CN220636507U - 一种切刷机刷子用移动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切刷机刷子用移动组件，旨在提供一种结构强度高、具有高稳定性和整体性进而提高切刷效果的切刷机刷子用移动组件。它包括机动箱，机动箱内设有支架和支撑座，支撑座与机动箱连接，支架上端转动连接有切刀和刷子，支架下端连接有稳定座，机动箱内连接有推动机构，推动机构通过支撑座与机动箱连接，稳定座上设有连接板，连接板的一端与稳定座连接，连接板的另一端与推动机构连接，稳定座通过推动机构与支撑座滑动连接，连接板的结构形状为L形，连接板上连接有加强板一。本实用新型的有益效果是：切刷机中的移动组件结构强度高；结构间布置紧凑；提高了装置整体性和移动；结构具有高荷载能力、具有稳定抗震性；高装配便利性。

Description

一种切刷机刷子用移动组件

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其指一种切刷机刷子用移动组件。

背景技术

蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接。因此切刷机在移动中的稳定性对切刷效果至关重要。

中国专利授权公告号：CN215059167U，授权公告日2021年12月07日，本实用新型涉及一种抗震式蓄电池切刷机底座，涉及切刷机底座技术领域。本实用新型包括支撑座、定位座、工作台、竖直板和第一夹块；支撑座的上表面两侧均开设有第一凹槽；工作台的底部两侧均设置有第一凸块；第一夹块与第二滑块之间通过第三弹簧固定连接。本实用新型针对现有的切刷机底座不具有抗震功能，在切割极耳时震动较大，影响切刷机使用寿命、影响对极耳切割质量的问题，设置了支撑座、定位座、工作台、竖直板和第一夹块，支撑座上设置了第一弹簧、第一滑动块、第一伸缩管，竖直板上设置了第二弹簧、第二滑块。该技术方案的不足之处在于：定位座在移动中在第四弹簧的支撑下与极耳的接触间距不稳定，使间距变化难以保持稳定性；

中国专利授权公告号：CN 205141080 U，授权公告日2016年04月06日，本实用新型涉及一种蓄电池极耳切刷机，包括机身，机身内设置有横向轨道，横向轨道上设置有毛刷，机身上端设置有放置台，放置台上设置有通槽，蓄电池极耳通过通槽伸入机身内部，毛刷下端设置有移动装置，机身内部设置有吸尘管，吸尘管设置在横向轨道下方，机身底部设置有灰尘回收箱，吸尘管与灰尘回收箱连接。该技术方案的不足之处在于：移动装置的结构简单、难以保障切刷移动中的稳定性和整体性。

综上所述，切刷机中的移动组件结构简单、难以保障移动稳定性和整体性，影响切刷效果。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中切刷机中的移动组件结构简单难以保障移动稳定性和整体性，影响切刷效果的不足，提供了一种结构强度高、具有高稳定性和整体性进而提高切刷效果的切刷机刷子用移动组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切刷机刷子用移动组件，包括机动箱，机动箱内设有支架和支撑座，支撑座与机动箱连接，支架上端转动连接有切刀和刷子，支架下端连接有稳定座，机动箱内连接有推动机构，推动机构通过支撑座与机动箱连接，稳定座上设有连接板，连接板的一端与稳定座连接，连接板的另一端与推动机构连接，稳定座通过推动机构与支撑座滑动连接，连接板的结构形状为L形，连接板上连接有加强板一。

