CN209240296U - 一种具备热量回收功能的节能干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备热量回收功能的节能干燥机，包括注塑用干燥机,所述注塑用干燥机的干燥桶之下的料斗上设置有与干燥桶内腔连通的干燥筒，所述干燥筒另一端上连接有鼓风机，在干燥筒内设置有加热管，在所述干燥桶上端设置与内腔连通的回收管与鼓风机的吸风口连接，在所述回收管的中部设置有用于过滤管路中粉尘的过滤装置。本实用新型的具备热量回收功能的节能干燥机，通过回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，降低干燥筒内加热管的加热能耗，获得节能效果。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机辅机领域，具体地说是涉及一种具备热量回收功能的节能干燥机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
干燥机是高温热风处理各类塑胶原料最有效且快速的机器，它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。其结构形式特别适合直接安装在塑胶成型机械上进行干燥，即快速又省空间。
在塑料成型加工时塑料原料进入成型设备前,塑料原料往往会因为存放或运输等原因受潮需要经干燥处理。通常在成型设备上直接安装干燥机对塑料原料进行干燥。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具备热量回收功能的节能干燥机，通过回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，降低干燥筒内加热管的加热能耗，获得节能效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种具备热量回收功能的节能干燥机，包括注塑用干燥机,所述注塑用干燥机的干燥桶之下的料斗上设置有与干燥桶内腔连通的干燥筒，所述干燥筒另一端上连接有鼓风机，在干燥筒内设置有加热管，在所述干燥桶上端设置与内腔连通的回收管与鼓风机的吸风口连接，在所述回收管的中部设置有用于过滤管路中粉尘的过滤装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述过滤装置包括内部为空腔结构的本体，所述本体顶部设置有与腔内连通的进气口，所述本体侧面设置有腔内连通的出气孔，在所述本体腔内设置圆筒状的滤芯，所述滤芯上端与本体内腔上壁密封连接，滤芯下端与本体内腔下底密封连接，所述滤芯过滤层分布于滤芯四周侧壁，并使本体内腔与进气口的连接口位置置于滤芯中间。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述本体的底部设置成与本体可分离形式。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底部呈小端向下的锥斗状，在底部小端位置设置开口，并在开口位置设置开关阀门。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底部通过设置在本体四周的若干锁扣与本体连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述本体与底部之间设置有第一密封圈。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滤芯上端与本体内腔上壁之间设置有第二密封圈。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滤芯下端与本体下底之间设置有第三密封圈。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底部上端设置有凸台，所述凸台外轮廓与本体内腔内壁轮廓契合，所述凸台内轮廓与滤芯外轮廓契合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滤芯的过滤层为过滤棉或滤布。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的具备热量回收功能的节能干燥机，通过回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，降低干燥筒内加热管的加热能耗，获得节能效果。
本实用新型的具备热量回收功能的节能干燥机，在所述干燥桶上端设置与内腔连通的回收管与鼓风机的吸风口连接，在所述回收管的中部设置有用于过滤管路中粉尘的过滤装置。干燥机干燥作业时是由鼓风机鼓风，使风流经由干燥筒被干燥筒内的加热管加热之后成为热风在进入干燥桶加热塑料原料达到干燥塑料原料目的，上述设计结构可使鼓风机工作时将干燥桶内的热风再次回收抽回并重新被加热管加热使用，加热管加热回收的热风与直接使用自然吸风相比，所需的能量消耗大大降低，从而获得节能目的效果。并且回收的热量风流经由过滤装置过滤处理，放置塑料材质的分成在加热筒内影响加热管工作。
附图说明
图1是本实用新型的具备热量回收功能的节能干燥机结构示意图；
图2是本实用新型的过滤装置剖视图；
图3是本实用新型的A部放大图；
图4是本实用新型的B部放大图。
1-干燥桶、2-料斗、3-干燥筒、4-鼓风机、5-加热管、6-回收管、7-吸风口、8- 过滤装置、9-本体、10-进气口、11-出气孔、12-滤芯、13-底部、14-开口、15- 开关阀门、16-锁扣、17-第一密封圈、18-第二密封圈、19-第三密封圈、20-凸台、 21-过滤层。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
