CN214079078U - 一种金属锻造用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种金属锻造用夹具，包括连接框架，所述连接框架顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端贯穿连接框架顶部侧壁连接有推板，所述推板位于连接框架内，所述连接框架远离伸缩气缸一侧外壁连接有固定杆，所述固定杆另一端连接有横杆，所述推板外壁对称铰接连接有连接杆，所述连接杆沿连接框架外壁方向设置，所述连接杆另一端对称铰接连接有夹紧连杆，所述夹紧连杆另一端沿远离伸缩气缸一侧设置，所述横杆两端分别与对称设置的夹紧连杆铰接连接，所述夹紧连杆下端对称设有夹紧部，所述夹紧部位于横杆下端。本实用新型的夹具可按一定的预定轨迹运动，提高夹具在夹取工件时的稳固性，减少人工消耗，提高效率，同时减少夹取工件时的摩擦，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域，特别涉及一种金属锻造用夹具。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
现有技术中通常是人工使用夹取工具对工件进行夹持，从而进行锻造等金属加工操作，当人工使用过程过长时，人工施加在夹取工具上的力会逐渐减少，消耗体力，从而出现对工件夹取不牢固的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种金属锻造用夹具，解决现有技术中存在的问题，提高夹具在夹取工件时的稳定性和牢固性，减少人工消耗，提高效率。
为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属锻造用夹具，包括连接框架，所述连接框架顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端贯穿连接框架顶部侧壁连接有推板，所述推板位于连接框架内，所述连接框架远离伸缩气缸一侧外壁连接有固定杆，所述固定杆另一端连接有横杆，
所述推板外壁对称铰接连接有连接杆，所述连接杆沿连接框架外壁方向设置，所述连接杆另一端对称铰接连接有夹紧连杆，所述夹紧连杆另一端沿远离伸缩气缸一侧设置，所述横杆两端分别与对称设置的夹紧连杆铰接连接，所述夹紧连杆下端对称设有夹紧部，所述夹紧部位于横杆下端。其作用或效果：利用神作气缸的伸缩带动推板的移动，从而改变夹紧连杆的开口夹角，从而实现对需要锻造的金属进行夹取。
优选的，所述推板与连接框架相匹配。其作用或效果：使得推板两端与连接框架内壁相接触，从而减少推板在移动过程中带来的振动、摇晃，提高稳定性。
优选的，所述连接框架侧壁内壁对称设置有滑槽，所述推板端处与滑槽相匹配。其作用或效果：使得推板位于连接框架内部按滑槽方向轨迹移动。
优选的，所述滑槽为圆弧形，所述推板端处设置有凹口，所述凹口内设置有滚珠，所述滚珠与形状为圆弧形的滑槽相匹配。其作用或效果：较少推板在工作过程中的摩擦，便于控制伸缩气缸，
优选的，所述夹紧部内壁为圆弧状。其作用或效果：方便夹取锻造金属。
优选的，所述伸缩气缸型号为CHQB32-20D。
本实用新型取得的有益效果：本实用新型设置的夹具，可提高夹具在夹取工件时的稳定性和牢固性，减少人工消耗，提高效率；设置的滑槽，使用时，其推板按滑槽的预定轨迹运动，进一步提高夹具的稳固性，而推板端处设置的凹口以及与凹口匹配的滚珠，减少推板按滑槽预定轨迹运动时与连接框架的阻力。
附图说明
图1为本实用新型一种金属锻造用夹具结构示意图。
图2为本实用新型一种金属锻造用夹具推板与连接框架连接结构示意图。
图中，1-连接框架，2-伸缩气缸，3-推板，4-固定杆，5-横杆，6-连接杆，7-夹紧连杆，8-夹紧部，9-滑槽，10-滚珠。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅附图1-2，一种金属锻造用夹具，包括连接框架1，所述连接框架1顶部设有伸缩气缸2，所述伸缩气缸2伸缩端贯穿连接框架1顶部侧壁连接有推板3，所述推板3位于连接框架1内，所述连接框架1远离伸缩气缸2一侧外壁连接有固定杆4，所述固定杆4另一端连接有横杆5，
所述推板3外壁对称铰接连接有连接杆6，所述连接杆6沿连接框架1外壁方向设置，所述连接杆6另一端对称铰接连接有夹紧连杆7，所述夹紧连杆7另一端沿远离伸缩气缸2一侧设置，所述横杆5两端分别与对称设置的夹紧连杆7铰接连接，所述夹紧连杆7下端对称设有夹紧部8，所述夹紧部8位于横杆5下端，所述伸缩气缸2型号为CHQB32-20D。
所述推板3与连接框架1相匹配。
所述连接框架1侧壁内壁对称设置有滑槽9，所述推板3端处与滑槽9相匹配。
所述滑槽9为圆弧形，所述推板3端处设置有凹口，所述凹口内设置有滚珠10，所述滚珠10与形状为圆弧形的滑槽9相匹配。
所述夹紧部8内壁为圆弧状。
工作原理：使用时，使用伸缩气缸2推动位于连接框架1内的推板3运动，而连接杆6分别与推板3和夹紧连杆7端处铰接连接，以此改变连接杆6与夹紧连杆7、夹紧连杆7与横杆5之间的夹角，从而改变两个对称夹紧部8的开口大小，从而实现对工件的取放工作；而连接框架1内壁设置有滑槽9，且滑槽9与推板3端处相匹配，以此提高推板3在移动过程中按滑槽9的方向运动，提高稳固性，而设置的凹口以及滚珠10，可提高推板3的滑动效果，减少摩擦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属锻造用夹具，包括连接框架(1)，所述连接框架(1)顶部设有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)伸缩端贯穿连接框架(1)顶部侧壁连接有推板(3)，所述推板(3)位于连接框架(1)内，所述连接框架(1)远离伸缩气缸(2)一侧外壁连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)另一端连接有横杆(5)，
所述推板(3)外壁对称铰接连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)沿连接框架(1)外壁方向设置，所述连接杆(6)另一端对称铰接连接有夹紧连杆(7)，所述夹紧连杆(7)另一端沿远离伸缩气缸(2)一侧设置，所述横杆(5)两端分别与对称设置的夹紧连杆(7)铰接连接，所述夹紧连杆(7)下端对称设有夹紧部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用夹具，其特征在于：所述推板(3)与连接框架(1)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种金属锻造用夹具，其特征在于：所述连接框架(1)侧壁内壁对称设置有滑槽(9)，所述推板(3)端处与滑槽(9)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种金属锻造用夹具，其特征在于：所述滑槽(9)为圆弧形，所述推板(3)端处设置有凹口，所述凹口内设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)与形状为圆弧形的滑槽(9)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种金属锻造用夹具，其特征在于：所述夹紧部(8)内壁为圆弧状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023331296.5U CN214079078U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种金属锻造用夹具 |
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Publications (1)
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| CN214079078U true CN214079078U (zh) | 2021-08-31 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023331296.5U patent/CN214079078U/zh active Active
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