CN212577359U - 一种旋压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋压机，包括底盘、电机和压边滚轮等，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，转盘通过转架固定于所述竖套上，所述转盘通过弹簧与若干滚轮架连接，每个所述滚轮架上安装有一个所述压边滚轮。实用新型能够在压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮件快速更换，提高了加工效率；纵向放置不锈钢桶，增加了卡盘和内撑件，固定位置靠近加工位置，固定效果好，利于后续内旋压加工；采用定心顶轮、托轮防止卡盘、托盘移位，保证了加工质量。

Description

一种旋压机

技术领域

本实用新型属于旋压机技术领域，特别涉及一种旋压机。

背景技术

金属旋压工艺是一种将型材件通过旋压使受力点由点到线再到面，在某个方向上用滚压刀具对型材件给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动的成型技术，目前，该工艺工业生产运用中使用的最多的机械便是旋压机，旋压机属于金属塑性成型机械，可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。不锈钢桶的翻边加工需要将桶壁上端加工成垂直于钢桶的平面，并压出凹槽，加工过程中需要多次更换压边滚轮，工作效率低。而且，不锈钢桶的固定位置对于加工质量也有不小的影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种旋压机，三个压边滚轮能够快速更换，不锈钢桶的固定位置靠近加工位置，提高了加工质量和加工效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种旋压机，包括底盘、电机、减速机、托盘、支撑杆、卡盘、立柱、横向套、横臂、丝杠支撑板、横臂丝杠、摇轮、横臂丝杠丝母、竖套、竖臂丝杠、转盘、转架、弹簧、滚轮架和压边滚轮，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横向套套在横臂外，所述横臂的末端与丝杠支撑板连接，所述丝杠支撑板上设有横臂丝杠，所述横臂丝杠末端与摇轮连接，其前部与位于所述横向套上的横臂丝杠丝母连接，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，转盘通过转架固定于所述竖套上，所述转盘通过弹簧与若干滚轮架连接，每个所述滚轮架上安装有一个所述压边滚轮，所述滚轮架位于所述竖臂、卡盘之间。

作为优选，所述压边滚轮包括压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮，各与一个所述滚轮架上连接。

作为优选，所述托盘上设有升降机，所述升降机通过丝杠与调整底盘连接，所述支撑杆贯穿所述调整底盘，所述调整底盘上设有卡环。

作为优选，所述立柱上设有定心架，所述定心架上设有定心顶轮，所述定心顶轮贴在所述卡盘侧面上。

作为优选，所述托盘下方靠近立柱的一侧设有托轮，所述托轮上端贴在所述托盘底面，所述托轮通过托轮架固定在所述底盘上。

作为优选，所述卡盘内设置有内撑件，所述卡盘、内撑件位于待加工件内外两侧。卡盘、内撑件夹紧不锈钢桶的桶壁上端。

工作原理：调整底盘的位置根据不锈钢桶的高度而调整，通过升降机可以改变调整底盘的高度。不锈钢桶放在调整底盘上，其下端卡在卡环外，其上部卡在卡盘和内撑件之间，不锈钢桶需要翻边的部分露在卡盘和内撑件外，调整底盘、卡环、内撑件和卡盘将不锈钢桶固定住。

不锈钢桶翻边需要经过压斜、压平和压槽三个步骤，对应压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮，压斜滚轮将桶壁上端压斜，压平滚轮将桶壁上端压至水平，压槽滚轮在桶壁上端上压出凹槽。

摇轮转动带动横臂丝杠转动，改变丝杠支撑板与横臂丝杠丝母之前的距离，带动横臂横向移动。转架连接转盘的正中心，转盘可沿转架转动，将需要使用的压边滚轮移动到竖臂的正下方。转动竖臂丝杠，带动竖臂纵向移动，下压位于其正下方的滚轮架，直至压边滚轮接触到不锈钢桶的桶壁上端。

电机通过减速机带动托盘转动，托盘带动调整底盘、卡盘转动，继而带动不锈钢桶一起转动。在不锈钢桶转动过程中，压边滚轮挤压不锈钢桶的桶壁上端，实现翻边。每完成一个步骤，需要更换一次压边滚轮及滚轮架。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型能够在压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮间快速更换，提高了加工效率；

2.本实用新型纵向放置不锈钢桶，增加了卡盘和内撑件，固定不锈钢桶的上部，固定位置靠近加工位置，固定效果好，利于内旋压加工；

3.本实用新型的调整底盘高度可调，适合各种高度的不锈钢桶；

4.本实用新型充分考虑到不锈钢桶加工时受力不均衡的情况，采用定心顶轮、托轮防止卡盘、托盘移位，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的俯视示意图。

