CN211027711U - 一种铝制品冲孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其为一种铝制品冲孔工装，包括铝制品定位座，所述铝制品定位座的正面中间处开设有铝制品放置槽，所述铝制品定位座的内部与铝制品放置槽垂直设置有定位夹具，所述夹具包括底座和固定板，所述底座位于固定板和调节座之间开设有滑槽，所述调节座的上侧中间处螺纹连接有调节杆，所述调节杆的左侧固定连接有夹紧板，所述铝制品定位座的上侧设置有承载台，所述承载台的上侧中出设置有冲孔导向筒，所述液压缸安装座安装有液压缸，所述液压缸的下侧中间处设置有冲孔推杆，所述冲孔推杆的下侧中间处设置有冲孔钉，通过该装置能够对冲压钉进行定位，并且采用液压缸冲孔稳定性和精确度更高，提高铝制品的冲孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种铝制品冲孔工装。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
现有铝制品冲孔采用电机冲孔在冲孔的过程中，由于冲孔钉的长度，可能会在冲孔的过程中与铝制品接触的瞬间发生些许偏移，影响冲孔的质量，因此需要一种铝制品冲孔工装对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品冲孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝制品冲孔工装，包括铝制品定位座，所述铝制品定位座的正面中间处开设有铝制品放置槽，所述铝制品定位座的内部与铝制品放置槽垂直设置有定位夹具，所述夹具包括底座和固定板，所述固定板位于底座的左上侧设置，所述底座的右上侧设置有调节座，所述底座位于固定板和调节座之间开设有滑槽，所述调节座的上侧中间处螺纹连接有调节杆，所述调节杆的左侧固定连接有夹紧板，所述铝制品定位座的上侧设置有承载台，所述承载台的左上侧固定设置有第一立柱，所述承载台的右上侧固定设置有第二立柱，所述承载台的上侧中出设置有冲孔导向筒，所述第一立柱、第二立柱的上侧设置液压缸安装座，所述液压缸安装座安装有液压缸，所述液压缸的下侧中间处设置有冲孔推杆，所述冲孔推杆的下侧中间处设置有冲孔钉。
优选的，所述底座通过固定螺钉与铝制品定位座连接，所述夹紧板的下侧中间处与滑槽滑动卡接。
优选的，所述冲孔导向筒的中间处贯穿承载台开设有导向孔，并且所述导向孔内径与冲孔推杆的外径相切。
优选的，所述液压缸采用HOB40X200-FA型号。
优选的，所述底座的基面与铝制品放置槽的下侧内壁在同一水平面上。
优选的，所述冲孔钉与冲孔推杆可拆卸连接设置。
优选的，所述调节杆与夹紧板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的夹具能够对铝制品进行定位夹紧，有效的避免铝制品在冲孔的过程中发生移动偏移，提高铝制品冲孔的稳定性，通过冲孔导向筒的中间处贯穿承载台开设有导向孔，并且导向孔内径与冲孔推杆的外径相切能够对液压缸的安装和对冲孔推杆的冲压轨迹进行定位校准，通过冲孔钉与冲孔推杆可拆卸连接设置，方便对冲孔钉进行更换，达到对不同的铝制品进行冲孔工作，提高整体的工作效率和使用效率。
2、本实用新型中，通过设置的该装置能够对冲压钉进行定位，并且采用液压缸冲孔稳定性和精确度更高，提高铝制品的冲孔质量。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型整体部分结构图；
图3为本实用新型整体俯视图；
图4为本实用新型夹具结构图。
图中：1-铝制品定位座、2-铝制品放置槽、3-夹具、4-底座、5- 固定板、6-调节座、7-滑槽、8-调节杆、9-夹紧板、10-承载台、11- 第一立柱、12-第二立柱、13-冲孔导向筒、14-液压缸安装座、15- 液压缸、16-冲孔推杆、17-冲孔钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝制品冲孔工装，包括铝制品定位座1，铝制品定位座1的正面中间处开设有铝制品放置槽2，铝制品定位座1的内部与铝制品放置槽2垂直设置有定位夹具3，夹具3包括底座4和固定板5，固定板5位于底座4的左上侧设置，底座4的右上侧设置有调节座6，底座4位于固定板5和调节座6之间开设有滑槽7，调节座6的上侧中间处螺纹连接有调节杆8，调节杆8的左侧固定连接有夹紧板9，铝制品定位座1的上侧设置有承载台10，承载台10的左上侧固定设置有第一立柱11，承载台10的右上侧固定设置有第二立柱12，承载台10的上侧中出设置有冲孔导向筒13，第一立柱11、第二立柱12 