CN212577360U - 一种用于大口径不锈钢桶的旋压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于大口径不锈钢桶的旋压机，包括底盘、立柱、横臂等，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横向套套在横臂外，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，下端与滚轮架连接，所述滚轮架上设置有压边滚轮，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述托盘靠近立柱一侧的下方设有托轮，所述托轮上端贴在所述托盘底面，所述托轮通过托轮架固定在所述底盘上。本实用新型设计新颖、操作简单，特别适用于大口径不锈钢桶的翻边和压槽；调整底盘高度可调，适合各种高度的不锈钢桶。

Description

一种用于大口径不锈钢桶的旋压机

技术领域

本实用新型属于旋压机技术领域，特别涉及一种用于大口径不锈钢桶的旋压机。

背景技术

金属旋压成型，是指通过旋转使金属受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而形成设定形状。旋压机就是一种用以金属旋压成型的设备。现有旋压机多为外旋式旋压机，即设置有至少两个外旋轮，配合内模对筒状毛坯进行旋压加工，主要用于实现毛坯的拉长及毛坯外壁的成型。将不锈钢桶的上端加工成垂直于钢桶的平面，并压出凹槽，现有的旋压机难以完成，工作效率低，对一些大口径的不锈钢桶，问题尤为明显。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于大口径不锈钢桶的旋压机，能够很好的完成大口径的不锈钢桶的翻边、压槽。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于大口径不锈钢桶的旋压机，包括底盘、立柱、横臂、竖臂、电机、减速机、托盘和卡盘，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横向套套在横臂外，所述横臂的末端与丝杠支撑板连接，所述丝杠支撑板上设有横臂丝杠，所述横臂丝杠末端与摇轮连接，其前部与位于所述横向套上的横臂丝杠丝母连接，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，下端与滚轮架连接，所述滚轮架上设置有压边滚轮，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述立柱上设有定心架，所述定心架上设有定心顶轮，所述定心顶轮贴在所述卡盘侧面上，所述托盘靠近立柱一侧的下方设有托轮，所述托轮上端贴在所述托盘底面，所述托轮通过托轮架固定在所述底盘上。

作为优选，所述定心顶轮的数量为两个，对称的设置与所述立柱的两侧。

作为优选，所述托盘上设有升降机，所述升降机通过丝杠与调整底盘连接，所述调整底盘上设有卡环。

作为优选，所述支撑杆贯穿所述调整底盘。

作为优选，所述调整底盘上设有导套，所述导套套在所述支撑杆外。

作为优选，所述压边滚轮位于所述卡盘的上方。

作为优选，所述压边滚轮包括压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮。

工作原理：不锈钢桶放在调整底盘上，其下端卡在卡环外，其上部卡在卡盘内，调整底盘、卡环和卡盘将不锈钢桶固定住。调整底盘的位置根据不锈钢桶的高度而调整，升降机可以调整调整底盘的高度。电机通过减速机带动托盘转动，托盘带动调整底盘、卡盘转动，继而带动固定在其上的不锈钢桶一起转动。

摇轮转动带动横臂丝杠转动，改变丝杠支撑板与横臂丝杠丝母之前的距离，带动横臂横向移动。竖臂丝杠的转动，带动竖臂纵向移动，继而带动压边滚轮纵向移动。

在不锈钢桶转动过程中，压边滚轮挤压不锈钢桶的桶壁上端，实现翻边。在翻边过程中，压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮依次使用，压斜滚轮将桶壁上端压斜，压平滚轮将桶壁上端压至水平，压槽滚轮在桶壁上端上压出凹槽。压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮各自固定在一个滚轮架上，更换时，需更换滚轮及滚轮架。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖、操作简单，特别适用于大口径不锈钢桶的翻边和压槽；

