CN207214638U - 一种太阳能烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能烘干窑，包括烘干窑框架和辅助加热装置，烘干窑框架滑动连接在滑轨上，烘干窑框架的外侧铺设有黑色薄膜，黑色薄膜的外侧铺设有若干层塑料薄膜，烘干窑框架的内侧设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接有PLC控制柜，PLC控制柜还连接辅助加热装置；辅助加热装置包括加热管路，加热管路的一端设置窑内回风口，加热管路的另一端连接送风管路，加热管路内设置有燃烧室，燃烧室内设置有点火器，燃烧室连接有进气管以及与该点火器相对应的天然气管路，进气管上设置有进气风机，点火器和进气风机均与PLC控制柜连接。利用太阳能进行烘干，并可通过天然气进行辅助烘干，节约了能源消耗和烘干成本，环境污染小，环境友好度高。

Description

一种太阳能烘干窑

技术领域

本实用新型涉及烘干窑技术领域，具体来说，涉及一种太阳能烘干窑。

背景技术

烘干窑用于对木材或其他需要脱水的产品进行烘干，但现有的烘干窑大部分使用煤炭等不可再生资源做为能源，不仅会造成环境污染，还加剧了能源消耗，提高了烘干成本，不利于可持续发展。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种太阳能烘干窑，可充分利用太阳能进行烘干，节约能源，降低了烘干成本。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种太阳能烘干窑，包括烘干窑框架和辅助加热装置，所述烘干窑框架滑动连接在滑轨上，所述烘干窑框架的外侧铺设有黑色薄膜，所述黑色薄膜的外侧铺设有若干层塑料薄膜，所述烘干窑框架的内侧设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器连接有PLC控制柜，所述PLC控制柜还连接辅助加热装置；所述辅助加热装置包括加热管路，所述加热管路的一端设置窑内回风口，所述加热管路的另一端连接送风管路，所述加热管路内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有点火器，所述燃烧室连接有进气管以及与该点火器相对应的天然气管路，所述进气管上设置有进气风机，所述点火器和进气风机均与所述PLC控制柜连接。

进一步地，所述PLC控制柜还连接若干风机，若干所述风机固定连接于所述烘干窑框架内侧。

进一步地，所述加热管路上靠近所述窑内回风口的位置设置有进风风机，所述进风风机连接所述PLC控制柜。

进一步地，所述加热管路与所述窑内送风管路之间设置有分流器。

本实用新型的有益效果：利用太阳能进行烘干，并可通过天然气进行辅助烘干，节约了能源消耗和烘干成本，环境污染小，环境友好度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的太阳能烘干窑的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的辅助加热装置的正视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的辅助加热装置的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的分流器的结构示意图。

图中：

1、烘干窑框架；2、滑轨；3、温湿度传感器； 4、PLC控制柜；5、辅助加热装置；6、风机；7、燃烧室；8、加热管路；9、送风管路；10、天然气管路；11、进气管；12、窑内回风口；13、进风风机；14、分流器；15、进气风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的包括烘干窑框架1和辅助加热装置5，所述烘干窑框架1滑动连接在滑轨2上，所述烘干窑框架1的外侧铺设有黑色薄膜，所述黑色薄膜的外侧铺设有若干层塑料薄膜，所述烘干窑框架1的内侧设置有温湿度传感器3，所述温湿度传感器3连接有PLC控制柜4；所述辅助加热装置5包括加热管路8，所述加热管路8的一端设置窑内回风口12，所述加热管路8的另一端连接送风管路9，所述加热管路8内设置有燃烧室7，所述燃烧室7内设置有点火器，所述燃烧室7连接有进气管11以及与该点火器相对应的天然气管路10，所述进气管11上设置有进气风机15，所述点火器和进气风机15均与所述PLC控制柜4连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述PLC控制柜4还连接若干风机6，若干所述风机6固定连接于所述烘干窑框架1内侧。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加热管路8上靠近所述窑内回风口12的位置设置有进风风机13，所述进风风机13连接所述PLC控制柜4。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述加热管路8与所述窑内送风管路9之间设置有分流器14。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可用焊接、螺栓连接等常规技术手段，滑动连接方式可用滑轨、直线轴承等常规技术手段替换。

