CN211916159U - 一种铸件的加工装夹装置 - Google Patents

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CN211916159U CN202020288151.2U CN202020288151U CN211916159U CN 211916159 U CN211916159 U CN 211916159U CN 202020288151 U CN202020288151 U CN 202020288151U CN 211916159 U CN211916159 U CN 211916159U
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郑永峰
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Changshan Zhengli Machinery & Electric Co ltd
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Changshan Zhengli Machinery & Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种铸件的加工装夹装置,解决了现有技术中存在的铸件加工装夹工作不便,影响加工生产效率的缺点,包括支撑柜,其上开设有回收槽口,且支撑柜的底部两侧均设置有支脚,加工台两侧均开设有轨道槽,安装块一侧固定连接有轨道杆,轨道杆的一端位于轨道槽的内部,安装块的顶部设有支撑架,支撑架的一侧设有安装板,该安装板的下表面固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧的另一端设有压板。本实用新型在加工台上开设了T型结构的轨道槽,安装块通过T型的轨道杆与轨道槽连接,可方便的进行位置调整,进一步的通过安装板底部的支撑弹簧抵压压板,通过压板灵活的进行铸件的装夹工作。

Description

一种铸件的加工装夹装置
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种铸件的加工装夹装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
在铸件的加工过程中,需要对其进行装夹工作,而现有的铸件加工装夹工作不便,影响加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铸件加工装夹工作不便,影响加工生产效率的缺点,而提出的一种铸件的加工装夹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸件的加工装夹装置,包括支撑柜,其上开设有回收槽口,且支撑柜的底部两侧均设置有支脚,加工台两侧均开设有轨道槽,安装块一侧固定连接有轨道杆,轨道杆的一端位于轨道槽的内部,安装块的顶部设有支撑架,支撑架的一侧设有安装板,该安装板的下表面固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧的另一端设有压板。
优选的,所述轨道杆为T型结构,轨道槽为T型开设。
优选的,所述轨道杆的水平杆体位于轨道槽的水平槽体内,轨道杆的竖直杆体的一端穿过轨道槽的竖直槽体。
优选的,所述压板的顶部设有联动杆,且联动杆的顶部安装有操作柄。
优选的,所述安装板上开设有辅助孔道,且联动杆的一端穿过辅助孔道,所述操作柄位于安装板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型在加工台上开设了T型结构的轨道槽,安装块通过T型的轨道杆与轨道槽连接,可方便的进行位置调整,进一步的通过安装板底部的支撑弹簧抵压压板,通过压板灵活的进行铸件的装夹工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件的加工装夹装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件的加工装夹装置的局部侧面结构示意图。
图中:1支撑柜、11回收槽口、12支脚、2加工台、21轨道槽、3安装块、31支撑架、32轨道杆、4安装板、41支撑弹簧、42压板、43联动杆、431操作柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型的实施例提供了一种铸件的加工装夹装置,包括支撑柜1,其上开设有回收槽口11,通过回收槽口11可进行加工废料回收,且支撑柜1的底部两侧均设置有支脚12,支撑设备整体,加工台2两侧均开设有轨道槽21,安装块3一侧焊接有轨道杆32,轨道杆32的一端位于轨道槽21的内部,实现安装块3与加工台2的组装连接,安装块3的顶部通过螺丝设有支撑架31,支撑架31的一侧铆接有安装板4,该安装板4的下表面焊接有支撑弹簧41,支撑弹簧41的另一端焊接有压板42,通过压板42对铸件进行装夹工作。
本实施例中,轨道杆32为T型结构,轨道槽21为T型开设,轨道杆32的水平杆体位于轨道槽21的水平槽体内,轨道杆32的竖直杆体的一端穿过轨道槽21的竖直槽体,使得轨道杆32只可沿轨道槽21方向进行移动,而在其他方向无法移动,保证安装块3调节工作的稳定性。
其中,压板42的顶部设有联动杆43,且联动杆43的顶部安装有操作柄431,通过操作柄431可对压板42的作业位置进行调节。
具体地,安装板4上开设有辅助孔道,且联动杆43的一端穿过辅助孔道,通过辅助孔道配合联动杆43的伸缩工作,操作柄431位于安装板4的顶部,方便进行操作。
本实施例中,通过T型结构的轨道槽21及轨道杆32,实现安装块3与加工台2的组装连接,且安装块3可沿轨道槽21进行移动,稳定可靠的调整装夹部的作业位置,实现不同位置的装夹工作。
此外,在安装板4上通过支撑弹簧41设置了压板42,通过压板42对铸件进行加工装夹,且通过联动杆43设置的操作柄431,可随时控制压板42的位置,抵开支撑弹簧41的弹性力调节装夹状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸件的加工装夹装置,其特征在于,包括:
支撑柜(1),其上开设有回收槽口(11),且支撑柜(1)的底部两侧均设置有支脚(12);
加工台(2),其两侧均开设有轨道槽(21);
安装块(3),其一侧固定连接有轨道杆(32),轨道杆(32)的一端位于轨道槽(21)的内部,安装块(3)的顶部设有支撑架(31),支撑架(31)的一侧设有安装板(4),该安装板(4)的下表面固定连接有支撑弹簧(41),支撑弹簧(41)的另一端设有压板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件的加工装夹装置,其特征在于,所述轨道杆(32)为T型结构,轨道槽(21)为T型开设。
3.根据权利要求2所述的一种铸件的加工装夹装置,其特征在于,所述轨道杆(32)的水平杆体位于轨道槽(21)的水平槽体内,轨道杆(32)的竖直杆体的一端穿过轨道槽(21)的竖直槽体。
4.根据权利要求3所述的一种铸件的加工装夹装置,其特征在于,所述压板(42)的顶部设有联动杆(43),且联动杆(43)的顶部安装有操作柄(431)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件的加工装夹装置,其特征在于,所述安装板(4)上开设有辅助孔道,且联动杆(43)的一端穿过辅助孔道,所述操作柄(431)位于安装板(4)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115091530A (zh) * 2022-06-14 2022-09-23 江西佳宁泰电路科技有限公司 一种线路板裁切加工用可调节式装置

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