CN210705884U - 一种环保型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型注塑机，包括底板，底板上表面的中部固定连接有加热板，加热板一侧的中部开设有通孔，通孔的内腔固定套接有注塑筒，注塑筒的内腔滑动套接有连接杆，连接杆的一端固定连接有注射推盘，注射推盘的外壁与注塑筒滑动套接，加热板上表面的一侧固定连接有烘干箱，烘干箱的一侧设置有承载柱，承载柱的底部与加热板固定连接，烘干箱和承载柱之间设置有上料装置，注塑筒的一端设置有注射动力机构。本实用新型利用烘干箱的设置方式，烘干箱固定在加热板的顶部，随着加热板通电工作产生的热量可以对烘干箱内部的塑料原料进行烘干，充分利用加热板产生的热量，且不需要另加烘干装置，节约生产成本。

Description

一种环保型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种环保型注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，注塑机注塑用的塑料原料需要对其烘干，才能对其进行使用注塑，但是现有的设备对塑料原料烘干通常是另加一台烘干机对其烘干，这样不仅增加生产成本，且注塑机加热板的热量利用效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型注塑机，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有加热板，所述加热板一侧的中部开设有通孔，所述通孔的内腔固定套接有注塑筒，所述注塑筒的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有注射推盘，所述注射推盘的外壁与注塑筒滑动套接，所述加热板上表面的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有承载柱，所述承载柱的底部与加热板固定连接，所述烘干箱和承载柱之间设置有上料装置，所述注塑筒的一端设置有注射动力机构。

优选的，所述承载柱上表面的中部开设有滑孔，所述加热板的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔与滑孔的内腔相连通，所述承载柱的一侧开设有斜孔，所述滑孔的内腔滑动套接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有绞龙。

优选的，所述承载柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电机，所述电机的输出端与主轴传动连接。

优选的，所述上料装置包括承载桶，所述承载桶的外壁与承载柱固定连接，所述承载桶内壁的顶部固定套接有过滤网，所述承载桶的一侧固定套接有进料管，所述烘干箱上表面的中部开设有连接孔，所述进料管的外壁与连接孔固定套接，所述烘干箱的内腔设置有漏斗，所述漏斗的顶部与进料管固定套接，所述烘干箱的一侧开设有上料口，所述烘干箱的一侧设置有门板，所述门板的一侧呈矩形阵列设置有四个螺栓，所述门板通过螺栓与烘干箱固定连接。

优选的，所述承载桶的顶部固定套接有吸气管，所述吸气管的一端设置有抽气泵，所述抽气泵的底部与底板固定连接，所述抽气泵的进气端与吸气管相连通。

优选的，所述承载桶的底部固定套接有出料管，所述出料管外壁的一端与斜孔固定套接，所述出料管的一端转动连接有密封板。

优选的，所述注射动力机构包括气筒，所述气筒的底部与底板固定连接，所述气筒的内腔滑动套接有活塞板，所述活塞板的外壁固定套接有密封皮垫，所述连接杆的一端穿过气筒与活塞板固定连接，所述底板的上表面固定连接有气缸，所述气筒的两侧和气缸的出气端均固定套接有连接管，三个所述连接管的一端固定套接有三通电磁阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用烘干箱的设置方式，烘干箱固定在加热板的顶部，随着加热板通电工作产生的热量可以对烘干箱内部的塑料原料进行烘干，充分利用加热板产生的热量，且不需要另加烘干装置，节约生产成本；

