CN210850154U - 一种铁合金检测用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁合金加工技术领域，尤其涉及一种铁合金检测用翻转装置，解决了现有技术中的人工夹取工件翻转的操作方式，延长了对工件检测过程中时间的问题，包括底座、限位板、翻转板、第一夹板和第二夹板，所述底座的上部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的活动缸体端连接在承重板的底部，所述承重板的上部焊接有竖板，且竖板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动缸体端连接在限位板上，所述限位板背向所述第二电动推杆的一端开设有卡槽活动配合卡接有滑杆，通过可沿滑轨孔进行限制轨迹的滑杆的设置，对翻转板起到180°的翻转运动，增加了利用翻转装置对铁合金工件检测过程中的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁合金加工技术领域，尤其涉及一种铁合金检测用翻转装置。
背景技术
铁合金(英文Ferroalloys)，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否(如硅钙合金)，都称为″铁合金″。
由于铁合金工件加工过程中需要检查各处的加工质量，目前所采用的方式是通过人工夹取来达到铸件翻转的效果，而这种方式操作繁琐，每检测一个面就需要夹取翻转一侧，延长了对工件检测过程中的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工夹取工件翻转的操作方式，延长了对工件检测过程中时间的缺点，而提出的一种铁合金检测用翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铁合金检测用翻转装置，包括底座、限位板、翻转板、第一夹板和第二夹板，所述底座的上部设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的活动缸体端连接在承重板的底部，所述承重板的上部焊接有竖板，且竖板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动缸体端连接在限位板上；
所述限位板背向所述第二电动推杆的一端开设有卡槽活动配合卡接有滑杆，所述滑杆的一端穿过固定板上开设有滑轨孔延伸至安装板上，所述安装板的一侧通过固定安装的伸缩杆设置有翻转板；
所述翻转板背向所述伸缩杆的一侧设置有第一夹板和第二夹板。
优选的，所述限位板上开设有两个卡槽，且限位板的竖截面呈竖放的“Π”状。
优选的，所述固定板上开设的滑轨孔竖截面呈竖放的“U”形状，且滑轨孔内滑动配合有一个滑杆。
优选的，所述伸缩杆包括有活动杆体和固定杆体，且活动杆体穿过固定杆体螺栓固定在所述翻转板上。
优选的，所述翻转板的一端螺栓固定有第二夹板，且翻转板远离所述第二夹板的侧壁螺栓固定有横板。
优选的，所述横板上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接在第一夹板上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，利用固定位置的第二夹板和可调整位置的第一夹板的设置，可以对置于两者中的铁合金工件起到夹持固定的作用，结构简单操作方便适用性强。
2、本实用新型，通过可沿滑轨孔进行限制轨迹的滑杆的设置，对翻转板起到180°的翻转运动，增加了利用翻转装置对铁合金工件检测过程中的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁合金检测用翻转装置的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铁合金检测用翻转装置的固定板和滑杆的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铁合金检测用翻转装置的翻转板、第一夹板和第二夹板的右视结构示意图。
图中：1底座、2第一电动推杆、3承重板、4竖板、5第二电动推杆、6限位板、7滑杆、8固定板、9安装板、10翻转板、11横板、12螺纹杆、13第一夹板、14第二夹板、15伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种铁合金检测用翻转装置，包括底座1、限位板6、翻转板10、第一夹板13和第二夹板14，底座1的上部设置有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的活动缸体端连接在承重板3的底部，承重板3的上部焊接有竖板4，且竖板4上安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5的活动缸体端连接在限位板6上；
其中，限位板6上开设有两个卡槽，且限位板6的竖截面呈竖放的“Π”状，即限位板6背向第二电动推杆5的一端开设有卡槽活动配合卡接有滑杆7。
具体的，控制第一电动推杆2做伸展运动，使第一电动推杆2包括的活动缸体做伸展运动，推动直接连接的承重板3做向上方向的运动，并带动其上端设置的结构随着上移，当翻转板10的位置为确定状态下，通过对第一电动推杆2长度调整的作用，起到对翻转板10位置高度调整的作用；
