CN211439522U - 一种卧轴圆台磨床液压转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座和机架，机架设置在基座的一侧，机架上设有滑杆，滑杆设有滑块，滑块与电机相连，电机与机械手装置相连，基座上设有凹槽，凹槽内设有通过安装座与液压转台相连接，液压转台的顶部设有操作台，液压转台带动操作台转动，操作台上设有工件放置装置，机械手装置可移动地设置于工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。本实用新型的有益效果是：采用本实用新型结构简单、操作方便，使用者在制样过程中能精准的掌握样本厚度，不仅使得制样效率得到很大的提升，并且很大程度上保证了制样的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压转台夹具领域，更具体地说涉及一种卧轴圆台磨床液压转台。
背景技术
液压转台即液压回转工作台，是一种利用液压驱动的工作台，在组合机床这类专用机床中，回转台式多工位组合机床占有重要地位，由于这类组合机床是采用多工位、多轴、多面和多方向同时对工件进行加工，因此具有较高的生产和加工效率。然而，传统的液压转台在设计成多工位后，其夹具结构也变得更加的复杂，继而导致设备出现故障的概率变高，且设备维护过程耗时长、成本高；此外，在液压转台上需要对样品进行打磨，以去除一定厚度或得到表面光滑的样品，采用现有技术制备不能很好的把握样本厚度(打磨平面倾斜、打磨厚度过多)，导致样本不合格，从而使观测结果不理想，不仅影响到了工件的加工效率，而且很难做到精确移动，导致工件在工位台上发生偏移，进而影响到产品加工的良品率，造成材料和能源的浪费。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种卧轴圆台磨床液压转台。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座和机架，所述机架设置在所述基座的一侧，所述机架上设有滑杆，所述滑杆设有滑块，所述滑块与电机相连，所述电机与机械手装置相连，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座与液压转台相连接，所述液压转台的顶部设有操作台，所述液压转台带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
所述工件放置装置包括前后两端开口的固定套筒，所述固定套筒的筒体内设有工作台，所述工作台的前端上设有工件卡口，所述固定套筒与所述工作台螺纹连接，所述工作台外侧设有夹持装置，所述夹持装置带动所述固定套筒转动从而实现所述工作台沿所述固定套筒前后伸缩。
所述固定套筒与所述工作台之间设有锁合部件，所述锁合部件用于锁定所述固定套筒与所述工作台防止其发生相对运动。
所述固定套筒与所述工作台上设有测量部件，所述测量部件用于量取所述固定套筒与所述工作台的相对移动距离，所述测量部件包括环状刻度圈，所述环状刻度圈外套在所述固定套筒后部，所述环状刻度圈的后边缘与所述固定套筒的后边缘平齐，所述工作台的外壁上设有沿所述固定套筒的筒心线方向延伸的标示线，该标示线与所述刻度圈上的刻度线垂直。
所述锁合部件包括锁合杆，所述固定套筒的侧壁上贯穿有锁合杆孔，该锁合杆孔内螺纹连接有所述锁合杆，所述锁合杆内端紧抵所述工作台的侧壁，所述锁合杆内端设有缓冲垫。
进一步，所述固定套筒的前端面延其边缘一周设有耐磨橡胶环。
进一步，所述工件卡口底部设有吸盘孔，该吸盘孔中固定有电泳磁吸盘。
进一步，所述工作台设有沿所述固定套筒的筒心线方向贯穿的推杆孔，所述推杆孔内活动插设有吸盘推杆，所述吸盘推杆的前端连接工件吸盘，所述吸盘推杆的后端伸出所述工作台，所述吸盘推杆的后端连接有按压块，该按压块位于所述按压块安装孔中，所述吸盘推杆位于所述按压块安装孔内的部分外套有弹簧，所述弹簧前端紧抵制样台的后端面，所述弹簧后端紧抵所述按压块的前壁。
进一步，所述机械手装置包括电机、与电机连接的连接端和夹取部，所述电机、所述与电机连接的连接端和所述夹取部依次连接以实现所述夹取部转动，所述夹取部包括与所述与所述电机连接的连接端连接的固定板，所述固定板内部设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，所述滑块连接用于夹紧所述固定套筒的夹板，所述夹板之间通过螺杆连接。
进一步，所述夹板与固定套筒接触的一面面板上连接有软垫。
本实用新型的有益效果为：
所述测量部件可量取所述固定套筒与工作台的相对移动距离，通过标示线与刻度圈上的刻度线垂直关系，精准读取相对移动距离从而控制工件露出工作台上的厚度，制得去除既定厚度的样本工件；