支撑座连接在机动箱内，支撑座用于连接支撑推动机构，使推动机构可被支撑起一定高度并稳定安装在机动箱内，便于与其他结构连接为其他结构提供移动动力；支架通过稳定座连接在支撑座上，使支架通过稳定座稳定安装在支撑座上、提高支架的稳定抗震效果，进而使支架上连接的切刀和刷子移动稳定性提高；稳定座与推动机构间通过连接板连接、使稳定座在支撑座上滑动，其中连接板的结构形状为L形，即连接板的一端与另一端垂直连接，使稳定座与连接板的一端连接稳定支撑稳定座、推动机构与连接板的另一端（垂直端）连接，同时连接板连接在支架中靠近移动方向的一侧上，使推动机构和稳定座可上下布置，即推动机构与稳定座的通过连接板结构布置更加紧凑，便于推动机构的布置和提高装置的整体性，使结构间的移动稳定性加强，进而使支架连接的切刀和刷子通过移动和转动中对极耳完成切刷操作，另外连接板上连接了加强板一，加强板一布置在连接板的垂直连接处，进而提高结构的强度防止变形断裂。达到结构强度高、结构间布置紧凑、提高了装置整体性和移动具有稳定抗震性的效果。

作为优选，稳定座包括直线轴承固定板和滑块，支撑座包括铝托导轨和气缸，直线轴承固定板上端与支架连接，直线轴承固定板的下端与滑块的上端连接，滑块的下端设有卡槽，滑块通过卡槽与铝托导轨滑动连接，气缸与连接板的一端连接，连接板的另一端与直线轴承固定板连接。稳定座由直线轴承固定板和滑块组成，其中直线轴承固定板用于放置和支撑上方的支架，使支架稳定在安装在直线轴承固定板上，同时直线轴承固定板的下方与滑块连接，进而使滑块作为介质与支撑座中的铝托导轨连接，进而使铝托导轨作为导向作用使滑块通过卡槽沿着铝托导轨进行往复移动，其中气缸为滑块的移动提供动力，气缸通过连接板与直线轴承固定板连接，进而使气缸推动连接时直线轴承固定板和滑块同步移动，以在移动时对支架的支撑稳定性提高，达到进一步提高结构操作稳定性的效果。

作为优选，铝托导轨包括滑杆和支座，支座的上端与滑杆连接，支座的下端与机动箱连接，滑块通过卡槽与滑杆卡接，支座上设有安装底板，支座的结构形状为三角锥状，支座的上端与滑杆连接，支座的下端与安装底板连接，安装底板与机动箱拆卸连接。铝托导轨包括滑杆和支座，其中滑块通过卡槽卡接在铝托导轨的滑杆上，三角锥状的支座结构强度高并在尖端处与滑杆连接用于承托滑杆，同时滑块可深度嵌入滑杆以提高滑块连接稳定性，安装底板增加支座的连接面积，使滑杆通过支座下方连接的安装底板稳定安装在机动箱内，同时拆卸连接缝方便结构组装，达到进一步提高连接稳定性同时便于整体的快速装配效果。

作为优选，滑块上设有限位块，滑块的上端面与直线轴承固定板连接，滑块的下端面为斜面状且设为连接面，限位块与连接面连接，限位块的结构形状为圆柱状，限位块的中心轴与连接面垂直布置。滑块上的下端面倾斜布置，卡槽置于两个连接面之间与滑杆连接，使两个连接面以卡槽为中心对称布置呈“八”字形，滑杆为圆柱状结构，两个限位块的最小间距小于滑杆的直径大小，进而达到防止滑块在竖直方向上产生位移从而倾斜，同时限位块的圆柱状结构，方便装配时将滑块从滑杆的端头处插入，达到进一步提高结构连接稳定性从而移动稳定的同时提高装配便利性的效果。

作为优选，直线轴承固定板与支架间设有底板，支架与底板的上端面连接，直线轴承固定板与底板的下端面连接，直线轴承固定板的表面面积大于底板的表面面积。直线轴承固定板与支架间连接了底板，进而使支架通过底板与直线轴承固定板连接，进而在装配时方便分组装配，另外直线轴承固定板的表面面积大于底板的表面面积，使稳定座的荷载能力提高，以进一步提高连接和移动稳定性的效果。

