CN204640593U - 一种注塑机用简便型真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用简便型真空干燥机,包括两个干燥筒体、两个进料斗、一个Y型连接底座、一个热风发生装置、一个真空发生装置、电气集中控制箱以及气动集中控制阀组，两个干燥筒体并排设置于Y型连接底座上部两个端面处且在连接处各设置有一出料阀门，进料斗与干燥筒体顶部连接且在连接处设置有进料阀门，热风发生装置通过三通管路连接至两个出料阀门，真空发生装置经气动换向阀控制后分别接入到两个干燥筒体上部的真空接口，两个干燥筒体交替执行干燥和下料工作，本实用新型具有干燥效果好，耗电小，污染小，干燥速度快，不占用生产场地，不易使原料变质变色的优点。

Description

一种注塑机用简便型真空干燥机

技术领域

 本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种注塑机用简便型真空干燥机。

背景技术

 在正常状态下，塑料内部都会含有水分，这使注塑机在生产塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生产，否则制品容易出现不良品。现今社会注塑机大部分采用传统的干燥机来解决这一问题。这种干燥机结构简单，操作简便，价格低廉，在塑胶制品生产行业得到极为广泛的应用，但这种干燥机却具有三个重大缺点：其1干燥效果不好，这种干燥机只是对塑料原料进行不断的吹热风而已，在某些生产领域达不到生产要求，比如导光板、眼镜片、PMMA、PC透明料制品等，因此就出现了三机一体、除湿干燥机等提高干燥程度的设备，这些设备先是对热风进行除湿干燥，再用干燥的热风对塑料原料进行烘干，干燥效果有所提高。但从理论上讲其干燥程度还是不如真空干燥机的高，先烘热后抽真空干燥，效果才是最好的。还有三机一体，除湿干燥机干燥后的原料还要移入干燥机内再进入注塑机生产，因此增加了生产工序，增加了生产场地，且这些设备价格昂贵，因此在行业中的使用比较有限。其2耗能大，能量利用率低，传统干燥机的电加热棒好几千瓦，一个小时好几度电，一个月的电费相当大，塑料原料的干燥，从理论上讲，只是把塑料中的水分子气化，这个过程需要的能量只要一点点，而传统干燥机却耗费大量的电能才达到这个目的，因此认为对能量的利用率很低。其3，造成作业环境的空气污染，传统干燥机在工作中不断排出带着塑料气味的热风，直接排放在车间里，影响了工人的作业环境，因此近年出现了干燥机热风回收装置，这种把烘干后排放的热风重新回收循环使用，即节省能耗又环保，因此得到一些用户的采用，但用后发现这种热气回收也把热气中的湿气回收回来了，这让用户产生了对烘干效果的顾虑，因此没多久这些用户中的不少人又拆除了这些装置。另外还有两点不容忽视的缺点：其4，干燥时间长，注塑机在开机生产前，需要花费很长时间对原料进行烘干才能生产。其5，可能会引某些原料变质变色，长时间的对原料进行高温干燥容易引起某些原料的变化。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

 为了克服现有技术不足，现提出一种注塑机用简便型真空干燥机，其干燥效果好，耗电小，污染小，干燥速度快，不占用生产场地,不易使原料变质变色。

（二）技术方案

 本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种注塑机用简便型真空干燥机,包括两个干燥筒体、两个进料斗、一个Y型连接底座、一个热风发生装置、一个真空发生装置、电气集中控制箱以及气动集中控制阀组，所述两个干燥筒体并排设置于Y型连接底座上部两个端面处且在连接处各设置有一出料阀门，所述进料斗与干燥筒体顶部连接且在连接处设置有进料阀门，所述进料斗的上部设置有斗盖，所述每个进料斗的侧面分别设置有一个吸料管，所述热风发生装置通过三通管路连接至两个出料阀门，同时斗盖处设置有热风回风管，所述热风回风管接入到热风发生装置形成热风循环回路，所述真空发生装置接入气动集中控制阀组后，分别接入到两个干燥筒体上部的真空接口。

