CN211967416U - 一种钢结构构件固定安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构构件固定安装座,包括支板、夹持件、托举装置和夹紧装置,所述支板的底壁焊接有两组夹持件,所述夹持件包括竖板、卡块和丝杆,所述竖板的底端焊接有垫板,所述竖板的内部开设有多组与水平的丝杆适配的螺孔,多组所述丝杆的一端均焊接有卡块,多组所述卡块的侧壁均固定有胶垫,多组所述丝杆远离卡块的一端均焊接有两组把杆,两组所述夹持件与支板的连接处均焊接有多组直角三角形板,两组所述夹持件之间焊接有隔板,所述支板的顶壁设置有两组夹紧装置和调节件,两组所述调节件之间设置有托举装置。该钢结构构件固定安装座,能够固定不同尺寸的钢构件,利于对钢构件的朝向进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于钢构件加工技术领域,具体涉及一种钢结构构件固定安装座。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件在加工的过程中,需要对其进行固定,一般的固定装置结构呆板,不利于根据钢构件的形状和尺寸进行调节,导致钢构件晃动,影响加工效率和质量。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种钢结构构件固定安装座,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构构件固定安装座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构构件固定安装座,包括支板、夹持件、托举装置和夹紧装置,所述支板的底壁焊接有两组夹持件,两组所述夹持件与支板的连接处均焊接有多组直角三角形板,两组所述夹持件之间焊接有隔板,所述支板的顶壁设置有两组夹紧装置和调节件,两组所述调节件之间设置有托举装置。
优选的,所述夹持件包括竖板、卡块和丝杆,所述竖板的底端焊接有垫板,所述竖板的内部开设有多组与水平的丝杆适配的螺孔,多组所述丝杆的一端均焊接有卡块,多组所述卡块的侧壁均固定有胶垫,多组所述丝杆远离卡块的一端均焊接有两组把杆。
优选的,所述托举装置包括液压缸、撑板和圆板,所述液压缸固定在隔板的顶壁,所述液压缸的活塞杆的顶端贯穿支板并与撑板连接,所述撑板的顶壁焊接有轴承,轴承的内圈焊接有竖杆,竖杆的顶端与圆板连接,所述圆板的顶壁固定有防滑垫,所述圆板的底壁固定有多组万向球。
优选的,所述夹紧装置包括支架、螺纹柱和阻尼垫,所述支架由一组竖直的挡块和第一支块以及第二支块组成,第一支块的顶壁开设有与竖直的螺纹柱适配的螺孔,挡块的内部开设有与水平的螺纹柱适配的螺孔,两组所述螺纹柱的端部均固定有橡胶块,两组所述螺纹柱远离橡胶块的一端均焊接有两组把杆,所述阻尼垫固定在第二支块的顶壁,第二支块的内部开设有滑槽。
优选的,所述调节件包括滑轨、滑块和带有旋钮的锁紧螺栓,所述滑轨的一端一体成型有限位块,所述滑块的底端开设有与滑轨适配的滑槽,所述滑块的一侧与第二支块焊接,所述滑块的顶壁开设有通孔,所述滑轨的顶壁开设有多组与锁紧螺栓适配的螺孔。
本实用新型的技术效果和优点:该钢结构构件固定安装座,手握丝杆端部的把杆旋转丝杆,丝杆带动卡块和胶垫移动,两组夹持件内的多组卡块与胶垫能够夹紧不同尺寸的加工设备的底座或地面物体,减轻了支板的晃动;手握螺纹柱端部的把杆旋转螺纹柱,竖直的螺纹柱、水平的螺纹柱与橡胶块能够对不同厚度的钢构件进行固定,滑动滑块和支架,将锁紧螺栓的底端旋入滑轨顶壁不同位置的螺孔,能够调节两组夹紧装置之间的距离,能够对不同长度的钢构件进行固定,防止钢构件上下左右晃动;液压缸的活塞杆带动撑板和圆板上升,能够对钢构件进行托举,轴承、万向球与竖杆利于圆板的旋转,利于根据加工设备的位置调节钢构件的朝向,节省了人力,该钢结构构件固定安装座,能够固定不同尺寸的钢构件,利于对钢构件的朝向进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的托举装置的主视图;
图3为本实用新型的调节件的结构示意图。
图中:1支板、2夹持件、20竖板、21卡块、22丝杆、3隔板、4托举装置、40液压缸、41撑板、42圆板、5夹紧装置、50支架、51螺纹柱、52阻尼垫、6调节件、60滑轨、61滑块、62锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢结构构件固定安装座,包括支板1、夹持件2、托举装置4和夹紧装置5,所述支板1的底壁焊接有两组夹持件2,两组所述夹持件2与支板1的连接处均焊接有多组直角三角形板,两组所述夹持件2之间焊接有隔板3,所述支板1的顶壁设置有两组夹紧装置5和调节件6,两组所述调节件6之间设置有托举装置4。
具体的,所述夹持件2包括竖板20、卡块21和丝杆22,所述竖板20的底端焊接有垫板,所述竖板20的内部开设有多组与水平的丝杆22适配的螺孔,多组所述丝杆22的一端均焊接有卡块21,多组所述卡块21的侧壁均粘接有胶垫,多组所述丝杆22远离卡块21的一端均焊接有两组把杆,手握丝杆22端部的把杆旋转丝杆22,丝杆22带动卡块21和胶垫移动,两组夹持件2内的多组卡块21与胶垫能够夹紧不同尺寸的加工设备的底座或固定在地面的物体,减轻了支板1的晃动。