2、本实用新型利用注射动力的设置方式，气筒两侧均连接有连接管，两个连接管通过三通电磁阀与气缸连接，从而使活塞板在气筒内部移动从而带动连接杆和注射推盘移动，达到塑料注塑的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、加热板；21、通孔；22、进料口；3、注塑筒；4、烘干箱；41、上料口；42、门板；43、连接孔；5、承载柱；51、滑孔；52、斜孔；6、上料装置；61、承载桶；62、过滤网；63、进料管；64、漏斗；65、吸气管；66、抽气泵；67、出料管；68、密封板；7、连接杆；8、注射推盘；9、注射动力机构；91、气筒；92、活塞板；93、密封皮垫；94、气缸；95、三通电磁阀；96、连接管；11、主轴；12、绞龙；13、支撑架；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保型注塑机，包括底板1，底板1上表面的中部固定连接有加热板2，加热板2产生的热量不仅可以对注塑筒3内的塑料颗粒产生融化作用，还可以对烘干箱4内的塑料颗粒起烘干作用，加热板2一侧的中部开设有通孔21，通孔21的内腔固定套接有注塑筒3，注塑筒3的内腔滑动套接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有注射推盘8，注射推盘8的外壁与注塑筒3滑动套接，加热板2上表面的一侧固定连接有烘干箱4，烘干箱4的一侧设置有承载柱5，承载柱5的底部与加热板2固定连接，烘干箱4和承载柱5之间设置有上料装置6，注塑筒3的一端设置有注射动力机构9，承载柱5上表面的中部开设有滑孔51，加热板2的顶部开设有进料口22，进料口22的内腔与滑孔51的内腔相连通，承载柱5的一侧开设有斜孔52，滑孔51的内腔滑动套接有主轴11，主轴11的外壁固定套接有绞龙12，承载柱5的顶部固定连接有支撑架13，支撑架13的中部固定连接有电机14，电机14的输出端与主轴11传动连接，电机14带动主轴11转动，从而使绞龙12将塑料颗粒推送进注塑筒3内；

上料装置6包括承载桶61，承载桶61的外壁与承载柱5固定连接，承载桶61内壁的顶部固定套接有过滤网62，过滤网62可以将塑料颗粒过滤掉，避免塑料颗粒进入抽气泵66中，对抽气泵66造成损坏，承载桶61的一侧固定套接有进料管63，烘干箱4上表面的中部开设有连接孔43，进料管63的外壁与连接孔43固定套接，烘干箱4的内腔设置有漏斗64，漏斗64为倒装型，可以增大进料管63吸料的面积，漏斗64的顶部与进料管63固定套接，烘干箱4的一侧开设有上料口41，烘干箱4的一侧设置有门板42，门板42为透明材料，方便操作人员观察烘干箱4内塑料颗粒的情况，门板42的一侧呈矩形阵列设置有四个螺栓，门板42通过螺栓与烘干箱4固定连接，承载桶61的顶部固定套接有吸气管65，吸气管65的一端设置有抽气泵66，抽气泵66的底部与底板1固定连接，抽气泵66的进气端与吸气管65相连通，承载桶61的底部固定套接有出料管67，出料管67外壁的一端与斜孔52固定套接，出料管67的一端转动连接有密封板68，密封板68可以在抽气泵66工作时保证承载桶61的密封性。

注射动力机构9包括气筒91，气筒91的底部与底板1固定连接，气筒91的内腔滑动套接有活塞板92，活塞板92的外壁固定套接有密封皮垫93，连接杆7的一端穿过气筒91与活塞板92固定连接，底板1的上表面固定连接有气缸94，气筒91的两侧和气缸94的出气端均固定套接有连接管96，三个连接管96的一端固定套接有三通电磁阀95，三通电磁阀95可以控制气缸94产生气体的流动情况，当电磁阀线圈断电时，接口三通向接口一，接口二关闭，当电磁阀线圈通电时，接口三关闭，接口一通向接口二，从而控制活塞板92移动方向。

加热板2、抽气泵66、气缸94、三通电磁阀95和电机14分别通过外接的加热板开关、抽气泵开关、气缸开关、三通电磁阀开关和电机开关与外界电源电性连接。

本实用工作原理：首先打开加热板开关，加热板2通电工作预热，然后松动螺栓，打开门板42，将塑料颗粒投入烘干箱4内，然后封闭门板42，加热板2产生的热量对烘干箱4内的塑料颗粒进行烘干；

