CN216544389U - 带泄压功能的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带泄压功能的料斗，涉及料斗技术领域，料杯的顶端安装有料斗盖，料斗盖的上表面中心安装有气缸装配件，气缸装配件的一侧安装有延伸至气缸装配件内部的气缸，气缸装配件的内部安装有隔板，隔板表面开设有第一圆口，气缸的端头穿过第一圆口并安装有挡板，该通过设置的气缸和挡板以及透气孔的运用，使气缸伸长而带动挡板移动，从而使得第一圆口打开，以及挡板盖住第二圆口，使得空气可以从透气孔经过第一圆口和通口进入料杯内，有效的决绝料斗因负压而存在的卸载不了料斗内的原料的情况，提高生产效率，自动化程度高，工作人员只需要手动操作控制面板来控制装置，不会增加工作人员的劳动量，具有很强的实用性。

Description

带泄压功能的料斗

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，具体为带泄压功能的料斗。

背景技术

随着工业智能化的发展，很多企业也越来越重视原料自动化处理，中央供料系统因此就被设计应用于注塑车间的塑料产品生产，采用真空负压传送方式，实现不间断无人化连续成型作业。料斗通过不锈钢钢管并联方式连接，当系统采用单机单管加选料站的布局，当两个料斗连续抽同一个料仓中的原料时，料斗很容易因管道中的负压而卸载不了料斗内的原料，从而导致两个料斗循环式的吸料工作，最后机台缺料报警停机，因此，本领域技术人员提出了一种带泄压功能的料斗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带泄压功能的料斗，解决了漏斗很容易因管道中的负压而卸载不了料斗内的原料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带泄压功能的料斗，包括料杯，所述料杯的顶端安装有料斗盖，所述料斗盖的上表面中心安装有气缸装配件，所述气缸装配件的一侧安装有延伸至气缸装配件内部的气缸，所述气缸装配件的内部安装有隔板，所述隔板表面开设有第一圆口，所述气缸延伸至气缸装配件内部的端头穿过第一圆口并安装有挡板，所述气缸装配件的侧面于隔板的一侧均开设有若干个均匀分布的透气孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸装配件的后表面中心开设有第二圆口，所述第二圆口端口连接有管道，所述管道端口处连接有负压管道。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述料杯的顶部于料斗盖的下方安装有过滤网，所述料斗盖的上表面于气缸装配件的下方以及隔板的另一侧开设有通口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述料杯的侧面安装有延伸至料杯内部的进料口，所述进料口位于料杯内部的端头安装有逆止片。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述料杯的底部开设有出料口，所述出料口处安装有舌片，所述挡板尺寸大于第一圆口和第二圆口。

有益效果

本实用新型提供了带泄压功能的料斗。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、带泄压功能的料斗，通过设置的气缸和挡板以及透气孔的运用，使气缸伸长而带动挡板移动，从而使得第一圆口打开，以及挡板盖住第二圆口，使得空气可以从透气孔经过第一圆口和通口进入料杯内，有效的决绝料斗因负压而存在的卸载不了料斗内的原料的情况，提高生产效率。

2、带泄压功能的料斗，通过气缸带动挡板移动经过一系列操作使得料杯内负压消失，自动化程度高，工作人员只需要手动操作控制面板来控制装置，不会增加工作人员有的劳动量，具有很强的实用性。

