CN220052639U - 一种注塑供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑供料技术领域，具体地说是一种注塑供料系统，其特征在于该系统包括原料桶、干燥机、干燥料斗、第一注塑机、第二注塑机、第一注塑料斗、第二注塑料斗、真空站，原料桶的出料口经管道与干燥料斗的进料口连接，干燥料斗的出料口与干燥机进料口连接，干燥机的下方设有两个出料口，一个出料口经管道与第一注塑料斗的进料口连接，另一个出料口经管道与第二注塑料斗的进料口连接，第一注塑料斗的出料口与第一注塑机的进料口连接，第二注塑料斗的出料口与第二注塑机的进料口连接，干燥料斗、第一注塑料斗和第二注塑料斗的吸风管分别经真空管道与真空站连接，具有供料系统稳定、供料效果好、清理管道效果好、可以随时增加料斗等优点。

Description

一种注塑供料系统

技术领域

本实用新型涉及注塑供料技术领域，具体地说是一种系统简单、供料系统稳定、供料效果好、清理管道效果好、可以随时增加料斗的注塑供料系统。

背景技术

众所周知，注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前，注塑机在进行注塑时，需要供料系统为其提供供料，现有的供料系统一般都是根据需要设计直接设计好料斗的需要量，后续增加或减少注塑机的过程中，也需要增加或减少料斗的数量，料斗还需要再重新布置或拆卸吸料阀组，而且在使用完成的过程中，供料管道中的存储的物料也会影响下次注塑的使用。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种系统简单、供料系统稳定、供料效果好、清理管道效果好、可以随时增加料斗的注塑供料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑供料系统，其特征在于该系统包括原料桶、干燥机、干燥料斗、第一注塑机、第二注塑机、第一注塑料斗、第二注塑料斗、真空站，所述的原料桶的出料口经管道与干燥料斗的进料口连接，干燥料斗的出料口与干燥机进料口连接，干燥机的下方设有两个出料口，一个出料口经管道与第一注塑料斗的进料口连接，另一个出料口经管道与第二注塑料斗的进料口连接，第一注塑料斗的出料口与第一注塑机的进料口连接，第二注塑料斗的出料口与第二注塑机的进料口连接，干燥料斗、第一注塑料斗和第二注塑料斗的吸风管分别经真空管道与真空站连接。

本实用新型所述的干燥料斗、第一注塑料斗和第二注塑料斗的吸风管分别经真空管道与真空过滤器连接，真空过滤器与真空站连接，通过真空过滤器过滤真空吸气里面的灰尘或粉尘。

本实用新型所述的原料桶与第二注塑料斗之间设有比例阀，比例阀的第一进口经管道与干燥机的出料口连接，比例阀的第二进口经管道与原料桶的出料口连接，比例阀的出口经管道与第二注塑料斗的进料口连接。

本实用新型所述的原料桶与干燥料斗之间的管道、干燥机与第一注塑料斗之间的管道上设有清理阀，清理阀可以将管道清空。

本实用新型所述的原料桶与比例阀之间的管道、干燥机与比例阀之间的管道上设有清理阀，清理阀可以将管道清空。

本实用新型所述的第一注塑料斗、第二注塑料斗和干燥料斗都设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，盖子上设有吸风管，主体上部设有过滤网，吸风管伸进封闭盖子内并与过滤网连接，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘的上端周边与主体内壁相连接，集料盘下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，其特征在于所述的封闭盖子内设有吸料阀组，吸料阀组包括气缸、推板、电磁阀、封闭箱，所述的封闭箱的侧面与吸风管连接，封闭箱的下端与过滤网位置对应并设有吸风口，封闭箱内部设有竖直放置的推板，推板与伸进封闭箱内的气缸输出轴连接，通过气缸带动推板对吸风管的封闭和打开实现卸料和吸料功能，所述的气缸与电磁阀控制连接，通过电磁阀控制气缸的前进和后退。

本实用新型所述的封闭盖子的上端设有三色警示灯，所述的配重块后侧固定磁铁，磁铁后侧设有磁性开关，磁性开关与磁铁之间配合感应连通，磁性开关、三色警示灯、电磁阀与分别控制器连接，通过三色警示灯显示料斗的吸料、卸料和缺料状态。

