CN210833395U - 一种铝边框加工用厚度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝边框加工用厚度检测机构，包括基础板，所述基础板上端右部固定连接有固定竖板，所述固定竖板左端固定连接有固定检测架，所述基础板上端左部固定连接有调节竖杆，所述调节竖杆上固定连接有调节行程显示屏，所述调节竖杆上端中部活动插接有调节螺杆，所述调节螺杆中段固定套接有调节螺母，所述调节螺杆右端固定连接有活动检测架，所述活动检测架下端面通过卡槽活动卡接在基础板上，所述固定检测架和活动检测架结构相同、相对设置，且通过卡接触头和卡接槽活动卡接，所述固定检测架和活动检测架内腔均开有挂装架，且均活动卡接有厚度检测件，该装置结构简单，检测效率高，适合进行普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝边框加工用厚度检测机构。
背景技术
铝边框作为一种质地坚硬、重量轻盈的工件，被广泛的应用在生活的各个方面和不同场景中，随着应用范围的不断增加，各种定制的、特型的铝边框也不断出现，但是非标准件的铝边框的厚度很难通过常规手段进行检测，为此，我们提出一种铝边框加工用厚度检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝边框加工用厚度检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝边框加工用厚度检测机构，包括基础板，所述基础板上端右部固定连接有固定竖板，所述固定竖板左端固定连接有固定检测架，所述基础板上端左部固定连接有调节竖杆，所述调节竖杆上固定连接有调节行程显示屏，所述调节竖杆上端中部活动插接有调节螺杆，所述调节螺杆中段固定套接有调节螺母，所述调节螺杆右端固定连接有活动检测架，所述活动检测架下端面通过卡槽活动卡接在基础板上，所述固定检测架和活动检测架结构相同、相对设置，且通过卡接触头和卡接槽活动卡接，所述固定检测架和活动检测架内腔均开有挂装架，且均活动卡接有厚度检测件。
优选的，所述调节竖杆下端开有电池仓，所述电池仓中固定连接有蓄电池和蜂鸣器。
优选的，所述卡接触头和卡接槽为铜质触头，且与电池仓中的蓄电池处于同一电路中。
优选的，所述厚度检测件从中轴线对称分割为两部分，且尺寸与挂装架相同，所述厚度检测件中开有铝边框厚度检测槽。
优选的，所述厚度检测件由硬质合金制成，且边缘磨光。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝边框加工用厚度检测机构，通过厚度检测件和厚度检测槽的结构，实现了对特型铝边框厚度的快速检测；通过设置调节螺杆、固定检测架和活动检测架的结构，达到了能够匹配各种铝边框的效果，进而可以提高厚度检测机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型检测架的侧视图。
图中：1基础板、11固定竖板、12调节竖杆、13调节行程显示屏、14电池仓、2调节螺杆、21调节螺母、3固定检测架、31活动检测架、32卡接触头、33卡接槽、34挂装架、4厚度检测件、41厚度检测槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝边框加工用厚度检测机构，包括基础板1，所述基础板1上端右部固定连接有固定竖板11，所述固定竖板11左端固定连接有固定检测架3，所述基础板1上端左部固定连接有调节竖杆12，所述调节竖杆12下端开有电池仓14，所述电池仓14中固定连接有蓄电池和蜂鸣器，所述调节竖杆12上固定连接有调节行程显示屏13，所述蜂鸣器通过导线与蓄电池电性串联连接，所述调节形成显示屏13能够显示活动检测架31与固定检测架3之间的初始距离以及调节螺杆2的行程距离，能够为铝边框的厚度检测确定基础数据，所述调节竖杆12上端中部活动插接有调节螺杆2，所述调节螺杆2中段固定套接有调节螺母21，所述调节螺母 21的调节螺距为0.5mm，所述调节螺杆2右端固定连接有活动检测架31，所述活动检测架31下端面通过卡槽活动卡接在基础板1上，所述固定检测架3 和活动检测架31结构相同、相对设置，且通过卡接触头32和卡接槽33活动卡接，所述卡接触头32和卡接槽33为铜质触头，且与电池仓14中的蓄电池处于同一电路中，初始状态下，卡接触头32卡接在卡接槽33中，蜂鸣器发出平稳的检测声音，当有超过设定厚度检测槽41厚度的铝边框强行通过厚度检测槽41时，会挤开活动检测架31，形成断路，蜂鸣器停止蜂鸣，即可示意工作人员故障，所述固定检测架3和活动检测架31内腔均开有挂装架34，且均活动卡接有厚度检测件4，所述厚度检测件4从中轴线对称分割为两部分，且尺寸与挂装架34相同，所述厚度检测件4中开有厚度检测槽41，所述厚度检测件4由硬质合金制成，且边缘磨光，能够对厚度差距不大的铝边框或存在毛刺的铝边框实现打磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝边框加工用厚度检测机构，包括基础板(1)，其特征在于：所述基础板(1)上端右部固定连接有固定竖板(11)，所述固定竖板(11)左端固定连接有固定检测架(3)，所述基础板(1)上端左部固定连接有调节竖杆(12)，所述调节竖杆(12)上固定连接有调节行程显示屏(13)，所述调节竖杆(12)上端中部活动插接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)中段固定套接有调节螺母(21)，所述调节螺杆(2)右端固定连接有活动检测架(31)，所述活动检测架(31)下端面通过卡槽活动卡接在基础板(1)上，所述固定检测架(3)和活动检测架(31)结构相同、相对设置，且通过卡接触头(32)和卡接槽(33)活动卡接，所述固定检测架(3)和活动检测架(31)内腔均开有挂装架(34)，且均活动卡接有厚度检测件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用厚度检测机构，其特征在于：所述调节竖杆(12)下端开有电池仓(14)，所述电池仓(14)中固定连接有蓄电池和蜂鸣器。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝边框加工用厚度检测机构，其特征在于：所述卡接触头和卡接槽(33)为铜质触头，且与电池仓(14)中的蓄电池处于同一电路中。
4.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用厚度检测机构，其特征在于：所述厚度检测件(4)从中轴线对称分割为两部分，且尺寸与挂装架(34)相同，所述厚度检测件(4)中开有厚度检测槽(41)。
5.根据权利要求1或4所述的一种铝边框加工用厚度检测机构，其特征在于：所述厚度检测件(4)由硬质合金制成，且边缘磨光。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921749838.5U CN210833395U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种铝边框加工用厚度检测机构 |
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Publications (1)
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| CN210833395U true CN210833395U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71260028
Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921749838.5U patent/CN210833395U/zh active Active
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