CN213196316U - 一种新型焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型焊接定位工装，包括支撑结构和调节结构，支撑结构包括支座和横块，支座的顶面上水平焊接有横块，且横块的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆，横块侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆，且横块的两侧均竖直安装有调节结构，调节结构包括移动座、滑槽板、和升降板，移动座的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板，且滑槽板之间水平滑动安装有升降板，且升降板的相对侧端面上均竖直焊接有卡架。本实用新型能够调节定位方向，提高后期使用焊接的稳定性，提高焊接夹持的灵活性。

Description

一种新型焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种新型焊接定位工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，现有工件在焊接时需要使用夹具对工件进行夹紧固定，从而方便提升使用的牢固性，但是现有的焊接定位装置不能根据需要对工件进行多向调节支撑焊接使用，使用的灵活性不好稳定性差。

因此需要一种新型焊接定位工装，能够调节定位方向，提高后期使用焊接的稳定性，提高焊接夹持的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焊接定位工装，旨在改善现有的焊接定位装置不能根据需要对工件进行多向调节支撑焊接使用，使用的灵活性不好稳定性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型焊接定位工装，包括支撑结构和调节结构，支撑结构包括支座和横块，支座的顶面上水平焊接有横块，且横块的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆，横块侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆，且横块的两侧均竖直安装有调节结构，调节结构包括移动座、滑槽板、和升降板，移动座的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板，且滑槽板之间水平滑动安装有升降板，且升降板的相对侧端面上均竖直焊接有卡架。

进一步的，滑槽板的顶面上水平焊接有螺孔架，且螺孔架的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆，且竖直调节螺杆的底端通过轴承转动连接在升降板的顶面上。

进而通过螺孔架的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆，且竖直调节螺杆的底端通过轴承转动连接在升降板的顶面上，从而竖直方向上调节焊装的高度，提高焊装的灵活性。

进一步的，移动座的底面两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接。

进而通过调节结构中移动座的底面两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接，从而水平限位移动座进行水平方向上的移动。

进一步的，移动座的底面中部水平焊接有螺筒，且螺筒与水平调节螺杆螺纹配合连接。

进而通过移动座的底面中部水平焊接有螺筒，且螺筒与水平调节螺杆螺纹配合连接，水平移动调节结构进行焊接移动，提高使用的灵活性。

进一步的，卡架的形状为十字形，且卡架的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆。

进而通过利用卡架的形状为十字形，且卡架的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆，卡紧工件进行焊装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该新型焊接定位工装对需要焊接的工件进行定位焊装时，通过支撑结构的横块的两侧均竖直安装有调节结构，利用横块的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆，横块侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆，通过与调节结构中移动座的底面两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接，从而水平限位移动座进行水平方向上的移动，然后利用移动座的底面中部水平焊接有螺筒，且螺筒与水平调节螺杆螺纹配合连接，水平移动调节结构进行焊接移动，提高使用的灵活性，然后利用移动座的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板，且滑槽板之间水平滑动安装有升降板，且升降板的相对侧端面上均竖直焊接有卡架，通过螺孔架的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆，且竖直调节螺杆的底端通过轴承转动连接在升降板的顶面上，从而竖直方向上调节焊装的高度，提高焊装的灵活性，然后利用卡架的形状为十字形，且卡架的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆，卡紧工件进行焊装，从而能够调节定位方向，提高后期使用焊接的稳定性，提高焊接夹持的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中调节结构的结构示意图。

图中：1、支撑结构；11、支座；12、横块；13、滑杆；14、水平调节螺杆；2、调节结构；21、移动座；211、滑筒；212、螺筒；22、滑槽板；23、螺孔架；24、升降板；25、竖直调节螺杆；26、卡架；261、卡紧螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种新型焊接定位工装，包括支撑结构1和调节结构2，支撑结构1包括支座11和横块12，支座11的顶面上水平焊接有横块12，且横块12的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆13，横块12侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆14，且横块12的两侧均竖直安装有调节结构2，调节结构2包括移动座21、滑槽板22、和升降板24，移动座21的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板22，且滑槽板22之间水平滑动安装有升降板24，且升降板24的相对侧端面上均竖直焊接有卡架26。

