CN218640200U - 一种注塑用原料预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用原料预热装置，包括底板和加热套，底板顶部的中端固定连接有物料箱，加热套的内表面固定连接有加热片，加热片的内侧与物料箱的外表面紧密接触，加热套的正面固定连接有加热箱，加热箱顶部的右侧固定安装有风机，风机的输出端固定连接有输风管。本实用新型通过加热片开启工作，加热片进行制造热量，由于加热片的表面与物料箱的表面接触，通过加热片制造热量不断对物料箱进行加热，通过物料箱的加热对内部原料进行加热，从而达到预热的目的，起到了快速预热的效果，通过风机开启工作，风机向加热箱内部抽取空气，空气首先与加热器接触进行加热，风机将加热后的空气输送至输风管的内腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种注塑用原料预热装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，原料预热装置是用于对产品原料进行加热的设备；
但现有的原料预热装置存在不具备快速进行预热的功能，从而需要较长的时间对产品原料进行加热，降低了原料预热装置使用效率，不方便人们使用，降低了注塑加工效率，为此，我们提出一种注塑用原料预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑用原料预热装置，具备快速加热的优点，解决了现有的原料预热装置存在不具备快速进行预热的功能，从而需要较长的时间对产品原料进行加热，降低了原料预热装置使用效率，不方便人们使用，降低了注塑加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用原料预热装置，包括底板和加热套，所述底板顶部的中端固定连接有物料箱，所述加热套的内表面固定连接有加热片，所述加热片的内侧与物料箱的外表面紧密接触，所述加热套的正面固定连接有加热箱，所述加热箱顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的输出端固定连接有输风板，所述输风板的输出端与物料箱正面的上端连通，所述加热箱的内腔通过螺栓固定连接有加热器。
优选的，所述物料箱顶部的中端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧且位于搅拌杆的内侧固定连接有加热管。
优选的，所述物料箱顶部的左右两侧均开设有进料口，所述进料口对称设置。
优选的，所述加热箱正面的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正面的左侧开设有通孔，所述通孔的内腔固定连接有防尘网。
优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有震动杆，所述震动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内侧与加热套的外侧固定连接。
优选的，所述物料箱背面的底部开设有排料口，所述排料口的表面活动连接有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过加热片开启工作，加热片进行制造热量，由于加热片的表面与物料箱的表面接触，通过加热片制造热量不断对物料箱进行加热，通过物料箱的加热对内部原料进行加热，从而达到预热的目的，起到了快速预热的效果，通过风机开启工作，风机向加热箱内部抽取空气，空气首先与加热器接触进行加热，风机将加热后的空气输送至输风管的内腔，通过输风管将加热后的空气输送至物料箱的内腔，再次对原料进行加热，起到了进一步加热的效果，解决了现有的原料预热装置存在不具备快速进行预热的功能，从而需要较长的时间对产品原料进行加热，降低了原料预热装置使用效率，不方便人们使用，降低了注塑加工效率的问题。
2、本实用新型通过搅拌电机开启工作，通过搅拌电机带动转动杆左右往复转动，通过转动杆带动搅拌杆转动，起到了对原料进行翻动的效果，通过加热管再次进行加热，起到了辅助加热的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型加热片结构示意图；
图4为本实用新型加热器结构示意图。
图中：1、底板；2、通孔；3、活动门；4、风机；5、加热箱；6、物料箱；7、震动电机；8、震动杆；9、加热套；10、连接板；11、输风管；12、输风板；13、搅拌电机；14、进料口；15、加热管；16、转动杆；17、搅拌杆；18、加热片；19、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种注塑用原料预热装置，包括底板1和加热套9，底板1顶部的中端固定连接有物料箱6，加热套9的内表面固定连接有加热片18，加热片18的内侧与物料箱6的外表面紧密接触，起到了快速预热的效果，加热套9的正面固定连接有加热箱5，加热箱5顶部的右侧固定安装有风机4，风机4的输出端固定连接有输风管11，输风管11的输出端固定连接有输风板12，输风板12的输出端与物料箱6正面的上端连通，起到了进一步加热的效果，加热箱5的内腔通过螺栓固定连接有加热器19，物料箱6顶部的中端固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端固定连接有转动杆16，转动杆16的左右两侧均固定连接有搅拌杆17，转动杆16的左右两侧且位于搅拌杆17的内侧固定连接有加热管15，起到了辅助加热的效果，物料箱6顶部的左右两侧均开设有进料口14，进料口14对称设置，加热箱5正面的四周通过螺栓固定连接有活动门3，活动门3正面的左侧开设有通孔2，通孔2的内腔固定连接有防尘网，底板1顶部的左右两侧均固定安装有震动电机7，震动电机7的顶部固定连接有震动杆8，震动杆8的顶部固定连接有连接板10，连接板10的内侧与加热套9的外侧固定连接，物料箱6背面的底部开设有排料口，排料口的表面活动连接有阀门。
使用时，通过加热片18开启工作，加热片18进行制造热量，由于加热片18的表面与物料箱6的表面接触，通过加热片18制造热量不断对物料箱6进行加热，通过物料箱6的加热对内部原料进行加热，从而达到预热的目的，起到了快速预热的效果，通过风机4开启工作，风机4向加热箱5内部抽取空气，空气首先与加热器19接触进行加热，风机4将加热后的空气输送至输风管11的内腔，通过输风管11将加热后的空气输送至物料箱6的内腔，再次对原料进行加热，起到了进一步加热的效果，解决了现有的原料预热装置存在不具备快速进行预热的功能，从而需要较长的时间对产品原料进行加热，降低了原料预热装置使用效率，不方便人们使用，降低了注塑加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑用原料预热装置，包括底板(1)和加热套(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中端固定连接有物料箱(6)，所述加热套(9)的内表面固定连接有加热片(18)，所述加热片(18)的内侧与物料箱(6)的外表面紧密接触，所述加热套(9)的正面固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)顶部的右侧固定安装有风机(4)，所述风机(4)的输出端固定连接有输风管(11)，所述输风管(11)的输出端固定连接有输风板(12)，所述输风板(12)的输出端与物料箱(6)正面的上端连通，所述加热箱(5)的内腔通过螺栓固定连接有加热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用原料预热装置，其特征在于：所述物料箱(6)顶部的中端固定安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(17)，所述转动杆(16)的左右两侧且位于搅拌杆(17)的内侧固定连接有加热管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用原料预热装置，其特征在于：所述物料箱(6)顶部的左右两侧均开设有进料口(14)，所述进料口(14)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用原料预热装置，其特征在于：所述加热箱(5)正面的四周通过螺栓固定连接有活动门(3)，所述活动门(3)正面的左侧开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔固定连接有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用原料预热装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有震动电机(7)，所述震动电机(7)的顶部固定连接有震动杆(8)，所述震动杆(8)的顶部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内侧与加热套(9)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用原料预热装置，其特征在于：所述物料箱(6)背面的底部开设有排料口，所述排料口的表面活动连接有阀门。
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