 作为一种改进，所述Y型连接底座侧面设置有观察窗。

作为进一步改进，所述进料阀门与出料阀门内部均设置有可移动密封插板以及与可移动密封插板垂直设置的压紧气缸，所述进料阀门与出料阀门的外部还设置有与可移动密封插板水平设置的阀门开关气缸。

作为进一步改进，所述干燥筒体的上端面设置有真空压力表、真空检测仪。

作为进一步改进，所述干燥筒体内上方顶部设置有漫反射光电感应开关。

作为进一步改进，所述斗盖内设置有纸质滤芯。

作为进一步改进，所述进料斗内设置有磁力架。

作为进一步改进，所述进料阀门和出料阀门处设置有测温热电偶。

作为进一步改进，所述出料阀门处设置有漫反射感应开关。

（三）有益效果

 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、干燥效果好，先热风升温，后真空干燥，再升温，再干燥，反复几次工作，可让物料达到最佳的干燥度；

2、耗电小，节能效果好，热风升温工作中，排出的热风回收利用，热能损耗小，抽真空模式对物料进行干燥耗能很小；

3、废气排放极小，环保效果好，不产生塑料气味，不对车间产生空气污染，具环保效果；

4、干燥速度快，缩短开机时间，传统干燥机开机后，需干燥很长时间才能进行生产，而本设备采用真空干燥，干燥速度快，因此开机时间短。传统干燥机的干燥时间约为2-8小时，真空干燥机的干燥时间约为20-40分钟；

5、使用方便，减少了生产工序以及避免了二次潮湿，整个设备具备吸料，加温，干燥，下料的一站式工作功能，相比传统干燥机而言，继承了它这种自由落料的使用很方便的优点，相比其它干燥设备而言，避免了干燥好的物料还要再移料到注塑机料斗上去生产，减少了移料的这道工序，同时也避免了在移料过程中，物料再次暴露于空气中，而发生二次潮湿的现象；

6、不易使物料变色变质，物料的变质变色基本上是由物料的持续的相对高温造成的，采用真空干燥，所需的加温时间短，及加温的温度低，尽可能地避免了物料的变质变色；

7、采用气动工作，设备运行保持清洁，无油质污染；

8、干燥效果更稳定，传统干燥机受生产中可能出现的中断的干扰，造成干燥效果不均匀，而本设备均为干燥到一定效果后换桶生产，不受生产中断干扰，整个生产过程的干燥度都是均匀的；

9、即具备真空干燥功能，又具备传统干燥机功能，当某些物料或产品对干燥要求不高时，则可关闭本新型的真空模式，打开热风模式，本新型就像传统干燥机一样，吹吹热风进行干燥。

附图说明

 图1是本实用新型正面结构示意图。

 图2是本实用新型背面结构示意图。

 1-干燥筒体；2-进料斗；3-Y型连接底座；4-热风发生装置；5-真空发生装置；6-电气集中控制箱；7-气动集中控制阀组；8-出料阀门；9-进料阀门；10-可移动密封插板；11-真空压力表；12-斗盖；13-热风回风管；14-吸料管；15-真空接口；16-真空检测仪；17-测温热电偶。

具体实施方式

 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种注塑机用简便型真空干燥机,包括两个干燥筒体1、两个进料斗2、一个Y型连接底座3、一个热风发生装置4、一个真空发生装置5、电气集中控制箱6以及气动集中控制阀组7，所述两个干燥筒体1并排设置于Y型连接底座3上部两个端面处且在连接处各设置有一出料阀门8，所述进料斗2与干燥筒体1顶部连接且在连接处设置有进料阀门9，所述进料斗2的上部设置有斗盖12，所述每个进料斗2的侧面分别设置有一个吸料管14，所述热风发生装置4通过三通管路连接至两个出料阀门8，同时斗盖12处设置有热风回风管13，所述热风回风管13接入到热风发生装置4形成热风循环回路，所述真空发生装置5接入气动集中控制阀7后，再分别接入到真空接口15。