本实用新型所述的磁性开关为接近开关传感器。

本实用新型所述的三色警示灯分别为红色、黄色和绿色，料斗卸料过程出料挡板打开、磁铁上移，磁性开关感应卸料传递给控制器打开三色警示等的黄灯，料斗卸料完成配重块作用出料挡板关闭、磁铁下移，磁性开关感应为吸料信号传递给控制器，打开三色警示灯的绿灯，磁性开关一直感应不到出料挡板打开的信号，此时为缺料报警状态，控制器打开三色警示等的红灯。

本实用新型所述的封闭盖子经铰接锁紧组件与主体连接，所述的铰接锁紧组件包括支撑板、铰轴、连接板、连接钩、拉紧锁扣，所述的支撑板固定连接在主体侧面，连接板固定在支撑板上方的封闭盖子侧面，连接板和支撑板上对应分别设有连接孔，所述的铰轴的两端分别穿过连接板和支撑板的连接孔实现连接板与支撑板的铰接，所述的铰轴对应一侧的封闭盖子上固定连接钩，连接钩下方的主体上连接拉紧锁扣，拉紧锁扣中的拉环钩在连接钩上并按压实现封闭盖子与主体的密封连接，所述的主体的上端面设有封闭板，过滤网设在封闭板上

本实用新型由于采用上述结构，具有系统简单、供料系统稳定、供料效果好、清理管道效果好、可以随时增加料斗等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中第一注塑料斗、第二注塑料斗和干燥料斗的结构示意图。

图3是图1的侧面透视图。

图4是图3中吸料阀组的结构示意图。

图5是图3中封闭箱和吸风管的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种注塑供料系统，其特征在于该系统包括原料桶101、干燥机102、干燥料斗103、第一注塑机104、第二注塑机105、第一注塑料斗106、第二注塑料斗107、真空站108，所述的原料桶101的出料口经管道与干燥料斗103的进料口连接，干燥料斗103的出料口与干燥机102进料口连接，干燥机102的下方设有两个出料口，一个出料口经管道与第一注塑料斗106的进料口连接，另一个出料口经管道与第二注塑料斗107的进料口连接，第一注塑料斗106的出料口与第一注塑机104的进料口连接，第二注塑料斗107的出料口与第二注塑机105的进料口连接，干燥料斗103、第一注塑料斗106和第二注塑料斗107的吸风管分别经真空管道与真空站108连接。

进一步，所述的干燥料斗103、第一注塑料斗106和第二注塑料斗107的吸风管分别经真空管道与真空过滤器109连接，真空过滤器109与真空站108连接，通过真空过滤器109过滤真空吸气里面的灰尘或粉尘。

进一步，所述的原料桶101与第二注塑料斗107之间设有比例阀110，比例阀110的第一进口经管道与干燥机102的出料口连接，比例阀110的第二进口经管道与原料桶101的出料口连接，比例阀110的出口经管道与第二注塑料斗107的进料口连接。

进一步，所述的原料桶101与干燥料斗103之间的管道、干燥机102与第一注塑料斗106之间的管道上设有清理阀111，清理阀111可以将管道清空。

进一步，所述的原料桶101与比例阀110之间的管道、干燥机102与比例阀110之间的管道上设有清理阀111，清理阀111可以将管道清空。

进一步，所述的第一注塑料斗106、第二注塑料斗107和干燥料斗103都设有筒形主体201，主体201侧面设有进料口202，主体201上端设有封闭盖子203，盖子203上设有吸风管204，主体201上部设有过滤网205，吸风管204伸进封闭盖子203内并与过滤网205连接，主体201下端部设有倒喇叭形集料盘206，集料盘206的上端周边与主体201内壁相连接，集料盘206下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板207，出料挡板207的前部挡在出料口上，出料挡板207的后部经铰轴连接在集料盘206的下端，出料挡板207的后端设有配重块208，其特征在于所述的封闭盖子203内设有吸料阀组，吸料阀组包括气缸209、推板210、电磁阀211、封闭箱212，所述的封闭箱212的侧面与吸风管204连接，封闭箱212的下端与过滤网205位置对应并设有吸风口213，封闭箱212内部设有竖直放置的推板210，推板210与伸进封闭箱212内的气缸209输出轴连接，通过气缸209带动推板210对吸风管204的封闭和打开实现卸料和吸料功能，所述的气缸209与电磁阀211控制连接，通过电磁阀211控制气缸209的前进和后退。