作为优选，气缸上设有气缸固定板和气缸固定座，机动箱内连接有底杆和搭杆，气缸固定板的一端与底杆连接，气缸固定板的另一端与气缸连接，气缸固定座的一端与气缸连接，气缸固定座的另一端与搭杆连接。气缸固定板和气缸固定座用与机动箱连接并在另一端将气缸支撑起来，气缸固定板安装在气缸的前端，气缸固定板的一端与气缸连接、另一端与机动箱内底上的底杆连接，气缸固定板安装在气缸的后端，气缸固定座的截面形状为L形，气缸固定座的一端连接在气缸上、另一端与机动箱内的搭杆连接，以便于气缸的安装时高度的支撑与连接板连接的装配，使气缸被支撑悬空安装在机动箱内便于动力源固定，达到进一步提高移动组件的安装稳定性。

作为优选，气缸固定座的截面形状为L形，气缸固定座上连接有加强板二，加强板二置于气缸固定座的垂直面处。气缸固定座的截面形状为L形，使气缸固定座一端安装时可预先搭连在搭杆上，以便于另一端的高度固定，同时在气缸固定座的垂直连接处连接了加强板二，进而提高结构强度防止变形，达到进一步提高装配便利性和结构强度的效果。

本实用新型的有益效果是：切刷机中的移动组件结构强度高；结构间布置紧凑；提高了装置整体性和移动；结构具有高荷载能力、具有稳定抗震性；高装配便利性。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是支架与支撑座连接示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是推动机构与气缸连接的剖视图。

图中：1.机动箱，2.支架，3.支撑座，4.切刀，5.刷子，6.稳定座，7.推动机构，8.连接板，9.加强板一，10.直线轴承固定板，11.滑块，12.铝托导轨，13.气缸，14.卡槽，15.滑杆，16.支座，17.安装底板，18.限位块，19.连接面，20.底板，21.气缸固定板，22.气缸固定座，23.底杆，24.搭杆，25.加强板二，26.插孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示，一种切刷机刷子用移动组件，包括机动箱1，机动箱1内设有支架2和支撑座3，支撑座3与机动箱1连接。

如图1、2所示，支架2上端转动连接有切刀4和刷子5，支架2下端连接有稳定座6，机动箱1内连接有推动机构7，推动机构7通过支撑座3与机动箱1连接，稳定座6上设有连接板8，连接板8的一端与稳定座6连接，连接板8的另一端与推动机构7连接，稳定座6通过推动机构7与支撑座3滑动连接，连接板8的结构形状为L形，连接板8上连接有加强板一9。

如图2所示，稳定座6包括直线轴承固定板10和滑块11，支撑座3包括铝托导轨12和气缸13，直线轴承固定板10上端与支架2连接，直线轴承固定板10的下端与滑块11的上端连接，滑块11的下端设有卡槽14，滑块11通过卡槽14与铝托导轨12滑动连接，气缸13与连接板8的一端连接，连接板8的另一端与直线轴承固定板10连接。

如图2-4所示，铝托导轨12包括滑杆15和支座16，支座16的上端与滑杆15连接，支座16的下端与机动箱1连接，滑块11通过卡槽14与滑杆15卡接，支座16上设有安装底板17，支座16的结构形状为三角锥状，支座16的上端与滑杆15连接，支座16的下端与安装底板17连接，安装底板17与机动箱1拆卸连接。滑块11上设有限位块18，滑块11的上端面与直线轴承固定板10连接，滑块11的下端面为斜面状且设为连接面19，限位块18与连接面19连接，限位块18的结构形状为圆柱状，限位块18的中心轴与连接面19垂直布置。

如图4所示，直线轴承固定板10与支架2间设有底板20，支架2与底板20的上端面连接，直线轴承固定板10与底板20的下端面连接，直线轴承固定板10的表面面积大于底板20的表面面积。

如图1、2、5所示，气缸13上设有气缸固定板21和气缸固定座22，机动箱1内连接有底杆23和搭杆24，气缸固定板21的一端与底杆23连接，气缸固定板21的另一端与气缸13连接，气缸固定座22的一端与气缸13连接，气缸固定座22的另一端与搭杆24连接。气缸固定座22的截面形状为L形，气缸固定座22上连接有加强板二25，加强板二25置于气缸13固定座的垂直面处。