具体的,所述托举装置4包括液压缸40、撑板41和圆板42,所述液压缸40通过螺栓固定在隔板3的顶壁,液压缸40采用德州普拉斯数控机械设备有限公司生产的型号为PLS-200的电动液压缸,所述液压缸40的活塞杆的顶端贯穿支板1并通过螺栓与撑板41连接,所述撑板41的顶壁焊接有轴承,轴承的内圈焊接有竖杆,竖杆的顶端通过沉头螺栓与圆板42连接,所述圆板42的顶壁粘接有防滑垫,所述圆板42的底壁固定有多组万向球,圆板42与万向球自带的连接座焊接,液压缸40的活塞杆带动撑板41和圆板42上升,使钢构件的底端与阻尼垫52分离,能够对钢构件进行托举,轴承、万向球与竖杆利于圆板42的旋转,利于根据加工设备的位置调节钢构件的朝向,节省了人力。
具体的,所述夹紧装置5包括支架50、螺纹柱51和阻尼垫52,所述支架50由一组竖直的挡块和第一支块以及第二支块组成,第一支块的顶壁开设有与竖直的螺纹柱51适配的螺孔,挡块的内部开设有与水平的螺纹柱51适配的螺孔,两组所述螺纹柱51的端部均粘接有橡胶块,两组所述螺纹柱51远离橡胶块的一端均焊接有两组把杆,所述阻尼垫52粘接在第二支块的顶壁,第二支块的内部开设有滑槽,手握螺纹柱51端部的把杆旋转螺纹柱51,竖直的螺纹柱51与水平的螺纹柱51以及橡胶块能够对不同厚度的钢构件进行固定。
具体的,所述调节件6包括滑轨60、滑块61和带有旋钮的锁紧螺栓62,所述滑轨60的一端一体成型有限位块,所述滑块61的底端开设有与滑轨60适配的滑槽,所述滑块61的一侧与第二支块焊接,所述滑块61的顶壁开设有通孔,所述滑轨60的顶壁开设有多组与锁紧螺栓62适配的螺孔,滑动滑块61和支架50,将锁紧螺栓62的底端旋入滑轨60顶壁不同位置的螺孔,能够调节两组夹紧装置5之间的距离,能够对不同长度或宽度的钢构件进行固定,防止钢构件上下左右晃动。
具体的,该钢结构构件固定安装座,液压缸40的活塞杆带动撑板41和圆板42上升,使钢构件的底端与阻尼垫52分离,能够对钢构件进行托举,轴承、万向球与竖杆利于圆板42的旋转,利于根据加工设备的位置调节钢构件的朝向,节省了人力,液压缸40的活塞杆收缩,使钢构件的底壁紧贴阻尼垫52,手握丝杆22端部的把杆旋转丝杆22,丝杆22带动卡块21和胶垫移动,两组夹持件2内的多组卡块21与胶垫能够夹紧不同尺寸的加工设备的底座或固定在地面的物体,减轻了支板1的晃动,手握螺纹柱51端部的把杆旋转螺纹柱51,竖直的螺纹柱51与水平的螺纹柱51以及橡胶块能够对不同厚度的钢构件进行固定,滑动滑块61和支架50,将锁紧螺栓62的底端旋入滑轨60顶壁不同位置的螺孔,能够调节两组夹紧装置5之间的距离,能够对不同长度或宽度的钢构件进行固定,防止钢构件上下左右晃动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构构件固定安装座,包括支板(1)、夹持件(2)、托举装置(4)和夹紧装置(5),其特征在于:所述支板(1)的底壁焊接有两组夹持件(2),两组所述夹持件(2)与支板(1)的连接处均焊接有多组直角三角形板,两组所述夹持件(2)之间焊接有隔板(3),所述支板(1)的顶壁设置有两组夹紧装置(5)和调节件(6),两组所述调节件(6)之间设置有托举装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件固定安装座,其特征在于:所述夹持件(2)包括竖板(20)、卡块(21)和丝杆(22),所述竖板(20)的底端焊接有垫板,所述竖板(20)的内部开设有多组与水平的丝杆(22)适配的螺孔,多组所述丝杆(22)的一端均焊接有卡块(21),多组所述卡块(21)的侧壁均固定有胶垫,多组所述丝杆(22)远离卡块(21)的一端均焊接有两组把杆。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构构件固定安装座,其特征在于:所述托举装置(4)包括液压缸(40)、撑板(41)和圆板(42),所述液压缸(40)固定在隔板(3)的顶壁,所述液压缸(40)的活塞杆的顶端贯穿支板(1)并与撑板(41)连接,所述撑板(41)的顶壁焊接有轴承,轴承的内圈焊接有竖杆,竖杆的顶端与圆板(42)连接,所述圆板(42)的顶壁固定有防滑垫,所述圆板(42)的底壁固定有多组万向球。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件固定安装座,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括支架(50)、螺纹柱(51)和阻尼垫(52),所述支架(50)由一组竖直的挡块和第一支块以及第二支块组成,第一支块的顶壁开设有与竖直的螺纹柱(51)适配的螺孔,挡块的内部开设有与水平的螺纹柱(51)适配的螺孔,两组所述螺纹柱(51)的端部均固定有橡胶块,两组所述螺纹柱(51)远离橡胶块的一端均焊接有两组把杆,所述阻尼垫(52)固定在第二支块的顶壁,第二支块的内部开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构构件固定安装座,其特征在于:所述调节件(6)包括滑轨(60)、滑块(61)和带有旋钮的锁紧螺栓(62),所述滑轨(60)的一端一体成型有限位块,所述滑块(61)的底端开设有与滑轨(60)适配的滑槽,所述滑块(61)的一侧与第二支块焊接,所述滑块(61)的顶壁开设有通孔,所述滑轨(60)的顶壁开设有多组与锁紧螺栓(62)适配的螺孔。
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CN113560415A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 宁波昌扬机械工业有限公司 | 一种自动化生产线 |
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