通过侧边的锁合杆能将工作台在固定套筒中的位置锁定，防止在磨样本时，制样台向后滑动，导致制样不均匀，甚至失败；
夹取装置带动工作台运动，从而实现调整固定套筒与工作台相对位移的作用；
螺杆使得夹板可以夹持多种规格的工作台；
采用本实用新型结构简单、操作方便，使用者在制样过程中能精准的掌握样本厚度，不仅使得制样效率得到很大的提升，并且很大程度上保证了制样的成功率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型操作台的结构示意图；
图3是本实用新型加持装置的结构示意图；
图中：
1、基座；2、机架；3、滑杆；4、滑块；5、电机；6、机械手；
7、底座；8、固定套筒；9、工作台；10、工件卡口；11、底盘；
12、锁合杆；13、吸盘推杆；14、按压块；15、工件吸盘；16、耐磨橡胶环；
17、转台台面；18、液压转台；19、安装座；20、滑槽；21、滑块；22、旋柄；
23、固定板；24、螺杆；25、软垫；26、夹板；27、与电机连接的连接端；
28、标示线；29、刻度圈。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
如图1所示一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座1和机架2，机架2设置在基座1的一侧，机架2上设有滑杆3，滑杆3设有滑块4，滑块4与电机5相连，电机5与机械手装置6相连，基座1上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座19与液压转台18相连接，液压转台18的顶部设有操作台，液压转台18带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
实施例2
如图1一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座1和机架2，机架2设置在基座1的一侧，机架2上设有滑杆3，滑杆3设有滑块4，滑块4与电机5相连，电机5与机械手装置6相连，基座1上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座19与液压转台18相连接，液压转台18的顶部设有操作台，液压转台18带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
所述工件放置装置包括前后两端开口的固定套筒8，固定套筒8的筒体内设有工作台 9，工作台9的前端上设有工件卡口10，固定套筒8与工作台9螺纹连接，工作台9外侧设有机械手6，机械手6带动固定套筒8转动从而实现所述工作台9沿固定套筒8前后伸缩。
实施例3
如图1、图2所示一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座1和机架2，机架2设置在基座1的一侧，机架2上设有滑杆3，滑杆3设有滑块4，滑块4与电机5相连，电机5 与机械手装置6相连，基座1上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座19与液压转台18 相连接，液压转台18的顶部设有操作台，液压转台18带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
所述工件放置装置包括前后两端开口的固定套筒8，固定套筒8的筒体内设有工作台 9，工作台9的前端上设有工件卡口10，固定套筒8与工作台9螺纹连接，工作台9外侧设有机械手6，机械手6带动固定套筒8转动从而实现所述工作台9沿固定套筒8前后伸缩。
固定套筒8与工作台9之间设有锁合部件，所述锁合部件用于锁定固定套筒8与工作9台防止其发生相对运动。
固定套筒8与工作台9上设有测量部件，所述测量部件用于量取固定套筒8与工作台9的相对移动距离，所述测量部件包括环状刻度圈29，环状刻度圈29外套在固定套筒 8后部，环状刻度圈29的后边缘与固定套筒8的后边缘平齐，工作台9的外壁上设有沿固定套筒8的筒心线方向延伸的标示线28，该标示线28与刻度圈29上的刻度线垂直。
所述锁合部件包括锁合杆，固定套筒8的侧壁上贯穿有锁合杆孔，该锁合杆孔内螺纹连接有所述锁合杆12，锁合杆12内端紧抵工作台9的侧壁，锁合杆12内端设有缓冲垫。
实施例4
