CN211193008U - 一种机加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工夹持工装,包括底板,在所述底板的表面左右对称设置有两个T字形的滑槽,在所述滑槽内装配有活动块,每个所述活动块的顶部均焊接有两根导向杆,在两根所述导向杆之间装配有滑块,所述滑块与所述导向杆之间配合有螺丝,在所述滑块的顶部设置有一方口,在所述方口内装配有一横置的方管,所述滑块与所述方管之间配合有第一螺丝,在所述方管内装配有一可横向滑移的支架杆,所述方管与所述支架杆之间配合有第三螺丝;本产品可以根据管道的直径来合理的调节夹持位置,让夹持更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工夹持工装。
背景技术
大型管道的切割或焊接,需要借助专门的装夹工具进行夹持,方便在大型管道加工期间,对大型管道进行回转运动,便于实现切割或焊接。
现有技术中,这种夹持工装仅仅采用固定位置的滚轮进行支撑,无法根据管道的直径合理的调节位置,因此装夹后的稳定性较差。
基于上述问题,我们设计了一种可以根据管道的直径来合理的调节夹持位置,让夹持更加的稳定的机加工夹持工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以根据管道的直径来合理的调节夹持位置,让夹持更加的稳定的机加工夹持工装。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种机加工夹持工装,包括底板,在所述底板的表面左右对称设置有两个T字形的滑槽,在所述滑槽内装配有活动块,每个所述活动块的顶部均焊接有两根导向杆,在两根所述导向杆之间装配有滑块,所述滑块与所述导向杆之间配合有螺丝,在所述滑块的顶部设置有一方口,在所述方口内装配有一横置的方管,所述滑块与所述方管之间配合有第一螺丝,在所述方管内装配有一可横向滑移的支架杆,所述方管与所述支架杆之间配合有第三螺丝,所述支架杆的内端处装配有一滚轮座,所述滚轮座与所述支架杆之间配合有螺栓,在所述滚轮座内装配有一钢制的滚轮,所述滚轮的轴心处装配有滚轮轴,所述滚轮轴与所述滚轮之间配合有轴承,所述滚轮轴与所述滚轮座之间固定连接;在所述支架杆的表面设置有刻度。
优选地,在每根所述导向杆上均装配有弹簧,在两根所述导向杆之间装配有一限位滑块,所述限位滑块作用在所述弹簧的底部,所述限位滑块与所述导向杆之间配合有第二螺丝;所述弹簧的上端支撑所述滑块;弹簧的设置是提供了另一种操作方式,常态下,滑块处于锁定状态,当装配被加工的管道时,滑块无吸震的能力。而采用了弹簧后,我们可以松开螺丝,此时滑块可上下活动,在装夹质量较大的管道时,利用弹簧的压缩回弹,可以对滑块起到缓冲效果,减少形变。
优选地,在所述导向杆的上端螺纹连接有一限位螺母。
优选地,在所述滚轮的外壁处装配有橡胶材质的胎圈;胎圈的设置是为了与被装夹的管道之间软性接触,避免管道的形变,尤其是钢管。
优选地,所述弹簧的丝径为4mm~12mm。
本实用新型的有益效果是:
1)本产品中,活动块的数量是可以灵活增加的,当所夹持的管道的重量较大时,需要采用多个活动块,配合多个滚轮进行支撑,提高支撑强度,确保安全可靠的加工;
2)本产品中,滑块的高度是可上下调节的,同时支架杆的位置是可横向滑移的,便于根据所装夹的管道的直径合理的调节适当的位置,保持两个滚轮所处的位置为管道的下部正负45°角位置处,支撑更加的稳定可靠;
3)本产品可支持管道的回转运动,利于切割或焊接工作的进行;
4)本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为支架杆的俯视图;
图3为滑块的侧视图;
图4为本产品的使用状态图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种机加工夹持工装,包括底板1,在所述底板1的表面左右对称设置有两个T字形的滑槽101,在所述滑槽101内装配有活动块2,每个所述活动块2的顶部均焊接有两根导向杆3,在两根所述导向杆3之间装配有滑块4,所述滑块4与所述导向杆3之间配合有螺丝401,在所述滑块4的顶部设置有一方口402,在所述方口402内装配有一横置的方管5,所述滑块4与所述方管5之间配合有第一螺丝403,在所述方管5内装配有一可横向滑移的支架杆6,所述方管5与所述支架杆6之间配合有第三螺丝501,所述支架杆6的内端处装配有一滚轮座7(此处所指的内端为两根支架杆6的相对面),所述滚轮座7与所述支架杆6之间配合有螺栓701,在所述滚轮座7内装配有一钢制的滚轮8,所述滚轮8的轴心处装配有滚轮轴801,所述滚轮轴801与所述滚轮8之间配合有轴承(未图示),轴承为滚子轴承,所述滚轮轴801与所述滚轮座7之间固定连接;在所述支架杆6的表面设置有刻度666。
本实用新型中一个较佳的实施例,在每根所述导向杆3上均装配有弹簧333,在两根所述导向杆3之间装配有一限位滑块334,所述限位滑块334作用在所述弹簧333的底部,所述限位滑块334与所述导向杆3之间配合有第二螺丝335;所述弹簧333的上端支撑所述滑块4;弹簧的设置是提供了另一种操作方式,常态下,滑块处于锁定状态,当装配被加工的管道时,滑块无吸震的能力。而采用了弹簧后,我们可以松开螺丝,此时滑块可上下活动,在装夹质量较大的管道时,利用弹簧的压缩回弹,可以对滑块起到缓冲效果,减少形变。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述导向杆3的上端螺纹连接有一限位螺母336。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述滚轮8的外壁处装配有橡胶材质的胎圈888;胎圈的设置是为了与被装夹的管道之间软性接触,避免管道的形变,尤其是钢管。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述弹簧333的丝径为6mm。
本实用新型的有益效果是:
1)本产品中,活动块的数量是可以灵活增加的,当所夹持的管道的重量较大时,需要采用多个活动块,配合多个滚轮进行支撑,提高支撑强度,确保安全可靠的加工;
2)本产品中,滑块的高度是可上下调节的,同时支架杆的位置是可横向滑移的,便于根据所装夹的管道的直径合理的调节适当的位置,保持两个滚轮所处的位置为管道的下部正负45°角位置处,支撑更加的稳定可靠;
3)本产品可支持管道的回转运动,利于切割或焊接工作的进行;
4)本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种机加工夹持工装,其特征在于:包括底板,在所述底板的表面左右对称设置有两个T字形的滑槽,在所述滑槽内装配有活动块,每个所述活动块的顶部均焊接有两根导向杆,在两根所述导向杆之间装配有滑块,所述滑块与所述导向杆之间配合有螺丝,在所述滑块的顶部设置有一方口,在所述方口内装配有一横置的方管,所述滑块与所述方管之间配合有第一螺丝,在所述方管内装配有一可横向滑移的支架杆,所述方管与所述支架杆之间配合有第三螺丝,所述支架杆的内端处装配有一滚轮座,所述滚轮座与所述支架杆之间配合有螺栓,在所述滚轮座内装配有一钢制的滚轮,所述滚轮的轴心处装配有滚轮轴,所述滚轮轴与所述滚轮之间配合有轴承,所述滚轮轴与所述滚轮座之间固定连接;在所述支架杆的表面设置有刻度。
2.根据权利要求1所述的机加工夹持工装,其特征在于:在每根所述导向杆上均装配有弹簧,在两根所述导向杆之间装配有一限位滑块,所述限位滑块作用在所述弹簧的底部,所述限位滑块与所述导向杆之间配合有第二螺丝;所述弹簧的上端支撑所述滑块。
3.根据权利要求1所述的机加工夹持工装,其特征在于:在所述导向杆的上端螺纹连接有一限位螺母。
4.根据权利要求1所述的机加工夹持工装,其特征在于:在所述滚轮的外壁处装配有橡胶材质的胎圈。
5.根据权利要求2所述的机加工夹持工装,其特征在于:所述弹簧的丝径为4mm~12mm。
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CN201922300185.9U CN211193008U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种机加工夹持工装 |
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CN112318011A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-02-05 | 苏州雅祺精密钣金有限公司 | 一种焊接机器人用机械手 |
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