CN219426056U - 一种热铆焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接技术领域的热铆焊接装置，旨在解决现有技术中热铆焊接装置难以在保证产品位置稳定性的前提下，使得产品在加工完成后便于拿取更换的问题。其包括基座和设于基座上的支架，基座上设有固定机构，支架于固定机构上方设有铆接机构；固定机构包括设于基座上的安装块，安装块内设有滑动连接的支撑块，支撑块通过第一弹簧与安装块弹性连接，支撑块内壁两侧对称设有夹持机构；本实用新型适用于焊接工作，支撑块的位置固定，夹持机构对于产品的两侧进行夹持，确保了产品固定时的稳定性，加工完成后，夹持机构带动限位块移动至限位孔的外侧，使得第一弹簧将产品抬起，以便于对产品进行拿取更换。

Description

一种热铆焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种热铆焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

在对于无线麦克风的基板进行加工时，通常使用热铆焊接的方法，热铆焊接属于电焊的一种，主要适用于连接不同材料制成的工件(例如塑料与金属)。一个工件上有铆柱，伸入另一个工件的孔中，然后通过焊接接头使铆柱熔化变形，形成铆钉头将两个工件锁紧在一起。该工艺快速经济，具有无需消耗铆钉或螺钉的优点。

现有的热铆焊接装置在对于产品进行固定工作时，通常通过预开设的放置槽或者螺栓夹紧等方式对于产品进行固定，难以在保证产品位置稳定性的前提下，使得产品在加工完成后便于拿取更换，影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热铆焊接装置，解决现有的热铆焊接装置难以在保证产品位置稳定性的前提下，使得产品在加工完成后便于拿取更换，影响装置的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种热铆焊接装置，包括基座和设于所述基座上的支架，所述基座上设有用于固定产品的固定机构，所述支架于所述固定机构上方设有铆接机构；

所述固定机构包括设于所述基座上的安装块，所述安装块内设有滑动连接的支撑块，所述支撑块通过第一弹簧与所述安装块弹性连接，所述支撑块内壁两侧对称设有夹持机构，其中一个所述夹持机构上设有固定块，所述固定块上设有滑动连接的限位块，所述限位块通过第二弹簧与所述固定块弹性连接，所述支撑块于所述限位块一侧匹配开设有限位孔。

进一步的，所述夹持机构包括设于所述支撑块内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有夹持块，其中一个所述夹持块上设有连接板，所述固定块与所述连接板可拆卸连接。

进一步的，所述基座上于所述安装块一侧设有滑轨，所述安装块与所述滑轨和所述基座滑动连接。

进一步的，所述铆接机构包括设于所述支架上的气缸，所述气缸的输出端设有推板，所述推板上设有铆接头。

进一步的，所述基座上竖直设有多个支撑杆，所述支撑杆一端与所述支架连接，所述支撑杆与所述推板滑动连接。

进一步的，所述安装块内设有滑动连接的推杆，所述推杆靠近所述支撑块一端设有转动连接的连接杆，所述连接杆一端与所述支撑块转动连接，所述基座于所述安装块一侧设有定位板，所述定位板上于所述推杆一侧匹配开设有凹槽。

进一步的，所述安装块上设有开关，两个所述电动伸缩杆均与所述开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、该热铆焊接装置，通过限位块、夹持机构、限位孔和第一弹簧的配合，当需要对产品进行固定时，通过限位孔和限位块的配合，对于支撑块的位置进行固定，而后夹持机构对于产品的两侧进行夹持，确保了产品固定时的稳定性，当产品加工完成后，夹持机构恢复原位时，同时带动限位块移动至限位孔的外侧，从而取消对于支撑块的限位，使得第一弹簧将产品抬起，以便于对产品进行拿取更换，在保证了产品工作时位置稳定性的同时，使得产品便于进行拿取更换，保证了装置的工作效率和工作效果；