如图1、图2、图3所示一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座1和机架2，机架2 设置在基座1的一侧，机架2上设有滑杆3，滑杆3设有滑块4，滑块4与电机5相连，电机5与机械手装置6相连，基座1上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座19与液压转台18相连接，液压转台18的顶部设有操作台，液压转台18带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
所述工件放置装置包括前后两端开口的固定套筒8，固定套筒8的筒体内设有工作台 9，工作台9的前端上设有工件卡口10，固定套筒8与工作台9螺纹连接，工作台9外侧设有机械手6，机械手6带动固定套筒8转动从而实现所述工作台9沿固定套筒8前后伸缩。
固定套筒8与工作台9之间设有锁合部件，所述锁合部件用于锁定固定套筒8与工作9台防止其发生相对运动。
固定套筒8与工作台9上设有测量部件，所述测量部件用于量取固定套筒8与工作台9的相对移动距离，所述测量部件包括环状刻度圈29，环状刻度圈29外套在固定套筒 8后部，环状刻度圈29的后边缘与固定套筒8的后边缘平齐，工作台9的外壁上设有沿固定套筒8的筒心线方向延伸的标示线28，该标示线28与刻度圈29上的刻度线垂直。
所述锁合部件包括锁合杆，固定套筒8的侧壁上贯穿有锁合杆孔，该锁合杆孔内螺纹连接有所述锁合杆12，锁合杆12内端紧抵工作台9的侧壁，锁合杆12内端设有缓冲垫。
固定套筒8的前端面延其边缘一周设有耐磨橡胶环16。
工件卡口10底部设有吸盘孔，该吸盘孔中固定有电泳磁吸盘。
所述机械手装置包括与电机连接的连接端27和夹取部，所述电机与电机连接的连接端27和所述夹取部依次连接以实现所述夹取部转动，所述夹取部包括与与电机连接的连接端27连接的固定板23，固定板23内部设有滑槽20，滑槽20内设有两个滑块21，滑块21连接用于夹紧固定套筒8的夹板26，夹板26之间通过螺杆24连接。夹板26与固定套筒8接触的一面面板上连接有软垫25。
工作台9设有沿固定套筒8的筒心线方向贯穿的推杆孔，所述推杆孔内活动插设有吸盘推杆13，所述吸盘推杆的前端连接工件吸盘15，吸盘推杆13的后端伸出工作台9，吸盘推杆13的后端连接有按压块14，按压块14位于所述按压块安装孔中，吸盘推杆13 位于所述按压块安装孔内的部分外套有弹簧，所述弹簧前端紧抵所述制样台的后端面，所述弹簧后端紧抵所述按压块的前壁。
工作台9后端固定连接有底盘11，吸盘推杆13的后部贯穿底盘11，底盘11的侧壁与固定套筒8的侧壁平齐。底盘11对应所述推杆孔设有按压块安装孔，该按压块安装孔的孔径大于所述推杆孔的孔径且两者的孔心线重合，所述按压块安装孔为贯穿底盘11的通孔，吸盘推杆13的后端伸出工作台9后插入所述按压块安装孔中。
工作过程：在打磨之间，可以根据工作需求制得不同规格的固定套筒1与工作台2，即在打磨之前就确定样本需打磨的厚度，从而规定好固标示线露出的位置，即标示线与所述刻度圈上的刻度线最终垂直确定的点。
工作时，滑杆3在机架2上上下移动以确定电机5的高度/随着电机5带动机械手6拧固定套筒1而上下移动，机架2上设有供滑杆3滑动的滑轨及为保证锁定滑杆3使其不会由于重力向下滑落的锁定结构，该锁定结构不为本实用新型的创新点，本实用新型未对该点进行改进，使用常规技术手段实现在滑杆3不会由于自身重力或者工作过程中或者非工作过程中滑落即可，滑杆3上设有供滑块4滑动的滑轨，从而实现电机5的左右移动，方便调节机械手6的位置角度。
工作时，将样本卡设在工件卡口3中，夹板15夹紧工作台2，电机带动转动轴转动，转动轴带动夹紧装置转动从而实现固定套筒1相对于工作台2的转动，工作台2实现前后移动样本，使样本伸出固定套筒1，然后滑杆3带动电机升至最高位，目的是不阻碍打磨装置对工件表面的打磨，通过打磨装置将工件表面进行打磨，在打磨工作过程中可以多次通过观察测量部件多次调整工作台2的进给量，从而控制样本伸出固定套筒1端口的厚度，再将样本置于磨盘上打磨，从而制得去除既定厚度的样本。
以上对本实用新型的四个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种卧轴圆台磨床液压转台，包括基座和机架，其特征在于：所述机架设置在所述基座的一侧，所述机架上设有滑杆，所述滑杆设有滑块，所述滑块与电机相连，所述电机与机械手装置相连，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内设有通过安装座与液压转台相连接，所述液压转台的顶部设有操作台，所述液压转台带动所述操作台转动，所述操作台上设有工件放置装置，所述机械手装置可移动地设置于所述工件放置装置的上方用于调节工件放置装置中工件位置的高低。
