CN217571820U - 一种轧辊加工车床用的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊加工车床用的加工工装,涉及轧辊加工技术领域,改善轧辊的稳定性不高,容易影响加工精度的问题,包括主框架、活动座和支撑轮,所述主框架的顶部转动安装有第一双向螺杆,两个所述活动座分别螺纹连接在第一双向螺杆的两端,所述活动座的内部转动安装有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的移动座,两个所述移动座的一侧均固定连接有支架,所述支撑轮转动安装在支架上。本实用新型通过活动座、第一双向螺杆、第二双向螺杆和移动座的设置,可对四个支撑轮的间距进行调节,以便对不同尺寸的轧辊进行承托,提高轧辊加工时的稳定性,从而有利于提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工领域,尤其是涉及一种轧辊加工车床用的加工工装。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,因此轧辊的加工质量控制及其严格。通常在车床上对轧辊进行加工时,轧辊一侧被车床上的夹紧部件夹紧,另一端被尾座顶住,轧辊随夹紧部件旋转,轧辊没有其他固定承托方式。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,由于轧辊的重量和体积较大,缺少承托结构导致轧辊的稳定性不高,容易影响加工精度,因此,现在提出一种轧辊加工车床用的加工工装。
实用新型内容
为了改善轧辊的稳定性不高,容易影响加工精度的问题,本实用新型提供一种轧辊加工车床用的加工工装。
本实用新型提供一种轧辊加工车床用的加工工装,采用如下的技术方案:
一种轧辊加工车床用的加工工装,包括主框架,所述主框架的内部对称设置有两个活动座,两个所述活动座相互靠近的一侧均设置有两个相对称的支撑轮,所述主框架的顶部转动安装有第一双向螺杆,两个所述活动座分别螺纹连接在第一双向螺杆的两端;
所述活动座的内部转动安装有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的移动座,两个所述移动座的一侧均固定连接有支架,所述支撑轮转动安装在支架上。
通过采用上述技术方案,在使用时,可对第一双向螺杆进行转动,使第一双向螺杆带动两个活动座相对或相反运动,从而可对两个活动座的水平间距进行调节,可对第二双向螺杆进行转动,使第二双向螺杆带动两个移动座相对或相反运动,从而可对同一活动座上的两个支撑轮的竖向间距进行调节,以便对不同尺寸的轧辊进行承托,提高轧辊加工时的稳定性,从而有利于提高加工精度。
可选的,所述第一双向螺杆的一端固定安装有摇把。
通过采用上述技术方案,使用摇把便于对第一双向螺杆进行转动。
可选的,所述主框架内侧壁的底部固定安装有第一导杆,所述活动座的下端滑动套接在第一导杆上。
通过采用上述技术方案,第一导杆用于对活动座起到导向限位作用。
可选的,所述主框架的内底壁开设有第一滑槽,所述活动座的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
通过采用上述技术方案,通过第一滑槽与第一滑块的配合,能够提高活动座的稳定性。
可选的,所述第二双向螺杆的上端固定安装有手轮。
通过采用上述技术方案,使用手轮便于对第二双向螺杆进行转动。
可选的,所述活动座的内部固定安装有第二导杆,所述移动座滑动套接在第二导杆上。
通过采用上述技术方案,第二导杆用于对移动座起到导向限位作用。
可选的,所述活动座的一侧开设有第二滑槽,所述移动座与支架之间固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
通过采用上述技术方案,通过第二滑槽与第二滑块的配合,能够提高支撑轮的稳定性。
可选的,所述主框架两侧的底部均固定连接有安装件。
通过采用上述技术方案,通过安装件可将主框架固定在车床上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过四个支撑轮可对轧辊进行承托,提高轧辊加工时的稳定性,从而有利于提高加工精度;
2.本实用新型通过活动座、第一双向螺杆、第二双向螺杆和移动座的设置,可对两个活动座的水平间距进行调节,可对同一活动座上的两个支撑轮的竖向间距进行调节,以便对不同尺寸的轧辊进行承托,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型主视剖面结构示意图。
图3是本实用新型活动座的侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、主框架;2、活动座;3、支撑轮;4、第一双向螺杆;5、第二双向螺杆;6、移动座;7、支架;8、摇把;9、第一导杆;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、手轮;13、第二导杆;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、安装件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2,一种轧辊加工车床用的加工工装,包括主框架1,主框架1两侧的底部均固定连接有安装件16,安装件16上开设有长条孔,以供多个螺栓穿设并固定在车床上。通过安装件16可将主框架1固定在车床上。主框架1的内部对称设置有两个活动座2,两个活动座2相互靠近的一侧均设置有两个相对称的支撑轮3,通过四个支撑轮3可对轧辊进行承托,提高轧辊加工时的稳定性,从而有利于提高加工精度。
