CN217750261U - 工件安装销钉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装销钉设备领域,尤其是工件安装销钉工装。该工装包括机架、底座、滑板、基板、工件支撑机构、滑板定位机构、冲压头、冲压头升降机构,所述机架上安装有冲压头升降机构,冲压头升降机构上固定有冲压头,底座上滑配连接有滑板,滑板侧端安装有滑板定位机构,滑板上固定有基板,基板上安装有工件支撑机构。本实用新型通过工件支撑机构来定位工件,通过冲压头升降机构配合冲压头,将销钉压入工件的销钉孔内。通过滑板配合滑板定位机构来调整工件的水平位置。本申请提高了装销钉效率,并提高了加工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装销钉设备领域,尤其是工件安装销钉工装。
背景技术
在工件的加工过程中,需要将销钉过盈安装到工件的销钉孔内。而目前主要的安装方式为,工人使用锤子将销钉敲入工件的销孔内。但是这种操作方式不但效率较低,而且操作安全性不够。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种工件安装销钉工装。通过工件支撑机构来定位工件,通过冲压头升降机构配合冲压头,将销钉压入工件的销钉孔内。通过滑板配合滑板定位机构来调整工件的水平位置。本申请提高了装销钉效率,并提高了加工安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工件安装销钉工装,包括机架、底座、滑板、基板、工件支撑机构、滑板定位机构、冲压头、冲压头升降机构,所述机架上安装有冲压头升降机构,冲压头升降机构上固定有冲压头,底座上滑配连接有滑板,滑板侧端安装有滑板定位机构,滑板上固定有基板,基板上安装有工件支撑机构。
具体地,所述工件支撑机构由支撑座、定位销、L形板组成,两个支撑座安装在基板上,支撑座顶端设有定位销,L形板固定在基板上,L形板位于两个支撑座之间。
具体地,所述支撑座侧端设有用于配合工件的斜面。
具体地,所述基板上设有四个以上排列呈一条直线的定位孔,支撑座底部设有用于插入定位孔的定位杆。
具体地,所述滑板定位机构由压块和螺丝组成,压块上设有穿孔,螺丝穿过压块的穿孔,基板侧端设有螺纹孔,螺丝与基板上的螺纹孔螺纹连接在一起。
具体地,所述冲压头升降机构为动力缸,冲压头升降机构的缸体固定在机架上,冲压头升降机构的活塞杆端固定有冲压头。
具体地,所述机架固定有动力缸二和支撑平板,动力缸二的缸体固定在机架上,动力缸二的活塞杆上固定有冲压头二,支撑平板位于动力缸二下方,冲压头升降机构和动力缸二分别位于机架左右两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种工件安装销钉工装。通过工件支撑机构来定位工件,通过冲压头升降机构配合冲压头,将销钉压入工件的销钉孔内。通过滑板配合滑板定位机构来调整工件的水平位置。本申请提高了装销钉效率,并提高了加工安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型的第二视角的结构示意图;
图中1.机架,2.底座,3.滑板,4.基板,5.工件支撑机构,6.滑板定位机构,7.冲压头,8.冲压头升降机构,9.动力缸二,10.支撑平板,51.支撑座,52.定位销,53.L形板,54.斜面,55.定位孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型的第二视角的结构示意图。
一种工件安装销钉工装,包括机架1、底座2、滑板3、基板4、工件支撑机构5、滑板定位机构6、冲压头7、冲压头升降机构8,所述机架1上安装有冲压头升降机构8,冲压头升降机构8上固定有冲压头7,底座2上滑配连接有滑板3,滑板3侧端安装有滑板定位机构6,滑板3上固定有基板4,基板4上安装有工件支撑机构5。
工件支撑机构5由支撑座51、定位销52、L形板53组成,两个支撑座51安装在基板4上,支撑座51顶端设有定位销52,L形板53固定在基板4上,L形板53位于两个支撑座51之间。
支撑座51侧端设有用于配合工件的斜面54。