2.根据权利要求1所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述工件放置装置包括前后两端开口的固定套筒，所述固定套筒的筒体内设有工作台，所述工作台的前端上设有工件卡口，所述固定套筒与所述工作台螺纹连接，所述工作台外侧设有夹持装置，所述夹持装置带动所述固定套筒转动从而实现所述工作台沿所述固定套筒前后伸缩。
3.根据权利要求2所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述固定套筒与所述工作台之间设有锁合部件，所述锁合部件用于锁定所述固定套筒与所述工作台防止其发生相对运动。
4.根据权利要求3所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述固定套筒与所述工作台上设有测量部件，所述测量部件用于量取所述固定套筒与所述工作台的相对移动距离，所述测量部件包括环状刻度圈，所述环状刻度圈外套在所述固定套筒后部，所述环状刻度圈的后边缘与所述固定套筒的后边缘平齐，所述工作台的外壁上设有沿所述固定套筒的筒心线方向延伸的标示线，该标示线与所述刻度圈上的刻度线垂直。
5.根据权利要求4所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述锁合部件包括锁合杆，所述固定套筒的侧壁上贯穿有锁合杆孔，该锁合杆孔内螺纹连接有所述锁合杆，所述锁合杆内端紧抵所述工作台的侧壁，所述锁合杆内端设有缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述固定套筒(1)的前端面延其边缘一周设有耐磨橡胶环。
7.根据权利要求6所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述工件卡口底部设有吸盘孔，该吸盘孔中固定有电泳磁吸盘。
8.根据权利要求7所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述工作台设有沿所述固定套筒的筒心线方向贯穿的推杆孔，所述推杆孔内活动插设有吸盘推杆，所述吸盘推杆的前端连接工件吸盘，所述吸盘推杆的后端伸出所述工作台，所述吸盘推杆的后端连接有按压块，该按压块位于所述按压块安装孔中，所述吸盘推杆位于所述按压块安装孔内的部分外套有弹簧，所述弹簧前端紧抵制样台的后端面，所述弹簧后端紧抵所述按压块的前壁。
9.根据权利要求2-8任一所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述机械手装置包括电机、与电机连接的连接端和夹取部，所述电机、所述与电机连接的连接端和所述夹取部依次连接以实现所述夹取部转动，所述夹取部包括与所述与所述电机连接的连接端连接的固定板，所述固定板内部设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，所述滑块连接用于夹紧固定套筒的夹板，所述夹板之间通过螺杆连接。
10.根据权利要求9所述的卧轴圆台磨床液压转台，其特征在于：所述夹板与固定套筒接触的一面面板上连接有软垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921746103.7U CN211439522U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种卧轴圆台磨床液压转台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921746103.7U CN211439522U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种卧轴圆台磨床液压转台 |
Publications (1)
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| CN211439522U true CN211439522U (zh) | 2020-09-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201921746103.7U Active CN211439522U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种卧轴圆台磨床液压转台 |
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2019
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