CN209078535U - 打磨工装 - Google Patents
打磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209078535U CN209078535U CN201821906774.0U CN201821906774U CN209078535U CN 209078535 U CN209078535 U CN 209078535U CN 201821906774 U CN201821906774 U CN 201821906774U CN 209078535 U CN209078535 U CN 209078535U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- block
- positioning
- workpiece
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于打磨设备技术领域,尤其涉及一种打磨工装,包括底座,底座上沿Y方向依次设有第一定位装置、压紧装置和第二定位装置,压紧装置包括支撑块和锁紧组件,支撑块的侧方活动设有压板,锁紧组件用于锁止压板;第一定位装置包括第一立柱和设置在第一立柱侧方的V型块,V型块的V型定位槽Y方向限位工件,V型块朝向工件的一侧设有定位台,定位台远离V型块的侧面与工件表面贴合,第一立柱的顶端设有可上下调节的第一定位组件;第二定位装置包括第二立柱,第二立柱的侧方设有限位块,第二立柱的顶端设有可上下调节的第二定位组件;V型块和限位块均位于工件的一侧,压板位于工件的另一侧,压板与定位台和限位块配合X方向限位工件。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域,尤其涉及一种打磨工装。
背景技术
铸件经铸造完成后,表面一般都是不平整的,其表面需要经过清理和打磨才能进行下一步的加工。现有的打磨工装存在结构复杂、装夹费时费力和效率较低等缺陷,且现有打磨工装为专用工装,打磨不同的工件需要不同的打磨工装,针对目前生产的产品急需一种结构简单、操作便捷以及制造成本较低的打磨工装。
实用新型内容
为解决现有技术存在的打磨工装结构复杂和装夹费时费力的问题,本实用新型提供一种打磨工装。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下,一种打磨工装,包括底座,所述底座上沿Y方向依次设置有第一定位装置、压紧装置和第二定位装置,X方向和Y方向相互垂直,且均与底座平行,所述压紧装置包括支撑块和锁紧组件,所述支撑块的侧方活动设置有压板,所述锁紧组件用于锁止压板;
所述第一定位装置包括第一立柱和设置在第一立柱侧方的V型块,所述V型块的V型定位槽Y方向限位工件,所述V型块朝向工件的一侧设置有定位台,所述定位台远离V型块的侧面与工件表面贴合,所述第一立柱的顶端设置有可上下调节的第一定位组件;
所述第二定位装置包括第二立柱,所述第二立柱的侧方设置有限位块,所述第二立柱的顶端设置有可上下调节的第二定位组件;
所述V型块和限位块均位于工件的一侧,所述压板位于工件的另一侧,所述压板与定位台和限位块配合X方向限位工件。
作为优选,所述锁紧组件包括第一螺杆、第二螺杆和弹簧,所述支撑块向上延伸有支撑台,所述第一螺杆和第二螺杆从上至下依次固定在支撑台和支撑块上,所述压板滑动穿过第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母,所述弹簧套设在第一螺杆上且位于支撑台和压板之间。调节锁紧螺母使压板到限位块的距离适应待打磨工件的尺寸,工件装夹时可直接将工件放置在该打磨工装内,在弹簧的弹力作用下压板与定位台和限位块配合X方向限位工件,装夹便捷,省时省力;工件打磨过程中,弹簧保证该打磨工装装夹的稳定性。
作为优选,所述压板的顶端靠近工件的一侧开设有与工件表面贴合的定位凹槽。定位凹槽可以支撑和定位工件,提高压板的压紧效果,提高该打磨工装的定位精度。
进一步地,所述第一定位组件和第二定位组件均包括定位螺钉,所述第一立柱上设置至少一个所述定位螺钉,所述第二立柱上设置至少两个所述定位螺钉,第一立柱和第二立柱上的定位螺钉分别沿X方向分布。根据待打磨工件的尺寸调节定位螺钉的高度,工件与定位螺钉接触定位,适用范围广,结构简单,易于加工制造,成本较低。
进一步地,所述支撑块、V型块、第一立柱和第二立柱均通过焊接固定在底座上,所述V型块与第一立柱、定位台与V型块、限位块与第二立柱均通过焊接固定连接。
有益效果:本实用新型的打磨工装,将待打磨工件放入该打磨工装过程中,压板会稍微向外移动,当工装放置完毕,在弹簧的弹力作用下压板与定位台和限位块配合X方向限位工件,同时V型定位槽与工件接触Y方向限位工件,V型定位槽、定位台、支撑台和定位螺钉与工件接触并与打磨设备的下压装置配合竖直方向定位工件,完成待打磨工件的装夹,该打磨工装针对一批工件只需调节一次,装夹操作便捷,省时省力,对操作人员专业技术要求较低,节省人力成本;其中弹簧的设置,还保证工件在打磨加工过程中的稳定性;本实用新型的打磨工装结构简单,生产制造周期短,成本低;该打磨工装还可以随意移动,使用灵活。