2、本实用新型通过定位板、推杆和连接杆配合，将产品固定于安装块的内部后，可推动推杆的一端运动至凹槽的内部，从而对于安装块的位置起到定位效果，确保产品位于铆接头的正下方，保证了装置的工作稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种热铆焊接装置的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的安装块的主视剖面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的定位板的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、安装块；4、支撑块；5、第一弹簧；6、固定块；7、限位块；8、第二弹簧；9、电动伸缩杆；10、夹持块；11、连接板；12、滑轨；13、气缸；14、推板；15、铆接头；16、支撑杆；17、推杆；18、连接杆；19、定位板；20、凹槽；21、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种热铆焊接装置，包括基座1和设于所述基座1上的支架2，所述基座1上设有用于固定产品的固定机构，所述支架2于所述固定机构上方设有铆接机构；所述固定机构包括设于所述基座1上的安装块3，所述安装块3内设有滑动连接的支撑块4，所述支撑块4通过第一弹簧5与所述安装块3弹性连接，所述支撑块4内壁两侧对称设有夹持机构，其中一个所述夹持机构上设有固定块6，所述固定块6上设有滑动连接的限位块7，所述限位块7通过第二弹簧8与所述固定块6弹性连接，所述支撑块4于所述限位块7一侧匹配开设有限位孔。

具体地，工作时，将待焊接的产品放置于安装块3的内侧，并将其放置于支撑块4上，支撑块4对于产品起到支撑作用，按压产品，产品带动支撑块4向下进行运动，使得第一弹簧5处于压缩状态，当限位孔运动至限位块7一侧时，夹持机构开始工作，向着产品进行靠近，从而对于产品进行夹持固定工作，当夹持机构运动时，固定块6和限位块7随着其中一个夹持机构进行运动，从而推动限位块7运动至限位孔的内部，从而将支撑块4与安装块3的上下位置进行固定，完成产品的安装工作，当限位孔与限位块7的位置未对齐时，夹持机构带动限位块7运动时，限位块7的一端抵在支撑块4的侧壁，限位块7与固定块6相对靠近，使得第二弹簧8处于压缩状态，支撑块4继续运动，当限位孔运动至限位块7一侧时，第二弹簧8推动限位块7运动至限位孔的内部，从而减少了装置的误差，当产品的固定完成后，通过铆接机构对于产品进行焊接工作，焊接工作完成后，夹持机构恢复原位，取消对于产品两侧的固定，并带动固定块6和限位块7运动，使得限位块7运动至限位孔的外侧，取消对于支撑块4的限位，第一弹簧5恢复原位，从而将完成加工的产品抬起，以便于对产品进行拿取更换。

本实用新型通过限位块7、夹持机构、限位孔和第一弹簧5的配合，当需要对产品进行固定时，通过限位孔和限位块7的配合，对于支撑块4的位置进行固定，而后夹持机构对于产品的两侧进行夹持，确保了产品固定时的稳定性，当产品加工完成后，夹持机构恢复原位时，同时带动限位块7移动至限位孔的外侧，从而取消对于支撑块4的限位，使得第一弹簧5将产品抬起，以便于对产品进行拿取更换，在保证了产品工作时位置稳定性的同时，使得产品便于进行拿取更换，保证了装置的工作效率和工作效果。

一种实施例，所述夹持机构包括设于所述支撑块4内壁的电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的输出端设有夹持块10，其中一个所述夹持块10上设有连接板11，所述固定块6与所述连接板11可拆卸连接，所述安装块3上设有开关21，两个所述电动伸缩杆9均与所述开关21电性连接。

具体地，当需要夹持机构工作时，按压一次开关21，使得电动伸缩杆9开始工作，从而带动夹持块10向着产品进行靠近，从而对于产品进行夹持工作，当需要夹持机构复位时，再次按压一次开关21，使得电动伸缩杆9带动夹持块10恢复原位，当夹持块10运动时，带动连接板11进行运动，从而带动固定块6进行运动，连接板11与固定块6可拆卸连接，使得装置便于进行维修；可选的，夹持块10的内侧宽度与产品的宽度相同。

