CN110340694A - 一种不锈钢管加工制管辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢管加工制管辅助工装，包括台座、升降螺杆和调整转轮；所述台座顶部平面的前端边沿和后端边沿处设置有相互平行的滑轨；所述水平螺杆外端均固定连接有手轮；所述工装主体的底部与水平螺杆之间通过凸块转动相连接。本发明中由于工装主体外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块，且上顶持块的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮，从而可以通过上顶持滑轮抵在钢管的上端进行限位，进而使得上顶持滑轮和两个下顶持滑轮共同构成等腰三角状结构，从而可将钢管进行稳定夹持，并且在夹持过程中，又能够避免将钢管的壁身损坏，还可在加工时，转动钢管进行操作。
Description
技术领域
本发明属于钢管加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢管加工制管辅助工装。
背景技术
在钢管的加工过程中，钢管的装夹是比较重要的程序。由于钢管的形状特殊，且钢管的口径不一致，导致其装夹难道较大。人们常常使用的夹具为压板和垫块，与渐渐出现了效率更高的工装，如专利申请书CN201721629498.3中一种多口径钢管加工用辅助工装，包括底座，所述底座上滑动连接有滑板，所述滑板上设有第一螺栓，所述滑板上间隔设置有两根立柱，所述立柱上设有框架，所述框架内安装有两组轴承座，两组所述轴承座相对于框架内中部对称设置，所述轴承座内安装有转轴，所述框架顶部中心设有第二螺栓，所述第二螺栓底部转动连接有压板，所述压板底部设有弧形槽。该装置结构简单，操作方便，通过转轴和压板实现对钢管的夹持，夹持效果好，能够对不同口径的钢管进行固定，适用性高，适合推广。
在钢管的加工过程中，由于钢管结构的特殊性，决定了钢管夹持工装的特殊，若采用普通夹持的方式，需要多点进行夹持，在夹持过程中不仅易将钢管外壁损伤，而且还易使得钢管滑脱，此外，由于钢管为圆柱状结构，不同直径的钢管需要调整夹具上的多个点才能够适应，夹持效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种不锈钢管加工制管辅助工装，以解决在钢管的加工过程中，由于钢管结构的特殊性，决定了钢管夹持工装的特殊，若采用普通夹持的方式，需要多点进行夹持，在夹持过程中不仅易将钢管外壁损伤，而且还易使得钢管滑脱，此外，由于钢管为圆柱状结构，不同直径的钢管需要调整夹具上的多个点才能够适应，夹持效率低的问题。
本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种不锈钢管加工制管辅助工装，包括台座、滑轨、工装主体、水平螺杆、手轮、钢管、轴承座、上顶持块、上顶持滑轮、固定块、滑动顶持块、下顶持滑轮、导向柱、导向卡块、滑槽、升降螺杆和调整转轮；
所述台座顶部平面的前端边沿和后端边沿处设置有相互平行的滑轨；所述滑轨的左端和右端分别通过滑块滑动连在工装主体的底部平面上；所述台座的中部固定安装有两个背向而对的轴承座；所述水平螺杆外端均固定连接有手轮；所述工装主体的底部与水平螺杆之间通过凸块转动相连接。
进一步的，所述轴承座与台座末端之间通过轴座转动连接有水平螺杆。
进一步的，所述工装主体外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块，且上顶持块的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮。
进一步的，所述上顶持滑轮下方的工装主体上固定安装有固定块，且固定块的中部竖向螺接有升降螺杆，其升降螺杆的下端固定连接有升降螺杆，而升降螺杆的上端则轴承环转动连接在滑动顶持块的底部平面的中部。
进一步的，所述滑动顶持块的内壁与工装主体相切，且滑动顶持块左端和右端侧壁上均设置有导向柱。
进一步的，所述固定块的前端侧壁和后端侧壁上均垂直向上设置有导向卡块，且导向卡块的相对平面中均开设有与导向柱相适应的滑槽。