进一步的，当滑杆7的位置确定后，可以控制第二电动推杆5的活动缸体做伸展运动，推动连接的限位板6向滑杆7的位置侧靠近，并使限位板6卡套在滑杆7上，对调整位置后的滑杆7起到限位固定作用。
其中，滑杆7的一端穿过固定板8上开设有滑轨孔延伸至安装板9上，固定板8上开设的滑轨孔竖截面呈竖放的“U”形状，且滑轨孔内滑动配合有一个滑杆7，安装板9的一侧通过固定安装的伸缩杆15设置有翻转板10。
具体的，可以推动翻转板10，使翻转板10带动伸缩杆15、安装板9和滑杆7的同时翻转，使滑杆7沿滑轨孔做活动翻转运动，起到翻转板10、伸缩杆15、第一夹板13和第二夹板14的同时翻转，翻转后对滑杆7通过限位板6限位固定；
进一步的，通过可沿滑轨孔进行限制轨迹的滑杆7的设置，对翻转板10起到180°的翻转运动，增加了利用翻转装置对铁合金工件检测过程中的使用性能。
其中，伸缩杆15包括有活动杆体和固定杆体，且活动杆体穿过固定杆体螺栓固定在翻转板10上，翻转板10背向伸缩杆15的一侧设置有第一夹板13和第二夹板14，翻转板10的一端螺栓固定有第二夹板14，且翻转板10远离第二夹板14的侧壁螺栓固定有横板11，横板11上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆12，螺纹杆12的一端焊接在第一夹板13上。
具体的，通过伸缩杆15的设置，利用可以从固定杆体内拉出的活动杆体，对伸缩杆15的长度起到调整作用，使利用翻转装置可以与检测装置进行位置的远近配合；
进一步的，通过转动螺纹杆12，使螺纹杆12沿横板11上开设的螺纹孔，做螺旋转动，可以对第一夹板13的位置起到调整作用，利用固定位置的第二夹板14和可调整位置的第一夹板13的设置，可以对置于两者中的铁合金工件起到夹持固定的作用，结构简单操作方便适用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁合金检测用翻转装置，包括底座(1)、限位板(6)、翻转板(10)、第一夹板(13)和第二夹板(14)，其特征在于，所述底座(1)的上部设置有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的活动缸体端连接在承重板(3)的底部，所述承重板(3)的上部焊接有竖板(4)，且竖板(4)上安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的活动缸体端连接在限位板(6)上；
所述限位板(6)背向所述第二电动推杆(5)的一端开设有卡槽活动配合卡接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端穿过固定板(8)上开设有滑轨孔延伸至安装板(9)上，所述安装板(9)的一侧通过固定安装的伸缩杆(15)设置有翻转板(10)；
所述翻转板(10)背向所述伸缩杆(15)的一侧设置有第一夹板(13)和第二夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金检测用翻转装置，其特征在于，所述限位板(6)上开设有两个卡槽，且限位板(6)的竖截面呈竖放的“Π”状。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金检测用翻转装置，其特征在于，所述固定板(8)上开设的滑轨孔竖截面呈竖放的“U”形状，且滑轨孔内滑动配合有一个滑杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金检测用翻转装置，其特征在于，所述伸缩杆(15)包括有活动杆体和固定杆体，且活动杆体穿过固定杆体螺栓固定在所述翻转板(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种铁合金检测用翻转装置，其特征在于，所述翻转板(10)的一端螺栓固定有第二夹板(14)，且翻转板(10)远离所述第二夹板(14)的侧壁螺栓固定有横板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种铁合金检测用翻转装置，其特征在于，所述横板(11)上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的一端焊接在第一夹板(13)上。
Priority Applications (1)
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| CN201921215990.5U CN210850154U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种铁合金检测用翻转装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210850154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476381A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-12 | 昆山尤特威热处理有限公司 | 一种热处理工件检测用翻转装置 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921215990.5U patent/CN210850154U/zh active Active
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