进一步，所述的封闭盖子203的上端设有三色警示灯214，所述的配重块208后侧固定磁铁215，磁铁215后侧设有磁性开关216，磁性开关216与磁铁215之间配合感应连通，磁性开关216、三色警示灯214、电磁阀211与分别控制器连接，通过三色警示灯214显示料斗的吸料、卸料和缺料状态。

进一步，所述的磁性开关216为接近开关传感器。

进一步，所述的三色警示灯214分别为红色、黄色和绿色，料斗卸料过程出料挡板207打开、磁铁215上移，磁性开关216感应卸料传递给控制器打开三色警示等的黄灯，料斗卸料完成配重块208作用出料挡板207关闭、磁铁215下移，磁性开关216感应为吸料信号传递给控制器，打开三色警示灯214的绿灯，磁性开关216一直感应不到出料挡板207打开的信号，此时为缺料报警状态，控制器打开三色警示等的红灯。

进一步，所述的封闭盖子203经铰接锁紧组件与主体201连接，所述的铰接锁紧组件包括支撑板217、铰轴218、连接板219、连接钩220、拉紧锁扣221，所述的支撑板217固定连接在主体201侧面，连接板219固定在支撑板217上方的封闭盖子203侧面，连接板219和支撑板217上对应分别设有连接孔，所述的铰轴218的两端分别穿过连接板219和支撑板217的连接孔实现连接板219与支撑板217的铰接，所述的铰轴218对应一侧的封闭盖子203上固定连接钩220，连接钩220下方的主体201上连接拉紧锁扣221，拉紧锁扣221中的拉环钩在连接钩220上并按压实现封闭盖子203与主体201的密封连接，所述的主体201的上端面设有封闭板，过滤网205设在封闭板上。

上述电磁阀211、磁性开关216、拉紧锁扣221以及控制器与磁性开关216、三色警示灯214、电磁阀211、清理阀111、真空泵、注塑机之间的结构及连接关系都为现有技术，次不赘述，控制器分别控制磁性开关216、三色警示灯214、电磁阀211、清理阀111、真空泵、注塑机的工作。

本实用新型在使用时，控制器控制真空站108产生负压真空，负压真空管连接在料斗的吸风管204上，使料斗产生负压力，输送的物料是根据时间计算送料的多少，时间到到达设定值之后，可以关闭清理阀111，清理阀111可以清空管道内的物料，不会使产生积料，同时，能开启不同的清理阀111实现物料的连续供应，原料桶101下方的清理阀111打开，原料桶101的物料需要干燥的话进入干燥料斗103，不需要干燥的话经过比例阀110进入第二注塑料斗107，进入干燥料斗103的物料经过干燥后再经过清理阀111进入第一注塑料斗106或者经过清理阀111进入第二注塑料斗107，再进入第一注塑机104或第二注塑机105，而且由于第一注塑料斗106和第二注料斗及干燥料斗103的吸料阀组都设在封闭盖子203内侧，因此，再增加第三组注塑机的过程中，可以直接将吸料管与真空站108连接，进料口202经管道与上级干燥机102或者原料桶101连接，无需再进行吸料阀组的布设，而且整个系统通过电磁阀211、清理阀111、比例阀110等控制，能实现供料效果稳定、供料效果好的作用，而且管道清理好，不浪费物料，以原料桶101、干燥料斗103、干燥机102、第一注塑料斗106和第一注塑机104单条线供应为例，原料桶101和干燥料斗103之间的清理阀111打开，原料桶101供料，达到供料时间停止供料，清理阀111关闭，下方管道的物料流入干燥料斗103内，干燥料斗103电磁阀211打开，物料进入干燥料斗103，并进入干燥机102，干燥机102与第一注塑料斗106之间的清理阀111打开，第一注塑料斗106的电磁阀211打开，进行吸料，物料吸入第一注塑料斗106，该清理阀111关闭，上方的干燥机102及干燥料斗103继续工作，下方的注塑料斗对第一注塑机104进行供料，可以实现连续的供料效果，上述的第一注塑料斗106、第二注塑料斗107和干燥料斗103的工作原理如下：当需要进行吸料时，电磁阀211打开气缸209，气缸209带动推板210后移，此时吸风管204与料头内部联通，由于负压作用，物料从进料口202进入料斗的主体201内，此时出料挡板207为关闭状态，磁铁215远离磁性开关216，磁性开关216信号传递给控制器，控制器打开三色警示灯214的绿灯，当物料逐渐增大，配重块208不足以支撑时，电磁阀211关闭气缸209，气缸209带动推板210前移，封闭吸风管204的端部，此时，出料挡板207下移，磁铁215上移，进行卸料，电磁开关感应到出料挡板207打开的信号，传递给控制器，控制器传递给三色警示灯214，此时黄灯打开，当电磁开关一直感应不到出料挡板207打开的信号时，电磁感应开关将信号传递给控制器，控制器传递给三色警示灯214，三色警示灯214的红灯亮起，实现了实时观看到料斗工作状态的功能，本实用新型由于采用上述结构，具有系统简单、供料系统稳定、供料效果好、清理管道效果好、可以随时增加料斗等优点。