附图说明
图1是本实用新型打磨工装的立体结构示意图;
图2是本实用新型打磨工装的另一角度立体结构示意图;
图3是本实用新型打磨工装的俯视示意图;
图中1、底座,2、第一定位装置,21、第一立柱,22、V型块,221、V型定位槽,23、定位台,24、第一定位组件,241、定位螺钉,3、压紧装置,31、支撑块,311、支撑台,32、压板,321、定位凹槽,33、锁紧组件,331、第一螺杆,332、第二螺杆,333、锁紧螺母,334、弹簧,4、第二定位装置,41、第二立柱,42、限位块,43、第二定位组件。
具体实施方式
实施例
如图1~3所示,一种打磨工装,包括底座1,所述底座1上沿Y方向依次设置有第一定位装置2、压紧装置3和第二定位装置4,X方向和Y方向相互垂直,且均与底座1平行,所述压紧装置3包括支撑块31和锁紧组件33,所述支撑块31的侧方活动设置有压板32,所述锁紧组件33用于锁止压板32;所述锁紧组件33包括第一螺杆331、第二螺杆332和弹簧334,所述支撑块31向上延伸有支撑台311,所述第一螺杆331和第二螺杆332从上至下依次固定在支撑台311和支撑块31上,所述压板32滑动穿过第一螺杆331和第二螺杆332,所述第一螺杆331和第二螺杆332上均螺纹连接有锁紧螺母333,所述弹簧334套设在第一螺杆331上且位于支撑台311和压板32之间;为了提高定位精度和可靠性,所述压板32的顶端靠近工件的一侧开设有与工件表面贴合的定位凹槽321;
所述第一定位装置2包括第一立柱21和设置在第一立柱21侧方的V型块22,所述V型块22的V型定位槽221Y方向限位工件,所述V型块22朝向工件的一侧设置有定位台23,所述定位台23远离V型块22的侧面与工件表面贴合,所述第一立柱21的顶端设置有可上下调节的第一定位组件24;
所述第二定位装置4包括第二立柱41,所述第二立柱41的侧方设置有限位块42,所述第二立柱41的顶端设置有可上下调节的第二定位组件43;所述第一定位组件24和第二定位组件43均包括定位螺钉241,所述第一立柱21上设置一个所述定位螺钉241,其与定位台23配合支撑定位工件,所述第二立柱41上设置两个所述定位螺钉241,第一立柱21和第二立柱41上的定位螺钉241分别沿X方向分布;
所述V型块22和限位块42均位于工件的一侧,所述压板32位于工件的另一侧,所述压板32与定位台23和限位块42配合X方向限位工件。
所述支撑块31、V型块22、第一立柱21和第二立柱41均通过焊接固定在底座1上,底座1上开设有用于将底座1固定的螺纹孔,支撑块31、V型块22、第一立柱21和第二立柱41具有足够的刚度和强度,用于保持该打磨工装定位工件空间位置的准确度和稳定性,所述V型块22与第一立柱21、定位台23与V型块22、限位块42与第二立柱41均通过焊接固定连接。
工作原理如下:
首先根据待打磨工件的尺寸调节锁紧螺母333和定位螺钉241,使压板32到定位台23的距离,以及压板32到限位块42的距离适应待打磨工件的尺寸,使定位螺钉241可将工件支撑定位在设定高度;
再将底座1通过螺纹连接固定在打磨设备上,将待打磨工件放置在该打磨工装上,在工件放入过程中,压板32会稍微向外移动,当工装放置完毕,在弹簧334的弹力作用下压板32与定位台23和限位块42配合X方向限位工件,同时V型定位槽221与工件接触Y方向限位工件,V型定位槽221、定位台23、支撑台311和定位螺钉241与工件接触并与打磨设备的下压装置配合竖直方向定位工件,完成待打磨工件的装夹,其中弹簧334的设置,还保证工件在打磨加工过程中的稳定性。
Claims (5)
1.一种打磨工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上沿Y方向依次设置有第一定位装置(2)、压紧装置(3)和第二定位装置(4),X方向和Y方向相互垂直,且均与底座(1)平行,所述压紧装置(3)包括支撑块(31)和锁紧组件(33),所述支撑块(31)的侧方活动设置有压板(32),所述锁紧组件(33)用于锁止压板(32);
所述第一定位装置(2)包括第一立柱(21)和设置在第一立柱(21)侧方的V型块(22),所述V型块(22)的V型定位槽(221)Y方向限位工件,所述V型块(22)朝向工件的一侧设置有定位台(23),所述定位台(23)远离V型块(22)的侧面与工件表面贴合,所述第一立柱(21)的顶端设置有可上下调节的第一定位组件(24);
所述第二定位装置(4)包括第二立柱(41),所述第二立柱(41)的侧方设置有限位块(42),所述第二立柱(41)的顶端设置有可上下调节的第二定位组件(43);
所述V型块(22)和限位块(42)均位于工件的一侧,所述压板(32)位于工件的另一侧,所述压板(32)与定位台(23)和限位块(42)配合X方向限位工件。
2.根据权利要求1所述的打磨工装,其特征在于:所述锁紧组件(33)包括第一螺杆(331)、第二螺杆(332)和弹簧(334),所述支撑块(31)向上延伸有支撑台(311),所述第一螺杆(331)和第二螺杆(332)从上至下依次固定在支撑台(311)和支撑块(31)上,所述压板(32)滑动穿过第一螺杆(331)和第二螺杆(332),所述第一螺杆(331)和第二螺杆(332)上均螺纹连接有锁紧螺母(333),所述弹簧(334)套设在第一螺杆(331)上且位于支撑台(311)和压板(32)之间。