参照图1和图2,主框架1的顶部转动安装有第一双向螺杆4,第一双向螺杆4两端设置有旋向相反的螺纹。第一双向螺杆4为水平布置,第一双向螺杆4的一端固定安装有摇把8,两个活动座2分别螺纹连接在第一双向螺杆4的两端,在使用时,可使用摇把8对第一双向螺杆4进行转动,使第一双向螺杆4带动两个活动座2相对或相反运动,从而可对两个活动座2的水平间距进行调节。
参照图1和图2,主框架1内侧壁的底部固定安装有第一导杆9,第一导杆9与第一双向螺杆4相平行,活动座2的下端滑动套接在第一导杆9上,第一导杆9用于对活动座2起到导向限位作用。主框架1的内底壁开设有第一滑槽10,活动座2的底部固定连接有第一滑块11,第一滑块11滑动连接在第一滑槽10内,通过第一滑槽10与第一滑块11的配合,能够提高活动座2的稳定性。
参照图2和图3,活动座2的内部转动安装有第二双向螺杆5,第二双向螺杆5两端设置有旋向相反的螺纹。第二双向螺杆5为竖向布置,第二双向螺杆5的上端固定安装有手轮12,第二双向螺杆5的表面螺纹连接有两个相对称的移动座6,两个移动座6的一侧均固定连接有支架7,支撑轮3转动安装在支架7上,在使用时,可使用手轮12对第二双向螺杆5进行转动,使第二双向螺杆5带动两个移动座6相对或相反运动,从而可对同一活动座2上的两个支撑轮3的竖向间距进行调节,以便对不同尺寸的轧辊进行承托。
参照图2和图3,活动座2的内部固定安装有第二导杆13,第二导杆13与第二双向螺杆5相平行,移动座6滑动套接在第二导杆13上,第二导杆13用于对移动座6起到导向限位作用。活动座2的一侧开设有第二滑槽14,移动座6与支架7之间固定连接有第二滑块15,第二滑块15滑动连接在第二滑槽14内,通过第二滑槽14与第二滑块15的配合,能够提高支撑轮3的稳定性。
本实用新型的实施原理为:在使用时,可使用摇把8对第一双向螺杆4进行转动,使第一双向螺杆4带动两个活动座2相对或相反运动,从而可对两个活动座2的水平间距进行调节,可使用手轮12对第二双向螺杆5进行转动,使第二双向螺杆5带动两个移动座6相对或相反运动,从而可对同一活动座2上的两个支撑轮3的竖向间距进行调节,以便对不同尺寸的轧辊进行承托,提高轧辊加工时的稳定性,从而有利于提高加工精度。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧辊加工车床用的加工工装,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的内部对称设置有两个活动座(2),两个所述活动座(2)相互靠近的一侧均设置有两个相对称的支撑轮(3),所述主框架(1)的顶部转动安装有第一双向螺杆(4),两个所述活动座(2)分别螺纹连接在第一双向螺杆(4)的两端;
所述活动座(2)的内部转动安装有第二双向螺杆(5),所述第二双向螺杆(5)的表面螺纹连接有两个相对称的移动座(6),两个所述移动座(6)的一侧均固定连接有支架(7),所述支撑轮(3)转动安装在支架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述第一双向螺杆(4)的一端固定安装有摇把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述主框架(1)内侧壁的底部固定安装有第一导杆(9),所述活动座(2)的下端滑动套接在第一导杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述主框架(1)的内底壁开设有第一滑槽(10),所述活动座(2)的底部固定连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)滑动连接在第一滑槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述第二双向螺杆(5)的上端固定安装有手轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述活动座(2)的内部固定安装有第二导杆(13),所述移动座(6)滑动套接在第二导杆(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述活动座(2)的一侧开设有第二滑槽(14),所述移动座(6)与支架(7)之间固定连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)滑动连接在第二滑槽(14)内。
8.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床用的加工工装,其特征在于:所述主框架(1)两侧的底部均固定连接有安装件(16)。
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