烘干窑框架1为框架结构，通过塑料薄膜蒙皮，三层蒙皮中最里一层为黑色薄膜可以有效吸收太阳热能，烘干窑框架1整体安装预制导轨可以移动，并且烘干窑框架1两端由蒙皮构成的门可以向上翻卷。

烘干窑框架1长约7.5米，宽约10米，高约4.8米。拱形穹顶，烘干窑框架1两端多为南北向分布排列。

温湿度传感器3的主要目的用来检测烘干窑内的水分湿度及烘干窑窑内温度。

风机6用于提高烘干窑内的空气流动，使烘干窑内温度分布均匀。

PLC控制柜4根据温湿度传感器3测得的数据控制风机6的启闭和辅助加热装置5的启闭。

辅助加热装置5用于在阴天等太阳能不足的情况下，为烘干窑进行辅助供热。辅助加热装置5可采用天然气进行供热，也可以采用电热丝进行供热，在本实施例中辅助加热装置5采用天然气进行供热

辅助加热装置5包括燃烧室7、加热管路8、分流器14和窑内送风管路9组成。窑内热空气通过窑内回风口12、窑内送风管路9与窑内的分流器14形成一循环系统。

加热管路8：用于窑内热空气循环再利用，窑内回风口12通过进风风机13回收窑内热空气准备再加热，窑内热空气通过窑内回风口12进入加热管路8，通过燃烧室7加热后，从窑内送风管路9处回到烘干窑内。

燃烧室7：利用天然气为原料，天然气管路10将天然气传输过来后通过点火器点燃后在燃烧室7内燃烧产生热量并对加热管路8内的空气加热以提升其温度，进气风机15将外界的空气通过进气管11吸入燃烧室7中为天然气燃烧提供必要的氧气，天然气管路10上设置有电磁阀，电磁阀与PLC控制柜4连接，天然气管路10在PLC控制柜4的控制下提供燃料。

分流器14：分流器14位于烘干窑内，窑内送风管路9共有两根，加热管路8内的被加热的空气通过分流器14左右分流后进入两根窑内送风管路9中。

窑内送风管路9：窑内送风管路9用于配送加热后的空气。

具体使用时：1）码放所需烘干木材及其他产皮；2）移动烘干窑从准备位置到烘干位置；3）参照产品烘干标准，检查电控相关组件及温湿度传感器3的工作状态；4）密封烘干窑；5）启动烘干程序开始烘干；6）烘干周期结束后移动烘干窑到准备位置或移动到下一烘干位置进行下一批次木材及其他产品烘干；7）装卸烘干完成后的产品。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，利用太阳能进行烘干，并可通过天然气进行辅助烘干，节约了能源消耗和烘干成本，环境污染小，环境友好度高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种太阳能烘干窑，包括烘干窑框架（1）和辅助加热装置（5），其特征在于，所述烘干窑框架（1）滑动连接在滑轨（2）上，所述烘干窑框架（1）的外侧铺设有黑色薄膜，所述黑色薄膜的外侧铺设有若干层塑料薄膜，所述烘干窑框架（1）的内侧设置有温湿度传感器（3），所述温湿度传感器（3）连接有PLC控制柜（4）；所述辅助加热装置（5）包括加热管路（8），所述加热管路（8）的一端设置窑内回风口（12），所述加热管路（8）的另一端连接送风管路（9），所述加热管路（8）内设置有燃烧室（7），所述燃烧室（7）内设置有点火器，所述燃烧室（7）连接有进气管（11）以及与该点火器相对应的天然气管路（10），所述进气管（11）上设置有进气风机（15），所述点火器和进气风机（15）均与所述PLC控制柜（4）连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能烘干窑，其特征在于，所述PLC控制柜（4）还连接若干风机（6），若干所述风机（6）固定连接于所述烘干窑框架（1）内侧。

3.根据权利要求1所述的太阳能烘干窑，其特征在于，所述加热管路（8）上靠近所述窑内回风口（12）的位置设置有进风风机（13），所述进风风机（13）连接所述PLC控制柜（4）。

4.根据权利要求1所述的太阳能烘干窑，其特征在于，所述加热管路（8）与所述窑内送风管路（9）之间设置有分流器（14）。