CN218503888U - 一种球头螺栓加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种球头螺栓加工装置，包括基座、固定夹板、活动夹板、调节组件，其中：固定夹板、活动夹板相对布置并均安装在基座上，活动夹板可沿固定夹板与活动夹板的连线方向移动；固定夹板、活动夹板相互靠近的一侧自上而下均开设有第一颈部槽、法兰槽、螺杆槽。本实用新型设计新颖，操作简单，通过调节组件等的设置，调节组件中的两个承载块与固定夹板、活动夹板之间的距离可以调节，进而承载块上的第二颈部槽与第一颈部槽之间的距离可以调节，在需要夹持固定不同颈部长度的球头螺栓时，可以调节第一颈部槽、第二颈部槽之间的距离，第一颈部槽、第二颈部槽可以容纳球头螺栓的颈部，夹持固定效果好，使用方便。

Description

一种球头螺栓加工装置

技术领域

本实用新型涉及球头螺栓技术领域，尤其涉及一种球头螺栓加工装置。

背景技术

传统的汽车球头螺栓由从上至下依次设置的球头1^，、颈部2^，、六角法兰3^，和螺杆4^，组成，如图1所示。在不同的使用场合下，需要使用不同的汽车球头螺栓，其中不同长度的颈部适应于不同的适应场合。目前对球头螺栓加工过程中，首先需要使用夹具对其进行夹持固定，然后对其球头进行打磨、钻孔等加工处理；而目前针对球头螺栓没有相应的夹具，现有的夹具对球头螺栓的夹持效果差，夹持过程中容易损坏螺杆，不方便后续的使用；且现有的夹具无法根据不同类型的球头螺栓的颈部长度来调节夹持位置，使用不便，适应性差。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种球头螺栓加工装置，包括基座、固定夹板、活动夹板、调节组件，其中：

固定夹板、活动夹板相对布置并均安装在基座上，活动夹板可沿固定夹板与活动夹板的连线方向移动；

固定夹板、活动夹板相互靠近的一侧自上而下均开设有第一颈部槽、法兰槽、螺杆槽，第一颈部槽、法兰槽、螺杆槽分别用于容纳球头螺栓上的颈部、法兰、螺杆；

调节组件包括两个承载块，两个承载块分别位于在固定夹板、活动夹板上方位置并竖直滑动安装在固定夹板、活动夹板上，两个承载块相互靠近的一侧均设有第二颈部槽，第二颈部槽、第一颈部槽位于同一竖直方向上，第一颈部槽与第二颈部槽之间的距离可调。

优选的，所述固定夹板、活动夹板上均设有第一驱动轴，第一驱动轴用于驱动承载块在竖直方向上的移动。

优选的，所述基座上设有第二驱动轴，第二驱动轴用于驱动活动夹板沿固定夹板与活动夹板的连线方向移动。

优选的，所述承载块上位于第二颈部槽的两侧均设有垫块。

优选的，当球头螺栓夹持固定在固定夹板、活动夹板上时，四个垫块用于承载球头螺栓上的球头。

优选的，位于所述固定夹板、活动夹板上的两个第二颈部槽相互远离的一侧均设有缓冲块，两个缓冲块相互靠近的一侧均为弧形。

相较于现有技术，本实用新型提出的一种球头螺栓加工装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：通过调节组件等的设置，调节组件中的两个承载块与固定夹板、活动夹板之间的距离可以调节，进而承载块上的第二颈部槽与第一颈部槽之间的距离可以调节，在需要夹持固定不同颈部长度的球头螺栓时，可以调节第一颈部槽、第二颈部槽之间的距离，第一颈部槽、第二颈部槽可以容纳球头螺栓的颈部，夹持固定效果好，使用方便，方便对不同颈部长度的球头螺栓进行夹持固定，适应范围广。

附图说明

图1为现有技术中的球头螺栓；

图2为本实用新型提出的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的第一工作状态整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的第二工作状态整体结构示意图；

图5为本实用新型提出的缓冲块整体结构示意图。

图中：1.基座、2.固定夹板、3.活动夹板、4.第一颈部槽、5.法兰槽、6.螺杆槽、7.承载块、8.第二颈部槽、9.第一驱动轴、10.第二驱动轴、11.垫块、12.缓冲块。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-5，其中，图3为本加工装置未夹持固定球头螺栓前的整体结构示意图；图4为本加工装置夹持固定球头螺栓时的整体结构示意图；本实用新型提出一种球头螺栓加工装置，包括基座1、固定夹板2、活动夹板3、调节组件，其中：固定夹板2、活动夹板3相对布置并均安装在基座1上，活动夹板3可沿固定夹板2与活动夹板3的连线方向移动；具体的，基座1上设有第二驱动轴10，第二驱动轴10可以由基座上的驱动电机等驱动，其中第二驱动轴10是用于驱动活动夹板3沿固定夹板2与活动夹板3的连线方向移动，活动夹板3可以由第二驱动轴10驱动而靠近或远离固定夹板2，进而可以完成对球头螺栓的夹持固定工序。