 其中，所述Y型连接底座3侧面设置有观察窗；所述进料阀门9与出料阀门8内部均设置有可移动密封插板10以及与可移动密封插板10垂直设置的压紧气缸，所述进料阀门9与出料阀门8的外部还设置有与可移动密封插板10水平设置的阀门开关气缸；所述进料阀门9和出料阀门8设置有测温热电偶；所述干燥筒体1的上端面设置有真空压力表11和真空检测仪16；所述干燥筒体1内上方顶部设置有漫反射光电感应开关；所述斗盖12内设置有纸质滤芯；所述进料斗2内设置有磁力架；所述出料阀门8处设置有漫反射感应开关。

 以上具体实施例提到的一种注塑机用简便型真空干燥机，整个设备主体结构分为对称的左右两部分，左右部分各自拥有独立的干燥功能；工作时，左右轮流，左边干燥时，右边下料生产，右边料用完时，切换成左边下料生产右边进料干燥，左边料用完时，再换成右边下料左边干燥，如此反复，循环工作。

Y型连接底座3底部端面与注塑机的卸料装置的滑块相连或直接安装于注塑机的下料口上。

左右两根吸料管14结构一样,管的上端与进料斗2相连,管得下端安装一吸料头,吸料头上设有一气管,以气动方式进行吸料 。

值得一提的是，热风发生装置4产生热风，热风从干燥筒体1吹入，在从斗盖2经热风回风管13至热风发生装置4，形成热风回路，这样实现了热能的回收,降低了电力损耗,同时避免了带着塑料气味的热风排放车间,污染作业环境。

设备外接220V市电和5-8KG/CM2气源作为动力源。

具体实施时，左侧出料阀门8关闭，左侧吸料管14开始吸料，待到左侧干燥筒体1顶部漫反射光电感应开关检测到料满为止，左侧吸料管14停止工作，热风发生装置4开始工作，左侧进风阀打开，待到测温热电偶检测到干燥温度到达核定温度为止，热风发生装置4停止工作，干燥筒体1内密封气缸工作，保证干燥筒体1内完全密封，真空发生装置5开始工作，待到真空度到达核定真空度，真空发生装置5停止工作，并延时一定时间，随着原料内部水分的蒸发，真空度下降到一定程度，真空发生装置再度工作，如此反复，直到设置的时间到，接着左侧出料阀门8打开，开始给注塑机供料，同时给予右侧出料阀门8关闭信号，右侧开始同样工作，如此反复循环工作。

 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种注塑机用简便型真空干燥机,包括两个干燥筒体（1）、两个进料斗（2）、一个Y型连接底座（3）、一个热风发生装置（4）、一个真空发生装置（5）、电气集中控制箱（6）以及气动集中控制阀组（7），其特征在于：所述两个干燥筒体（1）并排设置于Y型连接底座（3）上部两个端面处且在连接处各设置有一出料阀门（8），所述进料斗（2）与干燥筒体（1）顶部连接且在连接处设置有进料阀门（9），所述进料斗（2）的上部设置有斗盖（12），所述每个进料斗（2）的侧面分别设置有一个吸料管（14），所述热风发生装置（4）通过三通管路连接至两个出料阀门（8），同时斗盖（12）处设置有热风回风管（13），所述热风回风管（13）接入到热风发生装置（4）形成热风循环回路，所述真空发生装置（5）接入气动集中控制阀组（7）后，再分别接入到两个干燥筒体（1）上部的真空接口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述Y型连接底座（3）侧面设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述进料阀门（9）与出料阀门（8）内部均设置有可移动密封插板（10）以及与可移动密封插板（10）垂直设置的压紧气缸，所述进料阀门（9）与出料阀门（8）的外部还设置有与可移动密封插板（10）水平设置的阀门开关气缸，所述进料阀（9）与出料阀门（8）均设置有测温热电偶（17）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述干燥筒体（1）的上端面设置有真空压力表（11）、真空检测仪（16）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述干燥筒体（1）内上方顶部设置有漫反射光电感应开关。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述斗盖（12）内设置有纸质滤芯。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述进料斗（2）内设置有磁力架。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机用简便型真空干燥机，其特征在于：所述出料阀门（8）处设置有漫反射光感应开关。