进一步的，所述滑动顶持块的顶部平面的前端和后端棱边处均转动连接有下顶持滑轮，其上方的上顶持滑轮恰好对应两个下顶持滑轮之间中部的位置，进而使得上顶持滑轮和两个下顶持滑轮共同构成等腰三角状结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于工装主体外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块，且上顶持块的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮，从而可以通过上顶持滑轮抵在钢管的上端进行限位，并且滑动顶持块的顶部平面的前端和后端棱边处均转动连接有下顶持滑轮，其上方的上顶持滑轮恰好对应两个下顶持滑轮之间中部的位置，进而使得上顶持滑轮和两个下顶持滑轮共同构成等腰三角状结构，从而可将钢管进行稳定夹持，并且在夹持过程中，又能够避免将钢管的壁身损坏，还可在加工时，转动钢管进行操作。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图4是本发明的图3中放大部分结构示意图。
图5是本发明的右视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、台座；2、滑轨；3、工装主体；4、水平螺杆；5、手轮；6、钢管；7、轴承座；8、上顶持块；801、上顶持滑轮；9、固定块；10、滑动顶持块；1001、下顶持滑轮；1002、导向柱；11、导向卡块；1101、滑槽；12、升降螺杆；1201、调整转轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种不锈钢管加工制管辅助工装，包括台座1、滑轨2、工装主体3、水平螺杆4、手轮5、钢管6、轴承座7、上顶持块8、上顶持滑轮801、固定块9、滑动顶持块10、下顶持滑轮1001、导向柱1201、导向卡块11、滑槽1101、升降螺杆12和调整转轮1201；
所述台座1顶部平面的前端边沿和后端边沿处设置有相互平行的滑轨2；所述滑轨2的左端和右端分别通过滑块滑动连在工装主体3的底部平面上；所述台座1的中部固定安装有两个背向而对的轴承座7；所述水平螺杆4外端均固定连接有手轮5；所述工装主体3的底部与水平螺杆4之间通过凸块转动相连接。
其中，所述轴承座7与台座1末端之间通过轴座转动连接有水平螺杆4，从而可以通过旋转水平螺杆4调整工装主体3在台座1的位置，以便于适应不同长度的钢管6。
其中，所述工装主体3外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块8，且上顶持块8的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮801，从而可以通过上顶持滑轮801抵在钢管6的上端进行限位。
其中，所述上顶持滑轮801下方的工装主体3上固定安装有固定块9，且固定块9的中部竖向螺接有升降螺杆12，其升降螺杆12的下端固定连接有升降螺杆12，而升降螺杆12的上端则轴承环转动连接在滑动顶持块10的底部平面的中部，从而可以通过旋转升降螺杆12调整滑动顶持块10的位置，进而达到固定夹持钢管6的目的。
其中，所述滑动顶持块10的内壁与工装主体3相切，且滑动顶持块10左端和右端侧壁上均设置有导向柱1002。
其中，所述固定块9的前端侧壁和后端侧壁上均垂直向上设置有导向卡块11，且导向卡块11的相对平面中均开设有与导向柱1002相适应的滑槽1101，从而可使得滑动顶持块10在导向卡块11之间始终保持竖直进行上下移动。
其中，所述滑动顶持块10的顶部平面的前端和后端棱边处均转动连接有下顶持滑轮1001，其上方的上顶持滑轮801恰好对应两个下顶持滑轮1001之间中部的位置，进而使得上顶持滑轮801和两个下顶持滑轮1001共同构成等腰三角状结构，从而可将钢管6进行稳定夹持，并且在夹持过程中，又能够避免将钢管6的壁身损坏，并且还可在加工时，转动钢管6进行操作。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，将钢管6放置上顶持滑轮801和两个下顶持滑轮1001之间，由于工装主体3外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块8，且上顶持块8的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮801，从而可以通过上顶持滑轮801抵在钢管6的上端进行限位，而且滑动顶持块10的顶部平面的前端和后端棱边处均转动连接有下顶持滑轮1001，其上方的上顶持滑轮801恰好对应两个下顶持滑轮1001之间中部的位置，进而使得上顶持滑轮801和两个下顶持滑轮1001共同构成等腰三角状结构，从而可将钢管6进行稳定夹持，并且在夹持过程中，又能够避免将钢管6的壁身损坏，并且还可在加工时，转动钢管6进行操作；