为了提高对球头螺栓的夹持固定效果，可以在固定夹板2、活动夹板3相互靠近的一侧自上而下均开设有第一颈部槽4、法兰槽5、螺杆槽6，当固定夹板2、活动夹板3处于图4所示状态时，固定夹板2、活动夹板3上的第一颈部槽4、法兰槽5、螺杆槽6分别用于容纳球头螺栓上的颈部、法兰、螺杆，进而将球头螺栓位置进行夹持固定，其中为进一步提高对球头螺栓的夹持固定效果，可以在第一颈部槽4、法兰槽5、螺杆槽6的内侧设有防滑垫。

具体的，为了本加工装置可以夹持不同颈部长度的球头螺栓，在加工装置上设置调节组件，其中调节组件包括两个承载块7，两个承载块7分别位于在固定夹板2、活动夹板3上方位置并竖直滑动安装在固定夹板2、活动夹板3上，两个承载块7相互靠近的一侧均设有第二颈部槽8，第二颈部槽8、第一颈部槽4位于同一竖直方向上，第一颈部槽4与第二颈部槽8之间的距离可调，在固定夹板2、活动夹板3上均设有第一驱动轴9，第一驱动轴9用于驱动承载块7在竖直方向上的移动，进而对第一颈部槽4与第二颈部槽8之间的距离进行了调节，在实际使用过程中，可以根据球头螺栓颈部的长度来调节第一颈部槽4与第二颈部槽8的距离，便于第一颈部槽4、第二颈部槽8可以容纳球头螺栓上的颈部，使用方便。进一步的，承载块7上位于第二颈部槽8的两侧均设有垫块11；当球头螺栓夹持固定在固定夹板2、活动夹板3上时，也即处于图4所示状态时，四个垫块11用于承载球头螺栓上的球头。位于固定夹板2、活动夹板3上的两个第二颈部槽8相互远离的一侧均设有缓冲块12，两个缓冲块12相互靠近的一侧均为弧形，弧形面的设置可以方便夹持固定球头螺栓的颈部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球头螺栓加工装置，其特征在于，包括基座(1)、固定夹板(2)、活动夹板(3)、调节组件，其中：

固定夹板(2)、活动夹板(3)相对布置并均安装在基座(1)上，活动夹板(3)可沿固定夹板(2)与活动夹板(3)的连线方向移动；

固定夹板(2)、活动夹板(3)相互靠近的一侧自上而下均开设有第一颈部槽(4)、法兰槽(5)、螺杆槽(6)，第一颈部槽(4)、法兰槽(5)、螺杆槽(6)分别用于容纳球头螺栓上的颈部、法兰、螺杆；

调节组件包括两个承载块(7)，两个承载块(7)分别位于在固定夹板(2)、活动夹板(3)上方位置并竖直滑动安装在固定夹板(2)、活动夹板(3)上，两个承载块(7)相互靠近的一侧均设有第二颈部槽(8)，第二颈部槽(8)、第一颈部槽(4)位于同一竖直方向上，第一颈部槽(4)与第二颈部槽(8)之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的一种球头螺栓加工装置，其特征在于，所述固定夹板(2)、活动夹板(3)上均设有第一驱动轴(9)，第一驱动轴(9)用于驱动承载块(7)在竖直方向上的移动。

3.根据权利要求2所述的一种球头螺栓加工装置，其特征在于，所述基座(1)上设有第二驱动轴(10)，第二驱动轴(10)用于驱动活动夹板(3)沿固定夹板(2)与活动夹板(3)的连线方向移动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种球头螺栓加工装置，其特征在于，所述承载块(7)上位于第二颈部槽(8)的两侧均设有垫块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种球头螺栓加工装置，其特征在于，当球头螺栓夹持固定在固定夹板(2)、活动夹板(3)上时，四个垫块(11)用于承载球头螺栓上的球头。

6.根据权利要求5所述的一种球头螺栓加工装置，其特征在于，位于所述固定夹板(2)、活动夹板(3)上的两个第二颈部槽(8)相互远离的一侧均设有缓冲块(12)，两个缓冲块(12)相互靠近的一侧均为弧形。

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