如图1-5所示：直线轴承固定板10为矩形板状结构，铝托导轨12设有两个，滑块11设有四个并分为两组分别连接在左右两侧的铝托导轨12上，使支撑座3对上方的直线轴承固定板10（支架2）支撑稳定、平衡。

每个滑块11的左右连接面19上均连接了两个限位块18，使滑块11上设有四个限位块18，四个限位块18呈包裹卡位状布置，在装配时可用从滑杆15的端头插入式以便限位块18稳定滑块同时便于装配和拆卸。

机动箱1上设有蓄电池放置的插孔26，使蓄电池静置置于插孔26处并等待移动组件对切刀4和刷子5往复移动时间切刷操作。

使用时：启动气缸13，使气缸13推动与之连接的连接板8，连接板8带动与之连接的直线轴承固定板10，进而直线轴承固定板10带动与之连接的底板20和支架2，直线轴承板10通过下端连接的滑块11沿着滑杆15在铝托导轨12上进行稳定的导向移动，进而使支架2上方连接的切刀4和刷子5依次对蓄电池进行切刷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，包括机动箱（1），所述机动箱（1）内设有支架（2）和支撑座（3），所述支撑座（3）与机动箱（1）连接，所述支架（2）上端转动连接有切刀（4）和刷子（5），所述支架（2）下端连接有稳定座（6），所述机动箱（1）内连接有推动机构（7），所述推动机构（7）通过支撑座（3）与机动箱（1）连接，所述稳定座（6）上设有连接板（8），所述连接板（8）的一端与稳定座（6）连接，所述连接板（8）的另一端与推动机构（7）连接，所述稳定座（6）通过推动机构（7）与支撑座（3）滑动连接，所述连接板（8）的结构形状为L形，所述连接板（8）上连接有加强板一（9）。

2.根据权利要求1所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述稳定座（6）包括直线轴承固定板（10）和滑块（11），所述支撑座（3）包括铝托导轨（12）和气缸（13），所述直线轴承固定板（10）上端与支架（2）连接，所述直线轴承固定板（10）的下端与滑块（11）的上端连接，所述滑块（11）的下端设有卡槽（14），所述滑块（11）通过卡槽（14）与铝托导轨（12）滑动连接，所述气缸（13）与连接板（8）的一端连接，所述连接板（8）的另一端与直线轴承固定板（10）连接。

3.根据权利要求2所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述铝托导轨（12）包括滑杆（15）和支座（16），所述支座（16）的上端与滑杆（15）连接，所述支座（16）的下端与机动箱（1）连接，所述滑块（11）通过卡槽（14）与滑杆（15）卡接，所述支座（16）上设有安装底板（17），所述支座（16）的结构形状为三角锥状，所述支座（16）的下端与安装底板（17）连接，所述安装底板（17）与机动箱（1）拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述滑块（11）上设有限位块（18），所述滑块（11）的上端面与直线轴承固定板（10）连接，所述滑块（11）的下端面为斜面状且设为连接面（19），所述限位块（18）与连接面（19）连接，所述限位块（18）的结构形状为圆柱状，所述限位块（18）的中心轴与连接面（19）垂直布置。

5.根据权利要求4所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述直线轴承固定板（10）与支架（2）间设有底板（20），所述支架（2）与底板（20）的上端面连接，所述直线轴承固定板（10）与底板（20）的下端面连接，所述直线轴承固定板（10）的表面面积大于底板（20）的表面面积。

6.根据权利要求2所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述气缸（13）上设有气缸固定板（21）和气缸固定座（22），所述机动箱（1）内连接有底杆（23）和搭杆（24），所述气缸固定板（21）的一端与底杆（23）连接，所述气缸固定板（21）的另一端与气缸（13）连接，所述气缸固定座（22）的一端与气缸（13）连接，所述气缸固定座（22）的另一端与搭杆（24）连接。

7.根据权利要求6所述的一种切刷机刷子用移动组件，其特征是，所述气缸固定座（22）的截面形状为L形，所述气缸固定座（22）上连接有加强板二（25），所述加强板二（25）置于气缸（13）固定座的垂直面处。