图中1-底盘，2-电机，3-减速机，4-托盘，5-支撑杆，6-卡盘，7-立柱，8-横向套，9-横臂，10-丝杠支撑板，11-横臂丝杠，12-摇轮，13-横臂丝杠丝母，14-竖套，15-竖臂丝杠，16-转盘，17-转架，18-弹簧，19-滚轮架，20-压边滚轮，21-升降机，22-调整底盘，23-卡环，24-定心架，25-定心顶轮，26-托轮，27-托轮架，28-丝杠。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种旋压机，如图所示，其包括底盘1、电机2、减速机3、托盘4、支撑杆5、卡盘6、立柱7、横向套8、横臂9、丝杠支撑板10、横臂丝杠11、摇轮12、横臂丝杠丝母13、竖套14、竖臂丝杠15、转盘16、转架17、弹簧18、滚轮架19和压边滚轮20，所述底盘1上设有电机2，所述电机2与所述减速机3连接，所述减速机3与托盘4连接，所述托盘4通过支撑杆5与卡盘6连接，所述卡盘6内设置有内撑件，所述卡盘6、内撑件位于待加工件内外两侧。所述托盘4上设有升降机21，所述升降机21通过丝杠28与调整底盘22连接，所述支撑杆5贯穿所述调整底盘22，所述调整底盘22上设有卡环23。所述底盘1上设有立柱7，所述立柱7顶端设有横向套8，所述横向套8套在横臂9外，所述横臂9的末端与丝杠支撑板10连接，所述丝杠支撑板10上设有横臂丝杠11，所述横臂丝杠11末端与摇轮12连接，其前部与位于所述横向套8上的横臂丝杠丝母13连接，所述横臂9的前端设置有竖套14，所述竖套14内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠15连接，竖臂丝杠15与竖套14连接，转盘16通过转架17固定于所述竖套14上，所述转盘16通过弹簧18与三个滚轮架19连接，每个所述滚轮架19上安装有一个所述压边滚轮20，所述压边滚轮20分别为压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮，所述滚轮架19位于所述竖臂、卡盘6之间。所述立柱7上设有定心架24，所述定心架24上设有定心顶轮25，所述定心顶轮25贴在所述卡盘6侧面上。所述托盘4下方靠近立柱7的一侧设有托轮26，所述托轮26上端贴在所述托盘4底面，所述托轮26通过托轮架27固定在所述底盘1上。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋压机，其特征在于：包括底盘、电机、减速机、托盘、支撑杆、卡盘、立柱、横向套、横臂、丝杠支撑板、横臂丝杠、摇轮、横臂丝杠丝母、竖套、竖臂丝杠、转盘、转架、弹簧、滚轮架和压边滚轮，所述底盘上设有电机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与托盘连接，所述托盘通过支撑杆与卡盘连接，所述底盘上设有立柱，所述立柱顶端设有横向套，所述横向套套在横臂外，所述横臂的末端与丝杠支撑板连接，所述丝杠支撑板上设有横臂丝杠，所述横臂丝杠末端与摇轮连接，其前部与位于所述横向套上的横臂丝杠丝母连接，所述横臂的前端设置有竖套，所述竖套内设置有竖臂，所述竖臂上端与竖臂丝杠连接，转盘通过转架固定于所述竖套上，所述转盘通过弹簧与若干滚轮架连接，每个所述滚轮架上安装有一个所述压边滚轮，所述滚轮架位于所述竖臂、卡盘之间。

2.如权利要求1所述的旋压机，其特征在于：所述压边滚轮包括压斜滚轮、压平滚轮和压槽滚轮，各与一个所述滚轮架上连接。

3.如权利要求1所述的旋压机，其特征在于：所述托盘上设有升降机，所述升降机通过丝杠与调整底盘连接，所述支撑杆贯穿所述调整底盘，所述调整底盘上设有卡环。

4.如权利要求1所述的旋压机，其特征在于：所述立柱上设有定心架，所述定心架上设有定心顶轮，所述定心顶轮贴在所述卡盘侧面上。

5.如权利要求1所述的旋压机，其特征在于：所述托盘下方靠近立柱的一侧设有托轮，所述托轮上端贴在所述托盘底面，所述托轮通过托轮架固定在所述底盘上。

6.如权利要求1所述的旋压机，其特征在于：所述卡盘内设置有内撑件，所述卡盘、内撑件位于待加工件内外两侧。

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