2.本实用新型通过调整底盘、卡盘限制大口径不锈钢桶的位置，提高了加工质量，调整底盘高度可调，适合各种高度的不锈钢桶；

3.本实用新型充分考虑到不锈钢桶加工时受力不均衡的情况，采用定心顶轮、托轮防止卡盘、托盘移位，保证了加工质量；

4.本实用新型根据加工需要，采用压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮，分步完成大口径不锈钢桶上端桶壁的压斜、压平和压槽，加工质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-底盘，2-立柱，3-横向套，4-横臂，5-丝杠支撑板，6-横臂丝杠，7-摇轮，8-横臂丝杠丝母，9-竖套，10-竖臂丝杠，11-滚轮架，12-压边滚轮，13-电机，14-减速机，15-托盘，16-支撑杆，17-卡盘，18-定心架，19-定心顶轮，20-托轮，21-托轮架，22-调整底盘，23-卡环，24-导套，25-升降机。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种用于大口径不锈钢桶的旋压机，如图所示，其包括底盘1、立柱2、横臂4、竖臂、电机13、减速机14、托盘15和卡盘17，所述底盘1上设有立柱2，所述立柱2顶端设有横向套3，所述横向套3套在横臂4外，横臂4两端伸出横向套3，所述横臂4的末端与丝杠支撑板5连接，所述丝杠支撑板5上设有横臂丝杠6，所述横臂丝杠6末端与摇轮7连接，其前部与位于所述横向套3上的横臂丝杠丝母8连接，所述横臂4的前端设置有竖套9，所述竖套9内设置有竖臂，竖臂丝杠10与所述竖套9连接，其末端伸入所述竖套9内，并与所述竖臂上端连接，竖臂下端与滚轮架11连接，所述滚轮架11上设置有压边滚轮12。所述压边滚轮12包括压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮。

所述底盘1上设有电机13，所述电机13与所述减速机14连接，所述减速机14与位于其上方的托盘15连接，所述托盘15通过支撑杆16与卡盘17连接，所述卡盘17位于所述压边滚轮12的下方，所述托盘15上设有升降机25，所述升降机25通过丝杠与调整底盘22连接，调整底盘22位于所述托盘15、卡盘17之间，所述支撑杆16贯穿所述调整底盘22，所述调整底盘22上设有导套24，所述导套24套在所述支撑杆16外，所述调整底盘22上设有卡环23，所述立柱2上设有定心架18，所述定心架18上设有定心顶轮19，两个定心顶轮19对称的设置与所述立柱2的两侧，其前端贴在所述卡盘17侧面上，所述托盘15下方靠近立柱2的一侧设有托轮20，所述托轮20上端贴在所述托盘15底面，所述托轮20通过托轮架21固定在所述底盘1上。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：包括底盘、立柱、横臂、竖臂、电机、减速机、托盘和卡盘，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横向套套在横臂外，所述横臂的末端与丝杠支撑板连接，所述丝杠支撑板上设有横臂丝杠，所述横臂丝杠末端与摇轮连接，其前部与位于所述横向套上的横臂丝杠丝母连接，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，下端与滚轮架连接，所述滚轮架上设置有压边滚轮，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述立柱上设有定心架，所述定心架上设有定心顶轮，所述定心顶轮贴在所述卡盘侧面上，所述托盘靠近立柱一侧的下方设有托轮，所述托轮上端贴在所述托盘底面，所述托轮通过托轮架固定在所述底盘上。

2.如权利要求1所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述定心顶轮的数量为两个，对称的设置与所述立柱的两侧。

3.如权利要求1所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述托盘上设有升降机，所述升降机通过丝杠与调整底盘连接，所述调整底盘上设有卡环。

4.如权利要求3所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述支撑杆贯穿所述调整底盘。

5.如权利要求4所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述调整底盘上设有导套，所述导套套在所述支撑杆外。

6.如权利要求1所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述压边滚轮位于所述卡盘的上方。

7.如权利要求1所述的用于大口径不锈钢桶的旋压机，其特征在于：所述压边滚轮包括压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮。

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