CN210878384U - 一种薄壁管焊接对正定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管焊接对正定位器，包括底板，其特征是：所述底板的上部一侧两端分别固定连接立柱，两个所述立柱的上端分别固定连接横杆的两端，所述横杆上设置有对称的滑槽，对称的所述滑槽内分别嵌入滑块，两个所述滑块的上侧分别固定连接移动板的一端，每个所述移动板的另一端上侧分别通过对称的支撑柱固定连接支撑板。本实用新型涉及管件焊接对正定位设备领域，具体地讲，涉及一种薄壁管焊接对正定位器。本装置能够进行管件的对正定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件焊接对正定位设备领域，具体地讲，涉及一种薄壁管焊接对正定位器。
背景技术
薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。薄壁管在使用过程中，有时需要将两个薄壁管进行焊接，在焊接时一般是手动将薄壁管对齐进行焊接，需要手动进行固定薄壁管，非常麻烦，因此需要设计一种能够进行薄壁管的固定和对齐定位的定位器，此为现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄壁管焊接对正定位器，方便薄壁管焊接时的对正定位。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种薄壁管焊接对正定位器，包括底板，其特征是：所述底板的上部一侧两端分别固定连接立柱，两个所述立柱的上端分别固定连接横杆的两端，所述横杆上设置有对称的滑槽，对称的所述滑槽内分别嵌入滑块，两个所述滑块的上侧分别固定连接移动板的一端，每个所述移动板的另一端上侧分别通过对称的支撑柱固定连接支撑板，每个所述支撑板上分别固定连接对称的弧形板，每个所述弧形板的内壁分别通过一组弹簧固定连接顶块。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述移动板的另一端上侧分别固定连接横板，每个所述横板上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔，螺栓螺纹连接所述螺纹孔，所述螺栓的上端固定连接限位圆球，所述横板设置在对称的所述支撑柱之间。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述移动板分别铰接一对连杆的一端，每对所述连杆的另一端分别铰接L形板的横向板，所述L形板的竖向板固定连接螺杆的一端，所述螺杆穿过所述横杆。
作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆螺纹连接旋钮，所述旋钮铰接弧形杆的中部，所述螺杆穿过所述弧形杆的中部，所述弧形杆的两端分别固定连接所述横杆的两端。
作为本技术方案的进一步限定，所述横杆的中部上侧对应所述螺杆螺纹连接顶丝。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种薄壁管焊接对正定位器。具备以下有益效果：
(1)本装置能够通过弹簧和顶块对薄壁管进行固定，方便薄壁管的取下；
(2)转动旋钮，带动螺杆移动，螺杆带动L形板移动，L形板带动连杆摆动，连杆待敌移动板、支撑柱和支撑板移动，支撑板带动弧形板和薄壁管等移动相互靠近接触，便于进行对正定位，便于后续的焊接工作；
(3)螺栓和限位圆球能够起到在薄壁管接触对正时的限位作用，防止薄壁管发生位移。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的立体结构示意图三。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图中：1、弧形板，2、弹簧，3、顶块，4、薄壁管，5、限位圆球，6、螺栓，7、螺纹孔，8、横板，9、底板，10、移动板，11、立柱，12、弧形杆，13、旋钮，14、螺杆，15、顶丝，16、横杆，17、连杆，18、L形板，19、支撑板，20、支撑柱，21、滑槽，22、滑块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型包括底板9，所述底板9的上部一侧两端分别固定连接立柱11，两个所述立柱11的上端分别固定连接横杆16的两端，所述横杆16上设置有对称的滑槽21，对称的所述滑槽21内分别嵌入滑块22，两个所述滑块22的上侧分别固定连接移动板10的一端，每个所述移动板10的另一端上侧分别通过对称的支撑柱20固定连接支撑板19，每个所述支撑板19上分别固定连接对称的弧形板1，每个所述弧形板1的内壁分别通过一组弹簧2固定连接顶块3。