一种实施例，所述基座1上于所述安装块3一侧设有滑轨12，所述安装块3与所述滑轨12和所述基座1滑动连接。

具体地，滑轨12对于安装块3起到导向效果，可将安装块3从铆接机构的下方移出，以便于对产品进行拿取更换工作，保证了装置的实用性。

一种实施例，所述铆接机构包括设于所述支架2上的气缸13，所述气缸13的输出端设有推板14，所述推板14上设有铆接头15，所述基座1上竖直设有多个支撑杆16，所述支撑杆16一端与所述支架2连接，所述支撑杆16与所述推板14滑动连接。

具体地，当需要对于产品进行焊接时，气缸13开始工作，带动推板14和铆接头15向下运动，从而使得铆接头15向着产品进行靠近，以对于产品进行焊接工作，当推板14运动时，多个支撑杆16对于推板14起到导向作用，从而确保了铆接头15运动时的稳定性，避免其与产品的位置出现偏移，保证了装置工作时的稳定性。

一种实施例，所述安装块3内设有滑动连接的推杆17，所述推杆17靠近所述支撑块4一端设有转动连接的连接杆18，所述连接杆18一端与所述支撑块4转动连接，所述基座1于所述安装块3一侧设有定位板19，所述定位板19上于所述推杆17一侧匹配开设有凹槽20。

使用时，定位板19位于铆接头15正下方的一侧，当安装块3位于铆接头15的下方时，向安装块3的内部放入产品，将产品固定于安装块3的内侧后，支撑块4随之向下运动，从而带动连接杆18进行摆动，连接杆18带动推杆17的一端延伸至安装块3的外侧，并使其运动至定位板19中凹槽20的内部，从而将定位板19和安装块3的相对位置进行固定，从而确定产品位于铆接头15的正下方，保证了装置工作时的稳定性，本实用新型通过定位板19、推杆17和连接杆18配合，将产品固定于安装块3的内部后，可推动推杆17的一端运动至凹槽20的内部，从而对于安装块3的位置起到定位效果，确保产品位于铆接头15的正下方，保证了装置的工作稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热铆焊接装置，其特征在于，包括基座(1)和设于所述基座(1)上的支架(2)，所述基座(1)上设有用于固定产品的固定机构，所述支架(2)于所述固定机构上方设有铆接机构；

所述固定机构包括设于所述基座(1)上的安装块(3)，所述安装块(3)内设有滑动连接的支撑块(4)，所述支撑块(4)通过第一弹簧(5)与所述安装块(3)弹性连接，所述支撑块(4)内壁两侧对称设有夹持机构，其中一个所述夹持机构上设有固定块(6)，所述固定块(6)上设有滑动连接的限位块(7)，所述限位块(7)通过第二弹簧(8)与所述固定块(6)弹性连接，所述支撑块(4)于所述限位块(7)一侧匹配开设有限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述夹持机构包括设于所述支撑块(4)内壁的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端设有夹持块(10)，其中一个所述夹持块(10)上设有连接板(11)，所述固定块(6)与所述连接板(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述基座(1)上于所述安装块(3)一侧设有滑轨(12)，所述安装块(3)与所述滑轨(12)和所述基座(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述铆接机构包括设于所述支架(2)上的气缸(13)，所述气缸(13)的输出端设有推板(14)，所述推板(14)上设有铆接头(15)。

5.根据权利要求4所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述基座(1)上竖直设有多个支撑杆(16)，所述支撑杆(16)一端与所述支架(2)连接，所述支撑杆(16)与所述推板(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述安装块(3)内设有滑动连接的推杆(17)，所述推杆(17)靠近所述支撑块(4)一端设有转动连接的连接杆(18)，所述连接杆(18)一端与所述支撑块(4)转动连接，所述基座(1)于所述安装块(3)一侧设有定位板(19)，所述定位板(19)上于所述推杆(17)一侧匹配开设有凹槽(20)。

7.根据权利要求2所述的一种热铆焊接装置，其特征在于，所述安装块(3)上设有开关(21)，两个所述电动伸缩杆(9)均与所述开关(21)电性连接。