附图说明

图1为带泄压功能的料斗的结构示意图；

图2为带泄压功能的料斗的剖视图；

图3为带泄压功能的料斗的气缸装配件内部结构图；

图4为带泄压功能的料斗的拆解图。

图中：1、料杯；2、过滤网；3、舌片；4、料斗盖；5、气缸；6、挡板；7、气缸装配件；8、逆止片；9、通口；10、透气孔；11、管道；12、进料口；13、隔板；14、第一圆口；15、第二圆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供带泄压功能的料斗技术方案：带泄压功能的料斗，包括料杯1，料杯1的顶端安装有料斗盖4，料斗盖4的上表面中心安装有气缸装配件7，气缸装配件7的一侧安装有延伸至气缸装配件7内部的气缸5，气缸装配件7的内部安装有隔板13，隔板13表面开设有第一圆口14，气缸5延伸至气缸装配件7内部的端头穿过第一圆口14并安装有挡板6，气缸装配件7的侧面于隔板13的一侧均开设有若干个均匀分布的透气孔10，气缸装配件7的后表面中心开设有第二圆口15，第二圆口15端口连接有管道11，管道11端口处连接有负压管道，料斗盖4的上表面于气缸装配件7的下方以及隔板13的另一侧开设有通口9，挡板6尺寸大于第一圆口14和第二圆口15，在使用时，通过控制面板控制气缸5伸长，从而伸长的气缸5带动原本盖着第一圆口14的挡板6移动，直至挡板6盖住第二圆口15，从而使负压管道不能对料杯1内部产生负压，而此时第一圆口14导通，从而利用透气孔10、第一圆口14和通口9对料杯2内部补入空气进行泄压，有效的解决了料斗因负压而存在的卸载不了料斗内的原料的情况，提高生产效率。

料杯1的顶部于料斗盖4的下方安装有过滤网2，料斗盖4的上表面于气缸装配件7的下方以及隔板13的另一侧开设有通口9，料杯1的侧面安装有延伸至料杯1内部的进料口12，进料口12位于料杯1内部的端头安装有逆止片8，料杯1的底部开设有出料口，出料口处安装有舌片3。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过控制器控制气缸5缩短，从而缩短的气缸5带动挡板6移动直至挡板6盖住第一圆口14，然后第二圆口15导通，负压管道对料杯1内部产生负压，舌片3关闭，原料从进料口12处进入料杯1内，当料口工作完成后，控制气缸5伸长，伸长的气缸5带动盖住第一圆口14的挡板6移动，第一圆口14导通，挡板6继续移动直至盖住第二圆口，与负压管道断开连接，然后逆止片8因原料下落，将进料口12关闭，气缸装配件7的透气孔10补入空气，将料杯1内额负压卸载掉，达到泄压的功能。

Claims (5)

1.带泄压功能的料斗，包括料杯（1），其特征在于，所述料杯（1）的顶端安装有料斗盖（4），所述料斗盖（4）的上表面中心安装有气缸装配件（7），所述气缸装配件（7）的一侧安装有延伸至气缸装配件（7）内部的气缸（5），所述气缸装配件（7）的内部安装有隔板（13），所述隔板（13）表面开设有第一圆口（14），所述气缸（5）延伸至气缸装配件（7）内部的端头穿过第一圆口（14）并安装有挡板（6），所述气缸装配件（7）的侧面于隔板（13）的一侧均开设有若干个均匀分布的透气孔（10）。

2.根据权利要求1所述的带泄压功能的料斗，其特征在于，所述气缸装配件（7）的后表面中心开设有第二圆口（15），所述第二圆口（15）端口连接有管道（11），所述管道（11）端口处连接有负压管道。

3.根据权利要求1所述的带泄压功能的料斗，其特征在于，所述料杯（1）的顶部于料斗盖（4）的下方安装有过滤网（2），所述料斗盖（4）的上表面于气缸装配件（7）的下方以及隔板（13）的另一侧开设有通口（9）。

4.根据权利要求1所述的带泄压功能的料斗，其特征在于，所述料杯（1）的侧面安装有延伸至料杯（1）内部的进料口（12），所述进料口（12）位于料杯（1）内部的端头安装有逆止片（8）。

5.根据权利要求1所述的带泄压功能的料斗，其特征在于，所述料杯（1）的底部开设有出料口，出料口处安装有舌片（3），所述挡板（6）尺寸大于第一圆口（14）和第二圆口（15）。

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