CN213289447U - 一种设备夹具工装 - Google Patents

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李纯
张宝栋
李亮
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Beijing Xingda Shenghong Mould Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种设备夹具工装,包括加工设备主体,所述加工设备主体的顶部设有设备机头,所述设备机头的底部设有行程夹具,所述行程夹具包括L型的支撑架,所述支撑架的水平底边安装在设备机头的固定位上,所述支撑架的垂直边的端部刚性连接横架,所述横架与支撑架的水平底边相平行,所述横架的底面设有夹持部。利用L型的支撑架,将操作空间向外延伸并提高垂直行程距离,适用于大小不同的工件进行作业加工,直接减少重复作业的过程,提高工作效率。

Description

一种设备夹具工装
技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工辅助装置技术领域,具体涉及一种设备夹具工装。
背景技术
机械加工中,大部分的工件加工作业均在操作平台上完成,通过设备吊装与操作平台上,在吊起、下放等操作过程中,由于环境本身以及设备本身的高度限制,对于以下较大的工件的加工以及其他形式的作业,现有的设备很难在有限的空间内完成完整的操作过程,往往需要反复作业,增加作业成本以及降低工作效率,如果再设置空间大的设备,其成本也是非常巨大的,因此,需要一个能够适应不同工件作业的结构非常必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种设备夹具工装,以解决现有技术中由于待加工工件体积不一致,需要重复作业而导致的工作效率低、耗费成本高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
在本实用新型的实施方式的第一方面中,提供了一种设备夹具工装,包括加工设备主体,所述加工设备主体的顶部设有设备机头,所述设备机头的底部设有行程夹具,所述行程夹具包括L型的支撑架,所述支撑架的水平底边安装在设备机头的固定位上,所述支撑架的垂直边的端部刚性连接横架,所述横架与支撑架的水平底边相平行,所述横架的底面设有夹持部。
进一步地,所述夹持部包括垂直设置在横架底部的连接部,所述连接部的底面一侧设有固定板,所述固定板的一侧设有加紧件,所述固定板上与加紧件相对的另一侧设有调节板,所述调节板上设有贯穿其本体并连接所述加紧件的螺栓。
进一步地,所述调节板设置在横架上靠近所述支撑架的一侧。
进一步地,所述横架的宽度小于所述支撑架的水平底边的宽度。
进一步地,所述连接部的厚度小于所述固定板的宽度。
进一步地,所述固定板的宽度为所述横架的宽度的一半,所述加紧件的外侧边与所述横架的外边相平齐。
进一步地,所述支撑架通过吊装螺钉安装在所述机头的固定位上。
进一步地,所述支撑架的水平底边的一侧设有固定部。
根据本实用新型的实施方式,本实用新型的夹具工装具有如下优点:
1、本使用新型的结构中设置L型的支撑架,支撑架的水平底边安装在设备机头的固定位上,支撑架的垂直边的端部刚性连接横架,横架与支撑架的水平底边相平行,横架的底面设有夹持部,利用L型的支撑架,将操作空间向外延伸并提高垂直行程距离,适用于大小不同的工件进行作业加工,直接减少重复作业的过程,提高工作效率;
2、垂直设置在横架底部的连接部,所述连接部的底面一侧设有固定板,所述固定板的一侧设有加紧件,所述固定板上与加紧件相对的另一侧设有调节板,所述调节板上设有贯穿其本体并连接所述加紧件的螺栓,对称设置的加紧件与调节板,行程稳固的夹持结构,在工件固定过程中,通过螺栓插接,提高工件夹持的稳定性;
3、在夹持部中,连接部的厚度小于所述固定板的宽度,能够适当的减少夹持部的本身的重量,从而减小支撑架与固定位连接处工作压力,提高支撑件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种设备夹具工装的结构示意图。