的上侧设置液压缸安装座14，液压缸安装座14安装有液压缸15，液压缸15的下侧中间处设置有冲孔推杆16，冲孔推杆16的下侧中间处设置有冲孔钉17，底座4通过固定螺钉与铝制品定位座1连接，夹紧板9的下侧中间处与滑槽7滑动卡接，冲孔导向筒13的中间处贯穿承载台10开设有导向孔，并且导向孔内径与冲孔推杆16的外径相切，底座4的基面与铝制品放置槽2的下侧内壁在同一水平面上，冲孔钉17与冲孔推杆16可拆卸连接设置，通过设置的夹具3能够对铝制品进行定位夹紧，有效的避免铝制品在冲孔的过程中发生移动偏移，提高铝制品冲孔的稳定性，通过冲孔导向筒13的中间处贯穿承载台10开设有导向孔，并且导向孔内径与冲孔推杆16的外径相切能够对液压缸15的安装和对冲孔推杆16的冲压轨迹进行定位校准，通过冲孔钉17与冲孔推杆16可拆卸连接设置，方便对冲孔钉17进行更换，达到对不同的铝制品进行冲孔工作，提高整体的工作效率和使用效率，通过设置的该装置能够对冲压钉17进行定位，并且采用液压缸15冲孔稳定性和精确度更高，提高铝制品的冲孔质量。
本实用新型工作流程：使用时，通过铝制品放置槽2对要冲孔的铝制品进行放置，同时通过调节杆8对夹紧板9进行调节使夹紧板9 对铝制品进行夹紧，通过液压缸15的冲孔推杆16带动冲孔钉17贯穿冲孔导向筒13对铝制品进行冲孔，通过设置的夹具3能够对铝制品进行定位夹紧，有效的避免铝制品在冲孔的过程中发生移动偏移，提高铝制品冲孔的稳定性，通过冲孔导向筒13的中间处贯穿承载台 10开设有导向孔，并且导向孔内径与冲孔推杆16的外径相切能够对液压缸15的安装和对冲孔推杆16的冲压轨迹进行定位校准，通过冲孔钉17与冲孔推杆16可拆卸连接设置，方便对冲孔钉17进行更换，达到对不同的铝制品进行冲孔工作，提高整体的工作效率和使用效率，通过设置的该装置能够对冲压钉17进行定位，并且采用液压缸 15冲孔稳定性和精确度更高，提高铝制品的冲孔质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝制品冲孔工装，包括铝制品定位座(1)，其特征在于：所述铝制品定位座(1)的正面中间处开设有铝制品放置槽(2)，所述铝制品定位座(1)的内部与铝制品放置槽(2)垂直设置有定位夹具(3)，所述夹具(3)包括底座(4)和固定板(5)，所述固定板(5)位于底座(4)的左上侧设置，所述底座(4)的右上侧设置有调节座(6)，所述底座(4)位于固定板(5)和调节座(6)之间开设有滑槽(7)，所述调节座(6)的上侧中间处螺纹连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的左侧固定连接有夹紧板(9)，所述铝制品定位座(1)的上侧设置有承载台(10)，所述承载台(10)的左上侧固定设置有第一立柱(11)，所述承载台(10)的右上侧固定设置有第二立柱(12)，所述承载台(10)的上侧中出设置有冲孔导向筒(13)，所述第一立柱(11)、第二立柱(12)的上侧设置液压缸安装座(14)，所述液压缸安装座(14)安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的下侧中间处设置有冲孔推杆(16)，所述冲孔推杆(16)的下侧中间处设置有冲孔钉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述底座(4)通过固定螺钉与铝制品定位座(1)连接，所述夹紧板(9)的下侧中间处与滑槽(7)滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述冲孔导向筒(13)的中间处贯穿承载台(10)开设有导向孔，并且所述导向孔内径与冲孔推杆(16)的外径相切。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述液压缸(15)采用HOB40X200-FA型号。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述底座(4)的基面与铝制品放置槽(2)的下侧内壁在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述冲孔钉(17)与冲孔推杆(16)可拆卸连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品冲孔工装，其特征在于：所述调节杆(8)与夹紧板(9)转动连接。
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2019
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