每个所述移动板10的另一端上侧分别固定连接横板8，每个所述横板8上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔7，螺栓6螺纹连接所述螺纹孔7，所述螺栓6的上端固定连接限位圆球5，所述横板8设置在对称的所述支撑柱20之间。
每个所述移动板10分别铰接一对连杆17的一端，每对所述连杆17的另一端分别铰接L形板18的横向板，所述L形板18的竖向板固定连接螺杆14的一端，所述螺杆14穿过所述横杆16。
所述螺杆14螺纹连接旋钮13，所述旋钮13铰接弧形杆12的中部，所述螺杆14穿过所述弧形杆12的中部，所述弧形杆12的两端分别固定连接所述横杆16的两端。
所述横杆16的中部上侧对应所述螺杆14螺纹连接顶丝15。
本实用新型的工作流程为：使用时，将两个薄壁管4分别放在对应的弧形板1之间，使用顶块3夹住对应的薄壁管4，弹簧2被压缩，然后将螺栓6旋入对应的螺纹孔7内，使限位圆球5顶住对应的薄壁管4的一端，两个薄壁管4不被限位圆球5顶住的一端相对，然后拧松顶丝15，转动旋钮13带动与其螺纹连接的螺杆14移动，螺杆14带动L形板18向靠近横杆16的方向移动，L形板18带动连杆17摆动，由于连杆17铰接移动板10，移动板10固定连接滑块22，滑块22嵌入滑槽21内，在滑槽21和滑块22的限位作用下，两侧的连杆17分别带动对应的移动板10向相互靠近的方向移动，两个移动板10带动支撑柱20、支撑板19、弧形板1、顶块3、薄壁管4、横板8、螺栓6和限位圆球5向相互靠近的方向移动，直至两个薄壁管4相对的一端相接触，拧紧顶丝15，进行焊接。限位圆球5能够在两个薄壁管4相互接触顶住时起到对两个薄壁管4限位的作用，防止薄壁管4发生位移。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄壁管焊接对正定位器，包括底板(9)，其特征是：所述底板(9)的上部一侧两端分别固定连接立柱(11)，两个所述立柱(11)的上端分别固定连接横杆(16)的两端，所述横杆(16)上设置有对称的滑槽(21)，对称的所述滑槽(21)内分别嵌入滑块(22)，两个所述滑块(22)的上侧分别固定连接移动板(10)的一端，每个所述移动板(10)的另一端上侧分别通过对称的支撑柱(20)固定连接支撑板(19)，每个所述支撑板(19)上分别固定连接对称的弧形板(1)，每个所述弧形板(1)的内壁分别通过一组弹簧(2)固定连接顶块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁管焊接对正定位器，其特征是：每个所述移动板(10)的另一端上侧分别固定连接横板(8)，每个所述横板(8)上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔(7)，螺栓(6)螺纹连接所述螺纹孔(7)，所述螺栓(6)的上端固定连接限位圆球(5)，所述横板(8)设置在对称的所述支撑柱(20)之间。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁管焊接对正定位器，其特征是：每个所述移动板(10)分别铰接一对连杆(17)的一端，每对所述连杆(17)的另一端分别铰接L形板(18)的横向板，所述L形板(18)的竖向板固定连接螺杆(14)的一端，所述螺杆(14)穿过所述横杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁管焊接对正定位器，其特征是：所述螺杆(14)螺纹连接旋钮(13)，所述旋钮(13)铰接弧形杆(12)的中部，所述螺杆(14)穿过所述弧形杆(12)的中部，所述弧形杆(12)的两端分别固定连接所述横杆(16)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁管焊接对正定位器，其特征是：所述横杆(16)的中部上侧对应所述螺杆(14)螺纹连接顶丝(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN115178945A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-14 | 江苏友拓精密科技有限公司 | 一种流体阀门加工用焊接装置 |
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| CN115178945B (zh) * | 2022-08-22 | 2023-08-22 | 江苏友拓精密科技有限公司 | 一种流体阀门加工用焊接装置 |
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