参阅图1-4，本实用新型公开了一种具备热量回收功能的节能干燥机，包括注塑用干燥机,所述注塑用干燥机的干燥桶1之下的料斗2上设置有与干燥桶1 内腔连通的干燥筒3，所述干燥筒3另一端上连接有鼓风机4，在干燥筒3内设置有加热管5，其特征在于：在所述干燥桶1上端设置与内腔连通的回收管6与鼓风机4的吸风口7连接，在所述回收管6的中部设置有用于过滤管路中粉尘的过滤装置8。
干燥机干燥作业时是由鼓风机4鼓风，使风流经由干燥筒3被干燥筒3内的加热管5加热之后成为热风在进入干燥桶1加热塑料原料达到干燥塑料原料目的，上述设计结构可使鼓风机4工作时将干燥桶1内的热风再次回收抽回并重新被加热管加热使用，加热管加热回收的热风与直接使用自然吸风相比，所需的能量消耗大大降低，从而获得节能目的效果。并且回收的热量风流经由过滤装置过滤处理，放置塑料材质的分成在加热筒内影响加热管工作。
所述过滤装置8包括内部为空腔结构的本体9，所述本体9顶部设置有与腔内连通的进气口10，所述本体9侧面设置有腔内连通的出气孔11，在所述本体 9腔内设置圆筒状的滤芯12，所述滤芯12上端与本体9内腔上壁密封连接，滤芯12下端与本体9内腔下底密封连接，所述滤芯12的过滤层21分布于滤芯12 四周侧壁，并使本体9内腔与进气口10的连接口位置置于滤芯12中间。回收管6回收的风流由进气口10进入过滤装置8，经滤芯12过滤后从出气孔11排出，实现粉尘过滤目的效果。
所述本体9的底部13设置成与本体9可分离形式。所述底部13呈小端向下的锥斗状，在底部13小端位置设置开口14，并在开口14位置设置开关阀门 15。所述底部13通过设置在本体9四周的若干锁扣16与本体9连接。可分离的底部13可以通过拆卸底部13以清理过滤收集的粉尘；在将底部13设置上述机构后，清理过滤收集的粉尘之时可以无需拆卸底部13，可以直接打开开关阀门15是其中的粉尘漏出实现清理目的，需要跟进一步的维护时，可以再选着拆卸底部13方式，并且可以便捷的去除滤芯12清理维护；通过锁扣16将底部13 连接在本体9上获得了装卸方便的安装方式。
所述本体9与底部13之间设置有第一密封圈17。所述滤芯12上端与本体 9内腔上壁之间设置有第二密封圈18。所述滤芯12下端与本体9下底之间设置有第三密封圈19。上述密封圈便于快速便捷地实现安装配合的密封需求,提高安装和维护的便捷性。
所述底部13上端设置有凸台20，所述凸台20外轮廓与本体9内腔内壁轮廓契合，所述凸台20内轮廓与滤芯12外轮廓契合，如此设计结构便于实现底部13的便捷安装和滤芯12的快速安装定位。
所述滤芯12的过滤层21为过滤棉或滤布，还可以是其他具备相同过滤需求功能的其他过滤材质体。
本实用新型的具备热量回收功能的节能干燥机，通过回收管将干燥筒内使用过的热能进行回收再次利用，降低干燥筒内加热管的加热能耗，获得节能效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具备热量回收功能的节能干燥机，包括注塑用干燥机,所述注塑用干燥机的干燥桶(1)之下的料斗(2)上设置有与干燥桶(1)内腔连通的干燥筒(3)，所述干燥筒(3)另一端上连接有鼓风机(4)，在干燥筒(3)内设置有加热管(5)，其特征在于：在所述干燥桶(1)上端设置与内腔连通的回收管(6)与鼓风机(4)的吸风口(7)连接，在所述回收管(6)的中部设置有用于过滤管路中粉尘的过滤装置(8)。
2.根据权利要求1所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述过滤装置(8)包括内部为空腔结构的本体(9)，所述本体(9)顶部设置有与腔内连通的进气口(10)，所述本体(9)侧面设置有腔内连通的出气孔(11)，在所述本体(9)腔内设置圆筒状的滤芯(12)，所述滤芯(12)上端与本体(9)内腔上壁密封连接，滤芯(12)下端与本体(9)内腔下底密封连接，所述滤芯(12)的过滤层(21)分布于滤芯(12)四周侧壁，并使本体(9)内腔与进气口(10)的连接口位置置于滤芯(12)中间。
3.根据权利要求2所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述本体(9)的底部(13)设置成与本体(9)可分离形式。
4.根据权利要求2或3所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述底部(13)呈小端向下的锥斗状，在底部(13)小端位置设置开口(14)，并在开口(14)位置设置开关阀门(15)。
5.根据权利要求3所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述底部(13)通过设置在本体(9)四周的若干锁扣(16)与本体(9)连接。
6.根据权利要求3所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述本体(9)与底部(13)之间设置有第一密封圈(17)。
7.根据权利要求2所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述滤芯(12)上端与本体(9)内腔上壁之间设置有第二密封圈(18)。
8.根据权利要求2所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述滤芯(12)下端与本体(9)下底之间设置有第三密封圈(19)。
9.根据权利要求2或3所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述底部(13)上端设置有凸台(20)，所述凸台(20)外轮廓与本体(9)内腔内壁轮廓契合，所述凸台(20)内轮廓与滤芯(12)外轮廓契合。
10.根据权利要求2所述的具备热量回收功能的节能干燥机，其特征在于：所述滤芯(12)的过滤层(21)为过滤棉或滤布。
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