Claims (9)

1.一种注塑供料系统，其特征在于该系统包括原料桶、干燥机、干燥料斗、第一注塑机、第二注塑机、第一注塑料斗、第二注塑料斗、真空站，所述的原料桶的出料口经管道与干燥料斗的进料口连接，干燥料斗的出料口与干燥机进料口连接，干燥机的下方设有两个出料口，一个出料口经管道与第一注塑料斗的进料口连接，另一个出料口经管道与第二注塑料斗的进料口连接，第一注塑料斗的出料口与第一注塑机的进料口连接，第二注塑料斗的出料口与第二注塑机的进料口连接，干燥料斗、第一注塑料斗和第二注塑料斗的吸风管分别经真空管道与真空站连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的干燥料斗、第一注塑料斗和第二注塑料斗的吸风管分别经真空管道与真空过滤器连接，真空过滤器与真空站连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的原料桶与第二注塑料斗之间设有比例阀，比例阀的第一进口经管道与干燥机的出料口连接，比例阀的第二进口经管道与原料桶的出料口连接，比例阀的出口经管道与第二注塑料斗的进料口连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的原料桶与干燥料斗之间的管道、干燥机与第一注塑料斗之间的管道上设有清理阀。

5.根据权利要求3所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的原料桶与比例阀之间的管道、干燥机与比例阀之间的管道上设有清理阀。

6.根据权利要求1所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的第一注塑料斗、第二注塑料斗和干燥料斗都设有筒形主体，主体侧面设有进料口，主体上端设有封闭盖子，盖子上设有吸风管，主体上部设有过滤网，吸风管伸进封闭盖子内并与过滤网连接，主体下端部设有倒喇叭形集料盘，集料盘的上端周边与主体内壁相连接，集料盘下端设有倾斜状出料口，出料口上设有出料挡板，出料挡板的前部挡在出料口上，出料挡板的后部经铰轴连接在集料盘的下端，出料挡板的后端设有配重块，其特征在于所述的封闭盖子内设有吸料阀组，吸料阀组包括气缸、推板、电磁阀、封闭箱，所述的封闭箱的侧面与吸风管连接，封闭箱的下端与过滤网位置对应并设有吸风口，封闭箱内部设有竖直放置的推板，推板与伸进封闭箱内的气缸输出轴连接，通过气缸带动推板对吸风管的封闭和打开实现卸料和吸料功能，所述的气缸与电磁阀控制连接，通过电磁阀控制气缸的前进和后退。

7.根据权利要求6所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的封闭盖子的上端设有三色警示灯，所述的配重块后侧固定磁铁，磁铁后侧设有磁性开关，磁性开关与磁铁之间配合感应连通，磁性开关、三色警示灯、电磁阀与分别控制器连接，通过三色警示灯显示料斗的吸料、卸料和缺料状态。

8.根据权利要求7所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的磁性开关为接近开关传感器。

9.根据权利要求6所述的一种注塑供料系统，其特征在于所述的封闭盖子经铰接锁紧组件与主体连接，所述的铰接锁紧组件包括支撑板、铰轴、连接板、连接钩、拉紧锁扣，所述的支撑板固定连接在主体侧面，连接板固定在支撑板上方的封闭盖子侧面，连接板和支撑板上对应分别设有连接孔，所述的铰轴的两端分别穿过连接板和支撑板的连接孔实现连接板与支撑板的铰接，所述的铰轴对应一侧的封闭盖子上固定连接钩，连接钩下方的主体上连接拉紧锁扣，拉紧锁扣中的拉环钩在连接钩上并按压实现封闭盖子与主体的密封连接，所述的主体的上端面设有封闭板，过滤网设在封闭板上。