CN219704718U - 适用于多规格的电熔砖加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，包括左固定块、左夹持块、右固定块、右夹持块和底部垫板，左夹持块的外侧通过左螺杆与左固定块相连，左螺杆的内端与左夹持块转动连接，左螺杆的外端则贯穿左固定块的中部与左固定块螺纹连接，右夹持块的外侧通过右螺杆与右固定块相连，右螺杆的内端与右夹持块转动连接，右螺杆的外端则贯穿右固定块的中部与右固定块螺纹连接，底部垫板设置在左固定块和右固定块之间的加工台面垫板槽内，底部垫板有三层以上，底部垫板的后端设有垫板抽出机构。解决现有电熔砖加工台用夹持工装将不同尺寸的电熔砖夹持固定好后，不同尺寸的电熔砖的待加工面高度不同影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔砖加工用工装领域，特别是一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装。
背景技术
在将电熔砖放在加工台上进行加工时，首先需要对电熔砖进行夹持固定，现有的夹持工装普遍较为成熟，但是由于每种尺寸的电熔砖其厚度是不一样的，因此利用现有的夹持工装将不同尺寸的电熔砖夹持固定在加工台上后，电熔砖待加工面的高度就是不同的，这样会影响加工机构的加工，加工起来不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，解决现有电熔砖加工台用夹持工装将不同尺寸的电熔砖夹持固定好后，不同尺寸的电熔砖的待加工面高度不同影响加工效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，包括左固定块、左夹持块、右固定块、右夹持块和底部垫板，所述左夹持块的外侧通过左螺杆与左固定块相连，所述左螺杆的内端与左夹持块转动连接，所述左螺杆的外端则贯穿左固定块的中部与左固定块螺纹连接，所述右夹持块的外侧通过右螺杆与右固定块相连，所述右螺杆的内端与右夹持块转动连接，所述右螺杆的外端则贯穿右固定块的中部与右固定块螺纹连接，所述底部垫板设置在左固定块和右固定块之间的加工台面垫板槽内，所述底部垫板有三层以上，所述底部垫板的后端设有垫板抽出机构。
通过对底部垫板的层数进行调整，就能控制电熔砖待加工面的高度，这样在面对不同尺寸的电熔砖时，就能使不同尺寸的电熔砖的待加工面高度都保持一致，更有利于加工机构的加工，当待加工面高度能保持一致的情况下，因为与加工机构更适配，所以加工起来效率更高，而且在抽离底部垫板时还能不完全抽出，使支撑面呈现阶梯状，这样在面对一些造型较为特别的电熔砖时，在保持待加工面高度一致的情况下还能起到更稳定的支撑作用。
作为本实用新型的进一步优选，所述左夹持块的内侧和右夹持块的内侧均设有夹持防滑齿。
这样夹持住电熔砖后，电熔砖不易发生位移。
作为本实用新型的进一步优选，所述左螺杆的外端和右螺杆的外端均设有拧动头。
作为本实用新型的进一步优选，所述每一层底部垫板的厚度为2mm。
作为本实用新型的进一步优选，所述垫板抽出机构为垫板抽出杆。
通过垫板抽出杆能方便快捷的将底部垫板从加工台面垫板槽内抽出。
作为本实用新型的进一步优选，所述垫板槽的前端设有吹渣管，所述吹渣管的吹渣口朝向垫板槽内，所述吹渣管与吹渣风机相连。
加工时产生的杂质会掉落在加工台面垫板槽内，通过吹渣管就能方便快捷的将这部分杂质从垫板槽内清理出。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
1、通过对底部垫板的层数进行调整，就能控制电熔砖待加工面的高度，这样在面对不同尺寸的电熔砖时，就能使不同尺寸的电熔砖的待加工面高度都保持一致，更有利于加工机构的加工，当待加工面高度能保持一致的情况下，因为与加工机构更适配，所以加工起来效率更高，而且在抽离底部垫板时还能不完全抽出，使支撑面呈现阶梯状，这样在面对一些造型较为特别的电熔砖时，在保持待加工面高度一致的情况下还能起到更稳定的支撑作用。
2、夹持住电熔砖后，电熔砖不易发生位移。
3、加工时产生的杂质会掉落在加工台面垫板槽内，通过吹渣管就能方便快捷的将这部分杂质从垫板槽内清理出。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例1：