3.根据权利要求1或2所述的打磨工装,其特征在于:所述压板(32)的顶端靠近工件的一侧开设有与工件表面贴合的定位凹槽(321)。
4.根据权利要求1所述的打磨工装,其特征在于:所述第一定位组件(24)和第二定位组件(43)均包括定位螺钉(241),所述第一立柱(21)上设置至少一个所述定位螺钉(241),所述第二立柱(41)上设置至少两个所述定位螺钉(241),第一立柱(21)和第二立柱(41)上的定位螺钉(241)分别沿X方向分布。
5.根据权利要求1所述的打磨工装,其特征在于:所述支撑块(31)、V型块(22)、第一立柱(21)和第二立柱(41)均通过焊接固定在底座(1)上,所述V型块(22)与第一立柱(21)、定位台(23)与V型块(22)、限位块(42)与第二立柱(41)均通过焊接固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821906774.0U CN209078535U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 打磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821906774.0U CN209078535U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 打磨工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209078535U true CN209078535U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67124739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821906774.0U Active CN209078535U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 打磨工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209078535U (zh) |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821906774.0U patent/CN209078535U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212526205U (zh) | 一种具有固定装置的龙门铣床 | |
CN117733612B (zh) | 一种电池托盘高精度卧式加工机床 | |
CN214186930U (zh) | 一种小型工件治具 | |
CN209078535U (zh) | 打磨工装 | |
CN204487347U (zh) | 一种平面磨床工作台结构 | |
CN213968689U (zh) | 一种高精度折弯机 | |
CN214161024U (zh) | 一种定位效果好的冲压模具 | |
CN209477754U (zh) | 一种用于加工中心的夹具 | |
CN211615236U (zh) | 一种用于五金件制造加工的抛光设备 | |
CN209238750U (zh) | 一种板材折弯机 | |
CN203495759U (zh) | 磨削用方形工件夹具 | |
CN208496808U (zh) | 一种定位精度高的edm用治夹具 | |
CN220881823U (zh) | 一种升降底板加工用抛光装置 | |
CN217156374U (zh) | 一种热管功率测试治具 | |
CN205074923U (zh) | 一种木门打磨用悬挂式夹紧装置 | |
CN217210718U (zh) | 一种用于提高平整度的平面度检测装置 | |
CN220040512U (zh) | 一种电路板测试工装 | |
CN218169911U (zh) | 一种高精准度金属表面抛光处理设备 | |
CN218836216U (zh) | 可加工不同角度的工件的刨床 | |
CN221495098U (zh) | 一种不锈钢管加工固定装置 | |
CN212469328U (zh) | 一种五金配件用折弯装置 | |
CN210604835U (zh) | 一种车载usb集线器数据和装饰灯功能自动测试工装 | |
CN217859989U (zh) | 一种机械零件生产用不规则零件夹持装置 | |
CN211439522U (zh) | 一种卧轴圆台磨床液压转台 | |
CN213105388U (zh) | 一种管柱焊接固定用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |