CN215547468U - 一种环保型硅晶板自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型硅晶板自动打磨装置，包括底座、固定座和夹持装置，底座上表面依次固定连接有固定座、夹持装置和固定座，固定座顶部两端上方固定连接有固定块，两个固定座以夹持装置为轴对称放置，夹持装置包括支撑杆、支撑架、支撑板、连杆、L型放置架和弹簧，支撑杆竖直固定在底座上表面，支撑杆顶部固定连接有支撑架，支撑架为U型结构，支撑架内横向固定有支撑板，支撑板底部和支撑架固定连接，支撑架顶部有横向贯穿支撑架的两端并与支撑架转动连接的连杆，连杆上固定套设有L型放置架；本实用新型具备可以对硅晶板的两个边进行打磨，且可以适应不同尺寸的硅晶板，操作方便，适用性高优点，解决了现有技术的问题。

Description

一种环保型硅晶板自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材打磨装置领域，尤其涉及一种环保型硅晶板自动打磨装置。

背景技术

打磨装置是指可以对某一种或多种物体进行打磨的装置，板材模具加工时可能会对边角位置进行打磨处理，硅晶板在生产加工中在脱模后需要对边角进行打磨，除去溢出的浆料，现有的硅晶板打磨装置在打磨时，只能对硅晶板的单面进行打磨，操作不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型硅晶板自动打磨装置，具备可以对硅晶板的两个边进行打磨，且可以适应不同尺寸的硅晶板，操作方便，适用性高优点，解决了现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种环保型硅晶板自动打磨装置，包括底座、固定座和夹持装置，底座上表面依次固定连接有固定座、夹持装置和固定座，所述固定座顶部两端上方固定连接有固定块，两个固定座以夹持装置为轴对称放置，所述夹持装置包括支撑杆、支撑架、支撑板、连杆、L型放置架和弹簧，所述支撑杆竖直固定在底座上表面，支撑杆顶部固定连接有支撑架，支撑架为U型结构，所述支撑架内横向固定有支撑板，所述支撑板底部和支撑架固定连接，所述支撑架顶部有横向贯穿支撑架的两端并与支撑架转动连接的连杆，所述连杆上固定套设有L型放置架，连杆和L型放置架中心固定连接，所述L型放置架的阴角朝向远离支撑杆的一侧，L型放置架的阳角为弧形；支撑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧顶部与支撑架固定连接，弹簧底部与底座固定连接；所述底座两端上表面分别竖直固定有支撑柱，所述两个支撑柱顶部横向固定连接有顶座，所述顶座下表面设有滑轨，所述滑轨两端分别朝向同侧的支撑柱，所述滑轨上滑动连接有打磨机构。

优选的，所述L型放置架外侧边可与支撑板平行。

优选的，所述打磨机构包括电机、轴杆和打磨刀片，所述轴杆竖直连接在滑轨上，所述轴杆远离滑轨的一端转动连接有打磨刀片，所述打磨刀片丧连接有驱动打磨刀片运转的电机。

优选的，所述夹持装置一侧的固定块顶端通过扭力弹簧连接有限位块，所述限位块延伸至夹持装置另一侧的固定块顶端。

优选的，所述支撑杆为伸缩杆。

有益效果：本实用新型涉及的结构，在使用时，可以对硅晶板的两个边进行打磨，且可以适应不同尺寸的硅晶板，操作方便，适用性高。

本装置可以适用不同尺寸的硅晶板，在未放置硅晶板时，弹簧处在放松状态下，限位块和固定块通过扭力弹簧连接，在无外力作用时，限位块在扭力弹簧的作用下，压在相邻的两个固定块上，将硅晶板放置在L型放置架上时，需要先将限位块掀起来，将硅晶板放置在L型放置架上，并通过下压硅晶板，使得弹簧收缩，支撑杆变短，在弹簧的弹性支撑下，可以适配多种尺寸的硅晶板，且在弹簧和限位块的夹持下，可以对硅晶板进行固定，减少在打磨过程中的位移。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中：1底座、2固定座、3固定块、4支撑杆、5支撑架、6支撑板、7连杆、8L型放置架、9弹簧、10支撑柱、11顶座、12滑轨、13轴杆、14打磨刀片、15限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种环保型硅晶板自动打磨装置，包括底座1、固定座2和夹持装置，底座1上表面依次固定连接有固定座2、夹持装置和固定座2，固定座2顶部两端上方固定连接有固定块3，两个固定座2以夹持装置为轴对称放置，夹持装置包括支撑杆4、支撑架5、支撑板6、连杆7、L型放置架8和弹簧9，支撑杆4竖直固定在底座1上表面，支撑杆4顶部固定连接有支撑架5，支撑架5为U型结构，支撑架5内横向固定有支撑板6，支撑板6底部和支撑架5固定连接，支撑架5顶部有横向贯穿支撑架5的两端并与支撑架5转动连接的连杆7，连杆7上固定套设有L型放置架8，连杆7和L型放置架8中心固定连接，L型放置架8的阴角朝向远离支撑杆4的一侧，L型放置架8的阳角为弧形；支撑杆4外侧套设有弹簧9，弹簧9顶部与支撑架5固定连接，弹簧9底部与底座1固定连接；底座1两端上表面分别竖直固定有支撑柱10，两个支撑柱10顶部横向固定连接有顶座11，顶座11下表面设有滑轨12，滑轨12两端分别朝向同侧的支撑柱10，滑轨12上滑动连接有打磨机构。

L型放置架8外侧边可与支撑板6平行。

打磨机构包括电机、轴杆13和打磨刀片14，轴杆13竖直连接在滑轨12上，轴杆13远离滑轨12的一端转动连接有打磨刀片14，打磨刀片14丧连接有驱动打磨刀片14运转的电机。

夹持装置一侧的固定块3顶端通过扭力弹簧9连接有限位块15，限位块15延伸至夹持装置另一侧的固定块3顶端。

支撑杆4为伸缩杆。

本装置可以适用不同尺寸的硅晶板，在未放置硅晶板时，弹簧处在放松状态下，限位块和固定块通过扭力弹簧连接，在无外力作用时，限位块在扭力弹簧的作用下，压在相邻的两个固定块上，将硅晶板放置在L型放置架上时，需要先将限位块掀起来，将硅晶板放置在L型放置架上，并通过下压硅晶板，使得弹簧收缩，支撑杆变短，在弹簧的弹性支撑下，可以适配多种尺寸的硅晶板，且在弹簧和限位块的夹持下，可以对硅晶板进行固定，减少在打磨过程中的位移。

在使用时，将待打磨的硅晶板放入L型放置架，使得硅晶板两侧分别和L型放置架相触，将L型放置架的一侧边和支撑板相触，此时L型放置架一边和支撑板平行，另一边和支撑板垂直，此时，L型放置架内的硅晶板顶部和固定座平行，将位于固定座上方的硅晶板下压至和固定块上表面平行，可以控制限位块连接在两个固定块上，使得硅晶板待打磨边和固定块上表面平行，开始进行打磨；需要打磨硅晶板的另一个边时，将限位块移开，将L型放置架旋转90度，使得L型放置架的另一边和固定座相触，此时再将硅晶板朝上的边下压，使得硅晶板朝上的边和固定块上表面平行，控制限位块连接在两个固定快上，开始对硅晶板此时朝上的边进行打磨，打磨装置在滑轨上来回滑动，可以对硅晶板整个侧边进行打磨。

本装置可以通过调整L型放置架的位置，对硅晶板的两个边进行打磨。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保型硅晶板自动打磨装置，包括底座、固定座和夹持装置，底座上表面依次固定连接有固定座、夹持装置和固定座，所述固定座顶部两端上方固定连接有固定块，两个固定座以夹持装置为轴对称放置，所述夹持装置包括支撑杆、支撑架、支撑板、连杆、L型放置架和弹簧，所述支撑杆竖直固定在底座上表面，支撑杆顶部固定连接有支撑架，支撑架为U型结构，所述支撑架内横向固定有支撑板，所述支撑板底部和支撑架固定连接，所述支撑架顶部有横向贯穿支撑架的两端并与支撑架转动连接的连杆，所述连杆上固定套设有L型放置架，连杆和L型放置架中心固定连接，所述L型放置架的阴角朝向远离支撑杆的一侧，L型放置架的阳角为弧形；支撑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧顶部与支撑架固定连接，弹簧底部与底座固定连接；所述底座两端上表面分别竖直固定有支撑柱，所述两个支撑柱顶部横向固定连接有顶座，所述顶座下表面设有滑轨，所述滑轨两端分别朝向同侧的支撑柱，所述滑轨上滑动连接有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型硅晶板自动打磨装置，其特征在于，所述L型放置架外侧边可与支撑板平行。

3.根据权利要求2所述的一种环保型硅晶板自动打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括电机、轴杆和打磨刀片，所述轴杆竖直连接在滑轨上，所述轴杆远离滑轨的一端转动连接有打磨刀片，所述打磨刀片丧连接有驱动打磨刀片运转的电机。

4.根据权利要求3所述的一种环保型硅晶板自动打磨装置，其特征在于，所述夹持装置一侧的固定块顶端通过扭力弹簧连接有限位块，所述限位块延伸至夹持装置另一侧的固定块顶端。

5.根据权利要求4所述的一种环保型硅晶板自动打磨装置，其特征在于，所述支撑杆为伸缩杆。

Images