基板4上设有四个以上排列呈一条直线的定位孔55,支撑座51底部设有用于插入定位孔55的定位杆。将两个支撑座51插入不同的定位孔55,可以调节两个支撑座51之间的间距,从而适配不同尺寸的工件。
滑板定位机构6由压块和螺丝组成,压块上设有穿孔,螺丝穿过压块的穿孔,基板4侧端设有螺纹孔,螺丝与基板4上的螺纹孔螺纹连接在一起。
冲压头升降机构8为动力缸,冲压头升降机构8的缸体固定在机架1上,冲压头升降机构8的活塞杆端固定有冲压头7。
机架1固定有动力缸二9和支撑平板10,动力缸二9的缸体固定在机架1上,动力缸二9的活塞杆上固定有冲压头二,支撑平板10位于动力缸二9下方,冲压头升降机构8和动力缸二9分别位于机架1左右两侧。
如附图1所示,首先调整工件支撑机构5的水平位置,将滑板3沿着底座2进行水平移动,移动到位之后,旋动滑板定位机构6的螺丝,螺丝头位于压块外,且螺丝头宽度大于压块穿孔的直径,因此当螺丝逐渐拧入基板4侧端的螺纹孔内时,螺丝头会推动压块往内水平移动,直到压块压紧在底座2上,从而实现滑板3、基板4、工件支撑机构5的定位。
然后将工件放置在工件支撑机构5上,两个支撑座51上的定位销52插入工件的销孔内,支撑座51顶部则支撑在工件上,支撑座51上的斜面54及L形板53均配合在工件上,从而实现工件的定位,而销钉则预装在工件的销钉孔内。
最后冲压头升降机构8的活塞杆驱使冲压头7往下移动,冲压头7就可以将销钉压入销钉孔内,实现销钉与工件的过盈安装。
如附图2所示,如果工件是平面工件,则直接将工件放到支撑平板10上,然后动力缸二9的活塞杆驱使冲压头二下移,将销钉过盈安装到平面工件上。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种工件安装销钉工装,其特征是,包括机架(1)、底座(2)、滑板(3)、基板(4)、工件支撑机构(5)、滑板定位机构(6)、冲压头(7)、冲压头升降机构(8),所述机架(1)上安装有冲压头升降机构(8),冲压头升降机构(8)上固定有冲压头(7),底座(2)上滑配连接有滑板(3),滑板(3)侧端安装有滑板定位机构(6),滑板(3)上固定有基板(4),基板(4)上安装有工件支撑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述工件支撑机构(5)由支撑座(51)、定位销(52)、L形板(53)组成,两个支撑座(51)安装在基板(4)上,支撑座(51)顶端设有定位销(52),L形板(53)固定在基板(4)上,L形板(53)位于两个支撑座(51)之间。
3.根据权利要求2所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述支撑座(51)侧端设有用于配合工件的斜面(54)。
4.根据权利要求2所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述基板(4)上设有四个以上排列呈一条直线的定位孔(55),支撑座(51)底部设有用于插入定位孔(55)的定位杆。
5.根据权利要求1所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述滑板定位机构(6)由压块和螺丝组成,压块上设有穿孔,螺丝穿过压块的穿孔,基板(4)侧端设有螺纹孔,螺丝与基板(4)上的螺纹孔螺纹连接在一起。
6.根据权利要求1所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述冲压头升降机构(8)为动力缸,冲压头升降机构(8)的缸体固定在机架(1)上,冲压头升降机构(8)的活塞杆端固定有冲压头(7)。
7.根据权利要求1所述的工件安装销钉工装,其特征在于:所述机架(1)固定有动力缸二(9)和支撑平板(10),动力缸二(9)的缸体固定在机架(1)上,动力缸二(9)的活塞杆上固定有冲压头二,支撑平板(10)位于动力缸二(9)下方,冲压头升降机构(8)和动力缸二(9)分别位于机架(1)左右两侧。
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