进而通过在使用该新型焊接定位工装对需要焊接的工件进行定位焊装时，通过支撑结构1的横块12的两侧均竖直安装有调节结构2，利用横块12的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆13，横块12侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆14，通过与调节结构2中移动座21的底面两侧均水平焊接有滑筒211，且滑筒211与滑杆13滑动配合连接，从而水平限位移动座21进行水平方向上的移动，然后利用移动座21的底面中部水平焊接有螺筒212，且螺筒212与水平调节螺杆14螺纹配合连接，水平移动调节结构2进行焊接移动，提高使用的灵活性，然后利用移动座21的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板22，且滑槽板22之间水平滑动安装有升降板24，且升降板24的相对侧端面上均竖直焊接有卡架26，通过螺孔架23的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆25，且竖直调节螺杆25的底端通过轴承转动连接在升降板24的顶面上，从而竖直方向上调节焊装的高度，提高焊装的灵活性，然后利用卡架26的形状为十字形，且卡架26的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆261，卡紧工件进行焊装，从而能够调节定位方向，提高后期使用焊接的稳定性，提高焊接夹持的灵活性。

请参阅图4，滑槽板22的顶面上水平焊接有螺孔架23，且螺孔架23的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆25，且竖直调节螺杆25的底端通过轴承转动连接在升降板24的顶面上。

进而通过螺孔架23的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆25，且竖直调节螺杆25的底端通过轴承转动连接在升降板24的顶面上，从而竖直方向上调节焊装的高度，提高焊装的灵活性。

请参阅图4，移动座21的底面两侧均水平焊接有滑筒211，且滑筒211与滑杆13滑动配合连接。

进而通过调节结构2中移动座21的底面两侧均水平焊接有滑筒211，且滑筒211与滑杆13滑动配合连接，从而水平限位移动座21进行水平方向上的移动。

请参阅图4，移动座21的底面中部水平焊接有螺筒212，且螺筒212与水平调节螺杆14螺纹配合连接。

进而通过移动座21的底面中部水平焊接有螺筒212，且螺筒212与水平调节螺杆14螺纹配合连接，水平移动调节结构2进行焊接移动，提高使用的灵活性。

请参阅图4，卡架26的形状为十字形，且卡架26的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆261。

进而通过利用卡架26的形状为十字形，且卡架26的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆261，卡紧工件进行焊装。

工作原理：在使用该新型焊接定位工装对需要焊接的工件进行定位焊装时，利用卡架26的形状为十字形，且卡架26的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆261，卡紧工件进行焊装，通过支撑结构1的横块12的两侧均竖直安装有调节结构2，利用横块12的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆13，横块12侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆14，通过与调节结构2中移动座21的底面两侧均水平焊接有滑筒211，且滑筒211与滑杆13滑动配合连接，从而水平限位移动座21进行水平方向上的移动，然后利用移动座21的底面中部水平焊接有螺筒212，且螺筒212与水平调节螺杆14螺纹配合连接，水平移动调节结构2进行焊接移动，提高使用的灵活性，然后利用移动座21的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板22，且滑槽板22之间水平滑动安装有升降板24，且升降板24的相对侧端面上均竖直焊接有卡架26，通过螺孔架23的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆25，且竖直调节螺杆25的底端通过轴承转动连接在升降板24的顶面上，从而竖直方向上调节焊装的高度，提高焊装的灵活性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够调节定位方向，提高后期使用焊接的稳定性，提高焊接夹持的灵活性的新型焊接定位工装的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型焊接定位工装，包括支撑结构(1)和调节结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支座(11)和横块(12)，所述支座(11)的顶面上水平焊接有横块(12)，且横块(12)的两侧端面上均竖直对称水平焊接有滑杆(13)，所述横块(12)侧端面中部通过轴承水平转动安装有水平调节螺杆(14)，且横块(12)的两侧均竖直安装有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括移动座(21)、滑槽板(22)、和升降板(24)，所述移动座(21)的顶面两侧均竖直对称焊接有滑槽板(22)，且滑槽板(22)之间水平滑动安装有升降板(24)，且升降板(24)的相对侧端面上均竖直焊接有卡架(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于，所述滑槽板(22)的顶面上水平焊接有螺孔架(23)，且螺孔架(23)的顶面中部竖直螺纹贯穿安装有竖直调节螺杆(25)，且竖直调节螺杆(25)的底端通过轴承转动连接在升降板(24)的顶面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于，所述移动座(21)的底面两侧均水平焊接有滑筒(211)，且滑筒(211)与滑杆(13)滑动配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于，所述移动座(21)的底面中部水平焊接有螺筒(212)，且螺筒(212)与水平调节螺杆(14)螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于，所述卡架(26)的形状为十字形，且卡架(26)的端部均水平螺纹安装有卡紧螺杆(261)。

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