CN216421828U - 一种铝合金工件加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

一种铝合金工件加工用定位夹具，属于铝合金加工技术领域。底座固定有放置平台、连接座一以及连接座二，连接座一在放置平台与连接座二之间，放置平台固定有固定板，固定板设有螺纹孔一，螺纹杆一与螺纹孔一螺纹连接，螺纹杆一穿出螺纹孔一，连接座一与竖杆端铰接，竖杆与L形架连接，竖杆套有空心管以及弹簧一，弹簧一设在空心管上，竖杆与横杆铰接，连接座二与气缸铰接，气缸及连接架与空心管铰接，连接架与横杆铰接。本实用新型通过气缸推动竖杆使L形架贴合铝合金工件，带动与连接架铰接的横杆向下压紧铝合金工件，通过螺纹杆一及L形架顶紧固定铝合金工件，使得铝合金工件固定稳固，定位效果好，不易造成偏差，保证了铝合金工件的加工质量。

Description

一种铝合金工件加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金工件加工用定位夹具。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使人们对铝合金的研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此在工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金工件在加工时，需要一种精准定位的夹具来对其进行夹紧固定，以便于对铝合金工件进行精确加工。但现有的夹具由于结构设计不合理，定位效果差，容易造成偏差，从而影响铝合金工件的加工质量。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种铝合金工件加工用定位夹具。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种铝合金工件加工用定位夹具，包括底座、放置平台、固定板、螺纹杆一、L形架、竖杆、空心管、弹簧一、连接座一、连接座二、气缸、连接架以及横杆；

底座上端固定有放置平台、连接座一以及连接座二，连接座一设置在放置平台与连接座二之间，放置平台的上端面固定有固定板，固定板上水平设有螺纹孔一，螺纹杆一与螺纹孔一螺纹连接，螺纹杆一的前端穿出螺纹孔一，连接座一的上端与竖杆的下端铰接，竖杆的侧壁与L形架的下端固定连接，竖杆的上端环套有空心管以及弹簧一，弹簧一设置在空心管的上端，竖杆的上端与横杆的中部铰接，连接座二与气缸的缸体铰接，气缸的缸杆外端及连接架的一端均与空心管铰接，连接架的另一端与横杆的一端铰接。

进一步的，L形架与放置平台相邻侧壁的上端通过弹簧二与固定头一固定连接。

进一步的，横杆与铝合金工件接触端开有螺纹孔二，螺纹杆二与螺纹孔二并螺纹连接，且螺纹杆二的前端与固定头二固定连接。

进一步的，螺纹杆一的前端与轴承的内环固定连接，且轴承的外环与顶板固定连接，顶板与放置平台的上端面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸推动竖杆使L形架贴合铝合金工件，气缸持续的工作使空心管向上移动，继而带动与连接架铰接的横杆向下压紧铝合金工件，在水平方向上，通过螺纹杆一及L形架顶紧固定铝合金工件，使得铝合金工件固定稳固，定位效果好，不易造成偏差，保证了铝合金工件的加工质量。本实用新型具有操作简单，固定速度快，一体化定位不易发生偏差的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1底座、2放置平台、3固定板、4螺纹杆一、5顶板、6L形架、7固定头一、8竖杆、9空心管、10弹簧一、11连接座一、12连接座二、13气缸、14连接架、15横杆、16螺纹杆二、17固定头二、18弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施方式记载了一种铝合金工件加工用定位夹具，包括底座1、放置平台2、固定板3、螺纹杆一4、L形架6、竖杆8、空心管9、弹簧一10、连接座一11、连接座二12、气缸13、连接架14以及横杆15；

所述底座1上端固定有放置平台2、连接座一11以及连接座二12，所述连接座一11设置在放置平台2与连接座二12之间，所述放置平台2的上端面固定有固定板3，所述固定板3上水平设有螺纹孔一，所述螺纹杆一4与螺纹孔一螺纹连接，所述螺纹杆一4的前端穿出螺纹孔一，所述连接座一11的上端与竖杆8的下端铰接，所述竖杆8的侧壁与L形架6的下端固定连接，竖杆8的上端环套有空心管9以及弹簧一10，所述弹簧一10设置在空心管9的上端，竖杆8的上端与横杆15的中部铰接，所述连接座二12与气缸13的缸体铰接，所述气缸13的缸杆外端及连接架14的一端均与空心管9铰接，所述连接架14的另一端与横杆15的一端铰接。

所述L形架6与放置平台2相邻侧壁的上端通过弹簧二18与固定头一7固定连接，通过固定头一7对铝合金工件进行挤压，使弹簧二18形成反作用力，更好的夹紧铝合金工件。

所述横杆15与铝合金工件接触端开有螺纹孔二，所述螺纹杆二16与螺纹孔二并螺纹连接，且螺纹杆二16的前端与固定头二17固定连接，因铝合金工件形状不同，可通过拧动螺纹杆二16调节固定头二17，使固定头二17与铝合金工件表面接触，并顶紧铝合金工件，确保加工过程中不会发生偏差。

所述螺纹杆一4的前端与轴承的内环固定连接，且轴承的外环与顶板5固定连接，所述顶板5与放置平台2的上端面滑动连接。

使用本实用新型时，将铝合金工件放置在放置平台2上，如需调整左右方向的距离，可转动螺纹杆一4使顶板5紧贴铝合金工件，启动气缸13，气缸13的缸杆推动L形架6紧贴铝合金工件，铝合金工件在左右方向上被夹紧固定；同时，通过空心管9使作用力改为向上的力，继而带动连接架14向上运动，通过杠杆原理使横杆15顺时针转动，利用固定头二17顶紧铝合金工件，使得铝合金工件在三个方向上被顶紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种铝合金工件加工用定位夹具，其特征在于：包括底座(1)、放置平台(2)、固定板(3)、螺纹杆一(4)、L形架(6)、竖杆(8)、空心管(9)、弹簧一(10)、连接座一(11)、连接座二(12)、气缸(13)、连接架(14)以及横杆(15)；

所述底座(1)上端固定有放置平台(2)、连接座一(11)以及连接座二(12)，所述连接座一(11)设置在放置平台(2)与连接座二(12)之间，所述放置平台(2)的上端面固定有固定板(3)，所述固定板(3)上水平设有螺纹孔一，所述螺纹杆一(4)与螺纹孔一螺纹连接，所述螺纹杆一(4)的前端穿出螺纹孔一，所述连接座一(11)的上端与竖杆(8)的下端铰接，所述竖杆(8)的侧壁与L形架(6)的下端固定连接，竖杆(8)的上端环套有空心管(9)以及弹簧一(10)，所述弹簧一(10)设置在空心管(9)的上端，竖杆(8)的上端与横杆(15)的中部铰接，所述连接座二(12)与气缸(13)的缸体铰接，所述气缸(13)的缸杆外端及连接架(14)的一端均与空心管(9)铰接，所述连接架(14)的另一端与横杆(15)的一端铰接。

2.根据权利要求1所述一种铝合金工件加工用定位夹具，其特征在于：所述L形架(6)与放置平台(2)相邻侧壁的上端通过弹簧二(18)与固定头一(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种铝合金工件加工用定位夹具，其特征在于：所述横杆(15)与铝合金工件接触端开有螺纹孔二，螺纹杆二(16)与螺纹孔二并螺纹连接，且螺纹杆二(16)的前端与固定头二(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种铝合金工件加工用定位夹具，其特征在于：所述螺纹杆一(4)的前端与轴承的内环固定连接，且轴承的外环与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)与放置平台(2)的上端面滑动连接。

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