CN201009336Y - 陶瓷件自动热压铸成型机 - Google Patents
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Abstract
陶瓷件自动热压铸成型机,属热压铸设备,包括床身工作台,床身工作台下面的储料桶、储料桶内部的输料管、最外侧的控制器和电气设备箱,床身工作台上面的模具及其固定装置,固定装置由支架、模具固定板和支架固定板组成,模具安装在模具固定板的下表面,储料桶的两侧置有固定在工作台下表面上的双推模汽缸,所述的双推模汽缸轴连接模具固定板,储料桶内的输料管穿过床身工作台与台面持平,输料管顶端敞口,所述的输料管顶端敞口上面对应置有模具型芯,模具模芯与固定在模具固定板上表面的单气缸轴连接,单气缸、双推模汽缸接通控制器和电气设备箱,使用本设备进行陶瓷件热压铸成型,成型的产品注口光洁无裂痕,生产过程中无需停工加料,生产可连续进行,不浪费工时,生产效率高,运行过程中安全可靠,节省劳力。
Description
技术领域
本实用新型属热压铸设备,尤其是指一种用于陶瓷件产品成型的热压铸成型机。
背景技术
中国专利CN200420081516.5公开了一种“半自动陶瓷热压铸成型机”,包括安装在床身工作台下表面的储料桶、输料管、恒温加热块、控制器,安装在床岙工作台上表面的第一推模汽缸、模具,安装在床身工作台侧面的第二推模汽缸,恒温加热块套接在输料管上,储料桶桶壁为双层结构,输料管伸入储料桶中,末端接近储料桶底部,第一推模汽缸与第二推模汽缸的推进系统与控制器电连接,一推料机构由安装在储料桶上的进气电磁阀和排气电磁阀、气泵、高压气管组成,气泵通过高压气管与储料桶连接,进气电磁阀及排气电磁阀与控制器电连接。该设备存在的不足是:1,储料桶中物料用完后,需停止机器再装入物料,生产间断,停机加料过程频繁,占用较多的工作时间,效率不高;2,输料管前端端口用型芯封闭,型芯侧面开有出料孔,输料管直接连接在工作台面上,当机械开模时,汽缸拉动模具及固定板上下移动,因汽缸拉力较小,而模具和固定板重量较大,汽缸上下移动的速度慢,导致产品在注口处较粗糙,会有裂痕产生;3,开模时,成型后的产品取拿完全采用人工手动,安全隐患多。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种陶瓷件自动热压铸成型机,生产中无需停工加料,成型的产品注口光洁无裂痕且安全可靠,主要创新在于将单汽缸直接安装在模具固定板上表面,由其独立控制模具型芯,无需在型芯侧面开孔,直接用输料管顶端口作物料出口,单汽缸承载轻,速度快,保证成型产品注口的光洁平整;又采用增设一备料箱,使生产过程连续化,提高效率;增加机械手进行成品取拿,使生产安全。具体是这样来实施的:陶瓷件自动热压铸成型机,包括床身工作台,床身工作台下面的储料桶、储料桶内部的输料管、最外侧的控制器和电气设备箱,床身工作台上面的模具及其固定装置,固定装置由支架、模具固定板和支架固定板组成,模具安装在模具固定板的下表面,其特征在于储料桶的两侧置有固定在工作台下表面上的双推模汽缸,所述的双推模汽缸轴连接模具固定板,储料桶内的输料管穿过床身工作台与台面持平,输料管顶端敞口,所述的输料管顶端敞口上面对应置有模具型芯,模具模芯与固定在模具固定板上表面的单气缸轴连接,单气缸、双推模汽缸接通控制器和电气设备箱。机床起动后,按下模具的合模开关,双推模汽缸下拉使模具合模,在控制器和电气设备箱的作用下,由储料桶通过输料管把原料送入模具,成型后,双推模汽缸上推开模,开模过程中,模具型芯跟随模具固定板上抬,单汽缸向下完成切料过程,因单汽缸只控制模具的型芯,承受重量轻,单汽缸运行速度快,故切料后产品注口处光洁无裂痕。
为了让生产连续化,本实用新型在支架固定板上置有一备料箱,所述的备料箱管道连接储料桶,当储料桶内原料使用完后,不用停机,就可直接由备料箱把原料输入储料桶。
本实用新型在床身工作台正面设有一机械手,所述的机械手连接控制器和电气设备箱。当开模时,机械手接收信号,完成产品取拿动作,使整个生产安全可靠。
使用本设备进行陶瓷件热压铸成型,成型的产品注口光洁无裂痕,生产过程中无需停工加料,生产可连续进行,不浪费工时,生产效率高,运行过程中安全可靠,节省劳力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为局部剖视图。
具体实施方式
实施例1,陶瓷件自动热压铸成型机,床身工作台1下面置有储料桶2,储料桶2的两侧是固定在工作台1下表面上的双推模汽缸3,床身工作台1下面最外侧设计有控制器4和电气设备箱5;床身工作台1上面置有模具6及其固定装置,该固定装置由支架7、模具固定板8和支架固定板9组成,模具6安装在模具固定板8的下表面;双推模汽缸3轴连接模具固定板8,储料桶2内的输料管10穿过床身工作台与台面持平,其顶端敞口,输料管10顶端敞口的上面对应置有模具型芯11,模具模芯11与固定在模具固定板8上表面的单气缸12轴连接,单气缸12、双推模汽缸3接通控制器4和电气设备箱5。
实施例2,参考实施例1,支架固定板9上置有一备料箱13,该备料箱13管道连接储料桶2,床身工作台1正面设有一机械手,机械手与控制器4和电气设备箱5相连。
Claims (3)
1.陶瓷件自动热压铸成型机,包括床身工作台,床身工作台下面的储料桶、储料桶内部的输料管、最外侧的控制器和电气设备箱,床身工作台上面的模具及其固定装置,固定装置由支架、模具固定板和支架固定板组成,模具安装在模具固定板的下表面,其特征在于储料桶的两侧置有固定在工作台下表面上的双推模汽缸,所述的双推模汽缸轴连接模具固定板,储料桶内的输料管穿过床身工作台与台面持平,输料管顶端敞口,所述的输料管顶端敞口上面对应置有模具型芯,模具模芯与固定在模具固定板上表面的单气缸轴连接,单气缸、双推模汽缸接通控制器和电气设备箱。
2.根据权利要求1所述的陶瓷件自动热压铸成型机,其特征在于支架固定板上置有一备料箱,所述的备料箱管道连接储料桶。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷件自动热压铸成型机,其特征在于床身工作台正面设有一机械手,所述的机械手连接控制器和电气设备箱。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101733822B (zh) * | 2008-11-04 | 2012-03-14 | 严科文 | 陶瓷自动热压机 |
CN105538481A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 天津市天波科达科技有限公司 | 一种热压铸成型工艺一体化设备 |
CN110952529A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-03 | 万明明 | 变截面的地下连续墙的施工方法 |
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- 2007-03-26 CN CNU2007200364520U patent/CN201009336Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 Termination date: 20100326 |