当加热板2预热完成并对烘干箱4内的塑料颗粒烘干完成后，打开抽气泵开关，抽气泵66通电工作，将承载桶61内的空气抽去，然后通过进料管63和漏斗64的作用下，烘干箱4内的塑料颗粒进入承载桶61中，然后抽气泵66断电，在重力的作用下，塑料颗粒从出料管67进入刀斜孔52中，然后打开电机开关，电机14通电工作，带动主轴11转动，主轴11带动绞龙12转动，绞龙12将塑料颗粒从滑孔51中推送进进料口22中，然后塑料颗粒进入注塑筒3中；

进入刀注塑筒3中的塑料颗粒在加热板2的作用下，发生形变，然后打开气缸开关和三通电磁阀开关，气缸94通电工作，产生的气体由连接管96进入气筒91的一侧，活塞板92在气筒91内部移动，活塞板92通过连接杆7带动注射推盘8将胶状塑料注入模具中，然后气缸94通电工作，产生的气体由连接管96进入气筒91的另一侧，活塞板92在气筒91内部移动，活塞板92通过连接杆7带动注射推盘8恢复原状，然后重复上述步骤多次塑料注塑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有加热板(2)，所述加热板(2)一侧的中部开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内腔固定套接有注塑筒(3)，所述注塑筒(3)的内腔滑动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有注射推盘(8)，所述注射推盘(8)的外壁与注塑筒(3)滑动套接，所述加热板(2)上表面的一侧固定连接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的一侧设置有承载柱(5)，所述承载柱(5)的底部与加热板(2)固定连接，所述烘干箱(4)和承载柱(5)之间设置有上料装置(6)，所述注塑筒(3)的一端设置有注射动力机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述承载柱(5)上表面的中部开设有滑孔(51)，所述加热板(2)的顶部开设有进料口(22)，所述进料口(22)的内腔与滑孔(51)的内腔相连通，所述承载柱(5)的一侧开设有斜孔(52)，所述滑孔(51)的内腔滑动套接有主轴(11)，所述主轴(11)的外壁固定套接有绞龙(12)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述承载柱(5)的顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端与主轴(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述上料装置(6)包括承载桶(61)，所述承载桶(61)的外壁与承载柱(5)固定连接，所述承载桶(61)内壁的顶部固定套接有过滤网(62)，所述承载桶(61)的一侧固定套接有进料管(63)，所述烘干箱(4)上表面的中部开设有连接孔(43)，所述进料管(63)的外壁与连接孔(43)固定套接，所述烘干箱(4)的内腔设置有漏斗(64)，所述漏斗(64)的顶部与进料管(63)固定套接，所述烘干箱(4)的一侧开设有上料口(41)，所述烘干箱(4)的一侧设置有门板(42)，所述门板(42)的一侧呈矩形阵列设置有四个螺栓，所述门板(42)通过螺栓与烘干箱(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述承载桶(61)的顶部固定套接有吸气管(65)，所述吸气管(65)的一端设置有抽气泵(66)，所述抽气泵(66)的底部与底板(1)固定连接，所述抽气泵(66)的进气端与吸气管(65)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述承载桶(61)的底部固定套接有出料管(67)，所述出料管(67)外壁的一端与斜孔(52)固定套接，所述出料管(67)的一端转动连接有密封板(68)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型注塑机，其特征在于：所述注射动力机构(9)包括气筒(91)，所述气筒(91)的底部与底板(1)固定连接，所述气筒(91)的内腔滑动套接有活塞板(92)，所述活塞板(92)的外壁固定套接有密封皮垫(93)，所述连接杆(7)的一端穿过气筒(91)与活塞板(92)固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有气缸(94)，所述气筒(91)的两侧和气缸(94)的出气端均固定套接有连接管(96)，三个所述连接管(96)的一端固定套接有三通电磁阀(95)。

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