、压板；16、抛光轮；17、第四气缸；18、固定块；19、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种升降底板加工用抛光装置，包括底板1，底板1顶部四角位置处均固定连接有支撑柱8，左右相邻两个支撑柱8顶部均固定连接有支杆9，两个支杆9之间中心位置处固定连接有第二滑槽10，第二滑槽10内径后端固定连接有第三气缸12，接着启动第三气缸12进行工作，推动第二滑动块11在第二滑槽10内进行滑动，带动抛光轮16进行前后移动，对升降底板进行全方位的抛光，使用起来简单方便，在抛光时，减少升降底板移动，提高加工质量，第三气缸12前端固定连接有第二滑动块11，第二滑动块11底部固定连接有连接板19，连接板19底部左右两侧均固定连接有第四气缸17，底板1顶部中心位置处固定连接有工作台2，首先把需要进行抛光的升降底板放置到工作台2的上方，然后根据升降底板的尺寸大小进行调整后端第二气缸7的位置，把压板15移动到升降底板的上方，工作台2左右两侧后端均固定连接有第一滑槽3，两个第一滑槽3相反一侧均内壁后端均固定连接有第一气缸4，两个第一气缸4前端均固定连接有第一滑动块5，两个第一滑动块5相反一侧均固定连接有支撑板6，两个支撑板6顶部均固定连接有第二气缸7，然后启动第二气缸7带动压板15进行移动，并放置了弹簧14使夹住时起到缓冲作用，然后再启动前端的第二气缸7，与后端的压板15下移的工作原理一样，就可以对升降底板进行夹持住，两个第二气缸7顶部固定连接有固定板13，固定板13底部固定连接有均匀分布的弹簧14，弹簧14底部固定连接有压板15。
两个第一滑槽3底部固定连接有底板1，与此同时，然后启动第四气缸17下移，使抛光轮16与升降底板贴合，对升降底板进行抛光，两个第四气缸17底部均固定连接有抛光轮16，工作台2左右两侧前端均固定连接有固定块18，两个固定块18顶部均固定连接有第二气缸7，第一滑动块5与第一滑槽3之间贯穿并滑动连接，第二滑动块11与第二滑槽10之间贯穿并滑动连接，工作台2顶部前后位置处设置有压板15。
工作原理：在升降底板加工的过程中需要用到抛光装置，首先把需要进行抛光的升降底板放置到工作台2的上方，然后根据升降底板的尺寸大小进行调整后端第二气缸7的位置，把压板15移动到升降底板的上方，然后启动第二气缸7带动压板15进行移动，并放置了弹簧14使夹住时起到缓冲作用，然后再启动前端的第二气缸7，与后端的压板15下移的工作原理一样，就可以对升降底板进行夹持住，与此同时，然后启动第四气缸17下移，使抛光轮16与升降底板贴合，对升降底板进行抛光，接着启动第三气缸12进行工作，推动第二滑动块11在第二滑槽10内进行滑动，带动抛光轮16进行前后移动，对升降底板进行全方位的抛光，使用起来简单方便，在抛光时，减少升降底板移动，提高加工质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种升降底板加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部四角位置处均固定连接有支撑柱(8)，左右相邻两个支撑柱(8)顶部均固定连接有支杆(9)，两个所述支杆(9)之间中心位置处固定连接有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内径后端固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)前端固定连接有第二滑动块(11)，所述第二滑动块(11)底部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)底部左右两侧均固定连接有第四气缸(17)，所述底板(1)顶部中心位置处固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)左右两侧后端均固定连接有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)相反一侧均内壁后端均固定连接有第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)前端均固定连接有第一滑动块(5)，两个所述第一滑动块(5)相反一侧均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部均固定连接有第二气缸(7)，两个所述第二气缸(7)顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部固定连接有均匀分布的弹簧(14)，所述弹簧(14)底部固定连接有压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：两个所述第一滑槽(3)底部固定连接有底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：两个所述第四气缸(17)底部均固定连接有抛光轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)左右两侧前端均固定连接有固定块(18)，两个所述固定块(18)顶部均固定连接有第二气缸(7)。
5.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：所述第一滑动块(5)与第一滑槽(3)之间贯穿并滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：所述第二滑动块(11)与第二滑槽(10)之间贯穿并滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种升降底板加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部前后位置处设置有压板(15)。
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