图中:1、加工设备主体;2、设备机头;3、支撑架;4、固定位;5、横架;6、连接部;7、固定板;8、加紧件;9、调节板;10、螺栓;11、吊装螺钉;12、固定部;13、工作平台。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,其示出了本实用新型实施例提供的一种设备夹具工装,包括加工设备主体1,加工设备主体1的顶部设有设备机头2,设备机头2的底部设有行程夹具,行程夹具包括L型的支撑架3,支撑架3的水平底边安装在设备机头2的固定位4上,具体的支撑架3通过吊装螺钉11安装在机头的固定位4上,支撑架3的垂直边的端部刚性连接横架5,横架5与支撑架3的水平底边相平行,横架5的底面设有夹持部。
加工设备主体1安装在工作平台13上,本夹具工装中设置L型的支撑架3,支撑架3的水平底边安装在设备机头2的固定位4上,支撑架3的垂直边的端部刚性连接横架5,横架5与支撑架3的水平底边相平行,横架5的底面设有夹持部,利用L型的支撑架3,将操作空间向外延伸并提高垂直行程距离,适用于大小不同的工件进行作业加工,直接减少重复作业的过程,提高工作效率。
其中,支撑架3的水平底边的一侧设有固定部12,固定部12能够保留原有设备作业的垂直行程距离,作业时可以根据加工工件的大小及操作的便捷性而有针对的选择使用夹持部或者固定部12,或者能够实现两侧同时作业,提高工作效率。
再次参见图1,其中原有的工作行程为图示中L1的形成高度,本方案中增加的支撑架3,直接提高了形成的垂直距离L2,有效地改善了操作空间,提高工作效率。
更进一步优选的实施方式中,夹持部包括垂直设置在横架5底部的连接部6,连接部6的底面一侧设有固定板7,固定板7的一侧设有加紧件8,固定板7上与加紧件8相对的另一侧设有调节板9,调节板9上设有贯穿其本体并连接加紧件8的螺栓10。
对称设置的加紧件8与调节板9,行程稳固的夹持结构,在工件固定过程中,通过螺栓10插接,提高工件夹持的稳定性。
其中,调节板9设置在横架5上靠近支撑架3的一侧,从而增大加紧件8与支撑架3之间的距离,进一步的提高工作的操作空间,便于作业。
具体的结构中,横架5的宽度小于支撑架3的水平底边的宽度,使得工作中减少夹持部固定工件后的重力过大而降低支撑架3的使用寿命。
其中,连接部6的厚度小于固定板7的宽度,其同样是为了降低夹持部一侧的重量,减少夹持部固定工件后的重力过大而降低支撑架3的使用寿命。
进一步的优选的实施结构中,固定板7的宽度为横架5的宽度的一半,加紧件8的外侧边与横架5的外边相平齐,同样使得增大加紧件8与支撑架3之间的距离,进一步的提高工作的操作空间,便于作业。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种设备夹具工装,其特征在于,包括加工设备主体,所述加工设备主体的顶部设有设备机头,所述设备机头的底部设有行程夹具,所述行程夹具包括L型的支撑架,所述支撑架的水平底边安装在设备机头的固定位上,所述支撑架的垂直边的端部刚性连接横架,所述横架与支撑架的水平底边相平行,所述横架的底面设有夹持部。
2.如权利要求1所述的设备夹具工装,其特征在于,所述夹持部包括垂直设置在横架底部的连接部,所述连接部的底面一侧设有固定板,所述固定板的一侧设有加紧件,所述固定板上与加紧件相对的另一侧设有调节板,所述调节板上设有贯穿其本体并连接所述加紧件的螺栓。
3.如权利要求2所述的设备夹具工装,其特征在于,所述调节板设置在横架上靠近所述支撑架的一侧。
4.如权利要求3所述的设备夹具工装,其特征在于,所述横架的宽度小于所述支撑架的水平底边的宽度。
5.如权利要求2所述的设备夹具工装,其特征在于,所述连接部的厚度小于所述固定板的宽度。
6.如权利要求5所述的设备夹具工装,其特征在于,所述固定板的宽度为所述横架的宽度的一半,所述加紧件的外侧边与所述横架的外边相平齐。
7.如权利要求6所述的设备夹具工装,其特征在于,所述支撑架通过吊装螺钉安装在所述机头的固定位上。
8.如权利要求1或7所述的设备夹具工装,其特征在于,所述支撑架的水平底边的一侧设有固定部。
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