图1示出了一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，包括左固定块1、左夹持块2、右固定块3、右夹持块4和底部垫板5，所述左夹持块2的外侧通过左螺杆6与左固定块1相连，所述左螺杆6的内端与左夹持块2转动连接，所述左螺杆6的外端则贯穿左固定块1的中部与左固定块1螺纹连接，所述右夹持块4的外侧通过右螺杆7与右固定块3相连，所述右螺杆7的内端与右夹持块4转动连接，所述右螺杆7的外端则贯穿右固定块3的中部与右固定块3螺纹连接，所述底部垫板5设置在左固定块1和右固定块3之间的加工台面垫板槽内，所述底部垫板5有三层以上，所述底部垫板5的后端设有垫板抽出机构。
通过对底部垫板的层数进行调整，就能控制电熔砖待加工面的高度，这样在面对不同尺寸的电熔砖时，就能使不同尺寸的电熔砖的待加工面高度都保持一致，更有利于加工机构的加工，当待加工面高度能保持一致的情况下，因为与加工机构更适配，所以加工起来效率更高，而且在抽离底部垫板时还能不完全抽出，使支撑面呈现阶梯状，这样在面对一些造型较为特别的电熔砖时，在保持待加工面高度一致的情况下还能起到更稳定的支撑作用。
具体实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对左夹持块2和右夹持块4进行了进一步的说明，所述左夹持块2的内侧和右夹持块4的内侧均设有夹持防滑齿。
这样夹持住电熔砖后，电熔砖不易发生位移。
具体实施例3：
本实施例是在具体实施例1的基础上对左螺杆6和右螺杆7进行了进一步的说明，所述左螺杆6的外端和右螺杆7的外端均设有拧动头。
本实施例是在具体实施例1的基础上对底部垫板5进行了进一步的说明，每一层底部垫板5的厚度为2mm。
具体实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上对垫板抽出机构进行了进一步的说明，所述垫板抽出机构为垫板抽出杆。
通过垫板抽出杆能方便快捷的将底部垫板从加工台面垫板槽内抽出。
具体实施例6：
本实施例是在具体实施例1的基础上对垫板槽进行了进一步的说明，所述垫板槽的前端设有吹渣管8，所述吹渣管8的吹渣口朝向垫板槽内，所述吹渣管与吹渣风机相连。
加工时产生的杂质会掉落在加工台面垫板槽内，通过吹渣管就能方便快捷的将这部分杂质从垫板槽内清理出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，包括左固定块（1）、左夹持块（2）、右固定块（3）、右夹持块（4）和底部垫板（5），其特征在于：所述左夹持块（2）的外侧通过左螺杆（6）与左固定块（1）相连，所述左螺杆（6）的内端与左夹持块（2）转动连接，所述左螺杆（6）的外端则贯穿左固定块（1）的中部与左固定块（1）螺纹连接，所述右夹持块（4）的外侧通过右螺杆（7）与右固定块（3）相连，所述右螺杆（7）的内端与右夹持块（4）转动连接，所述右螺杆（7）的外端则贯穿右固定块（3）的中部与右固定块（3）螺纹连接，所述底部垫板（5）设置在左固定块（1）和右固定块（3）之间的加工台面垫板槽内，所述底部垫板（5）有三层以上，所述底部垫板（5）的后端设有垫板抽出机构;
所述垫板抽出机构为垫板抽出杆。
2.根据权利要求1所述的适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，其特征在于：所述左夹持块（2）的内侧和右夹持块（4）的内侧均设有夹持防滑齿。
3.根据权利要求1所述的适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，其特征在于：所述左螺杆（6）的外端和右螺杆（7）的外端均设有拧动头。
4.根据权利要求1所述的适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，其特征在于：每一层底部垫板（5）的厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的适用于多规格的电熔砖加工夹持工装，其特征在于：所述垫板槽的前端设有吹渣管（8），所述吹渣管（8）的吹渣口朝向垫板槽内，所述吹渣管与吹渣风机相连。
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