当需要进行夹持固定时，可调整调整转轮1201使得滑动顶持块10进行移动，从而完成夹持动作，而在移动过程中，由于滑动顶持块10的内壁与工装主体3相切，且滑动顶持块10左端和右端侧壁上均设置有导向柱1002，而固定块9的前端侧壁和后端侧壁上均垂直向上设置有导向卡块11，且导向卡块11的相对平面中均开设有与导向柱1002相适应的滑槽1101，从而可使得滑动顶持块10在导向卡块11之间始终保持竖直进行上下移动；
而当需要进行夹持不同长度的钢管6时，旋转手轮5，调整工装主体3在滑轨2上的位置即可。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：该不锈钢管加工制管辅助工装包括台座(1)、滑轨(2)、工装主体(3)、水平螺杆(4)、手轮(5)、钢管(6)、轴承座(7)、上顶持块(8)、上顶持滑轮(801)、固定块(9)、滑动顶持块(10)、下顶持滑轮(1001)、导向柱(1201)、导向卡块(11)、滑槽(1101)、升降螺杆(12)和调整转轮(1201)；
所述台座(1)顶部平面的前端边沿和后端边沿处设置有相互平行的滑轨(2)；所述滑轨(2)的左端和右端分别通过滑块滑动连在工装主体(3)的底部平面上；所述台座(1)的中部固定安装有两个背向而对的轴承座(7)；所述水平螺杆(4)外端均固定连接有手轮(5)；所述工装主体(3)的底部与水平螺杆(4)之间通过凸块转动相连接。
2.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述轴承座(7)与台座(1)末端之间通过轴座转动连接有水平螺杆(4)。
3.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述工装主体(3)外端平面的后端通过螺栓固定安装有倒L状的上顶持块(8)，且上顶持块(8)的上端横杆的末端转动连接有上顶持滑轮(801)。
4.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述上顶持滑轮(801)下方的工装主体(3)上固定安装有固定块(9)，且固定块(9)的中部竖向螺接有升降螺杆(12)，其升降螺杆(12)的下端固定连接有升降螺杆(12)，而升降螺杆(12)的上端则轴承环转动连接在滑动顶持块(10)的底部平面的中部。
5.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述滑动顶持块(10)的内壁与工装主体(3)相切，且滑动顶持块(10)左端和右端侧壁上均设置有导向柱(1002)。
6.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述固定块(9)的前端侧壁和后端侧壁上均垂直向上设置有导向卡块(11)，且导向卡块(11)的相对平面中均开设有与导向柱(1002)相适应的滑槽(1101)。
7.如权利要求1所述不锈钢管加工制管辅助工装，其特征在于：所述滑动顶持块(10)的顶部平面的前端和后端棱边处均转动连接有下顶持滑轮(1001)，其上方的上顶持滑轮(801)恰好对应两个下顶持滑轮(1001)之间中部的位置，进而使得上顶持滑轮(801)和两个下顶持滑轮(1001)共同构成等腰三角状结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111515844A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 玉环周浪汽配厂 | 一种圆管表面快速抛光机 |
| CN111806538A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 朱凤梅 | 一种机电设备用的基于物理驱动的移动辅助装置 |
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Cited By (3)
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| CN111515844B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-11-23 | 浙江双森金属科技股份有限公司 | 一种圆管表面快速抛光机 |
| CN111806538A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 朱凤梅 | 一种机电设备用的基于物理驱动的移动辅助装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191018 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |