CN106541541B - 一种提高热能利用率的注塑机 - Google Patents

一种提高热能利用率的注塑机 Download PDF

Info

Publication number
CN106541541B
CN106541541B CN201610883462.1A CN201610883462A CN106541541B CN 106541541 B CN106541541 B CN 106541541B CN 201610883462 A CN201610883462 A CN 201610883462A CN 106541541 B CN106541541 B CN 106541541B
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
hopper
charging basket
incubator
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610883462.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106541541A (zh
Inventor
曹燕红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rizhao Zhongxing Packing Co.,Ltd.
Original Assignee
RIZHAO ZHONGXING PACKING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RIZHAO ZHONGXING PACKING CO Ltd filed Critical RIZHAO ZHONGXING PACKING CO Ltd
Priority to CN201610883462.1A priority Critical patent/CN106541541B/zh
Publication of CN106541541A publication Critical patent/CN106541541A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106541541B publication Critical patent/CN106541541B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种提高热能利用率的注塑机,包括料桶、加热圈、PLC、上料机构、干燥机构和水冷机构。该提高热能利用率的注塑机设计巧妙,可行性高,具有吸水功能的限位带通过与原料的摩擦去除原料中的水分,起到干燥作用。干燥机构可以利用加热圈向外溢出的热量对原料进行第二次干燥,水冷机构可以防止料桶靠近进料口端的温度过高,并且可以用从料桶上吸收的热量对原料进行预加热,辅助提高原料的干燥效率。

Description

一种提高热能利用率的注塑机
技术领域
本发明涉及一种提高热能利用率的注塑机。
背景技术
随着现代工业地不断发展,注塑工艺也是日新月异,注塑机是注塑工艺中不可缺少的部分,然后现有的注塑机却并不完美,尤其是在热能的损耗方面和原材料的处理方面,其中就包括料桶加热圈的热能损耗,加热圈在给料桶加热的时候,效率并不是很高,浪费能源的现象严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术的不足,提供一种提高热能利用率的注塑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高热能利用率的注塑机,包括料桶、加热圈、PLC、上料机构、干燥机构和水冷机构;
所述料桶为圆柱形,所述料桶上设有进料口,所述加热圈为圆柱环,所述加热圈的内径与料桶的外径相等,所述加热圈有三个,三个加热圈均设置在料桶上,所述料桶穿过加热圈,所述加热圈位于料桶的进料口与出料口之间;
所述上料机构包括第一料斗、第二料斗、第一电机、第二电机和限位带,所述第一料斗位于第二料斗内,所述第二料斗顶部设有开口,所述第一电机和第二电机均位于第二料斗内部,所述第一电机和第二电机均位于第一料斗外部,所述第一电机和第二电机的水平高度大于第一料斗的出料口的水平高度,所述第一电机和第二电机分别位于第一料斗的两侧,所述第一电机和第二电机的输出轴均水平设置,所在限位带位于第一料斗的出料口的下方,所述限位带与第一料斗的出料口相抵靠,所述限位带的宽度大于第一料斗的出料口的长度,所述限位带的宽度大于第一料斗的出料口的宽度,所述限位带的一端缠绕在第一电机的输出轴上,所述限位带的另一端缠绕在第二电机的输出轴上,所述限位带上均匀设有若干进料孔,所述第二料斗上设有进风口,所述进风口位于限位带下方,所述第二料斗的出料口与料桶的进料口连通;
所述干燥机构包括风机、保温箱和通风管,所述保温箱为正方体,所述保温箱的棱长大于料桶的直径,所述料桶穿过保温箱,所述加热圈位于保温箱内部,所述料桶的进料口位于保温箱外部,所述风机位于保温箱外部,所述风机与保温箱连通,所述保温箱通过通风管与第二料斗的进气口连通;
所述水冷机构包括散热箱、水泵、第一导水管、第二导水管、第三导水管、水箱,所述水箱上设有进水阀门、出水阀门和温度计,所述散热箱为圆柱体,所述料桶桶身穿过散热箱,所述散热箱位于保温箱和料桶进料口之间,所述水泵的一端通过第一导水管与散热箱连接,所述水泵的另一端通过第二导水管与水箱连接,所述第二导水管环绕在第一料斗上,所述水箱通过第三导水管与散热箱连通;
所述第一电机、第二电机均与PLC电连接。
作为优选,为了使限位带能更好地去除原料中的水分,所述限位带的表面设有脱脂棉。
作为优选,为了提高散热箱的散热效率,所述第一导水管和第三导水管分别位于料桶的两侧。
作为优选,为了提高散热箱的散热效率,所述料桶上设有翅片,所述翅片位于散热箱内。
作为优选,为了能按需控制,所述第一电机和第二电机为伺服电机。
作为优选,为了防止灰尘等杂物进入干燥机构,所述风机与保温箱连通处设有滤网。
本发明的有益效果是,该提高热能利用率的注塑机设计巧妙,可行性高,具有吸水功能的限位带通过与原料的摩擦去除原料中的水分,起到干燥作用。干燥机构可以利用加热圈向外溢出的热量对原料进行第二次干燥,水冷机构可以防止料桶靠近进料口端的温度过高,并且可以用从料桶上吸收的热量对原料进行预加热,辅助提高原料的干燥效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种提高热能利用率的注塑机的结构示意图。
图中:1.料桶,2.加热圈,3.第一料斗,4.第二料斗,5.限位带,6.风机,7.保温箱,8.散热箱,9.水泵,10.水箱,11.进水阀门,12.出水阀门,13.温度计
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种提高热能利用率的注塑机,包括料桶1、加热圈2、PLC、上料机构、干燥机构和水冷机构;
所述料桶1为圆柱形,所述料桶1上设有进料口,所述加热圈2为圆柱环,所述加热圈2的内径与料桶1的外径相等,所述加热圈2有三个,三个加热圈均设置在料桶1上,所述料桶1穿过加热圈2,所述加热圈2位于料桶1的进料口与出料口之间;
所述上料机构包括第一料斗3、第二料斗4、第一电机、第二电机和限位带5,所述第一料斗3位于第二料斗4内,所述第二料斗4顶部设有开口,所述第一电机和第二电机均位于第二料斗4内部,所述第一电机和第二电机均位于第一料斗3外部,所述第一电机和第二电机的水平高度大于第一料斗的出料口的水平高度,所述第一电机和第二电机分别位于第一料斗3的两侧,所述第一电机和第二电机的输出轴均水平设置,所在限位带5位于第一料斗3的出料口的下方,所述限位带5与第一料斗3的出料口相抵靠,所述限位带5的宽度大于第一料斗3的出料口的长度,所述限位带5的宽度大于第一料斗3的出料口的宽度,所述限位带5的一端缠绕在第一电机的输出轴上,所述限位带5的另一端缠绕在第二电机的输出轴上,所述限位带5上均匀设有若干进料孔,所述第二料斗4上设有进风口,所述进风口位于限位带5下方,所述第二料斗4的出料口与料桶1的进料口连通;
所述干燥机构包括风机6、保温箱7和通风管,所述保温箱7为正方体,所述保温箱的棱长大于料桶1的直径,所述料桶1穿过保温箱7,所述加热圈2位于保温箱7内部,所述料桶1的进料口位于保温箱7外部,所述风机6位于保温箱7外部,所述风机6与保温箱7连通,所述保温箱7通过通风管与第二料斗4的进气口连通;
所述水冷机构包括散热箱8、水泵9、第一导水管、第二导水管、第三导水管、水箱10,所述水箱10上设有进水阀门11、出水阀门12和温度计13,所述散热箱8为圆柱体,所述料桶1桶身穿过散热箱8,所述散热箱8位于保温箱7和料桶1进料口之间,所述水泵9的一端通过第一导水管与散热箱8连接,所述水泵9的另一端通过第二导水管与水箱10连接,所述第二导水管环绕在第一料斗3上,所述水箱10通过第三导水管与散热箱8连通;
所述第一电机、第二电机均与PLC电连接。
作为优选,为了使限位带能更好地去除原料中的水分,所述限位带5的表面设有脱脂棉。
作为优选,为了提高散热箱的散热效率,所述第一导水管和第三导水管分别位于料桶1的两侧。
作为优选,为了提高散热箱的散热效率,所述料桶1上设有翅片,所述翅片位于散热箱8内。
作为优选,为了能按需控制,所述第一电机和第二电机为伺服电机。
作为优选,为了防止灰尘等杂物进入干燥机构,所述风机6与保温箱7连通处设有滤网。
该提高热能利用率的注塑机的限位带5的两端分别固定在第一电机和第二电机的输出轴上,可以通过控制电机使其做往复运动,表面的吸水材料通过摩擦可以吸收与之接触的原料中的水分,对原料进行初次干燥。干燥机构中风机6将保温室7中被加热圈2加热的空气吹入第二料斗4中,对从限位带5出料孔中落下的原料进行再次干燥。水冷机构中水在水泵9的作用下从水箱10进入散热箱8中,并最终回到水箱10中,其中水泵9与水箱10中的第二导水管环绕在第一料斗3上,对第一料斗3中的原料进行加热,提高干燥的效率。水箱10上的温度计可以看到水箱10内的温度,当温度过高时,可以通过进水阀门11和出水阀门12换水。
与现有技术相比,该提高热能利用率的注塑机设计巧妙,可行性高,具有吸水功能的限位带5通过与原料的摩擦去除原料中的水分,起到干燥作用。干燥机构可以利用加热圈2向外溢出的热量对原料进行第二次干燥,水冷机构可以防止料桶1靠近进料口端的温度过高,并且可以用从料桶1上吸收的热量对原料进行预加热,辅助提高原料的干燥效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于,包括料桶(1)、加热圈(2)、PLC、上料机构、干燥机构和水冷机构;
所述料桶(1)为圆柱形,所述料桶(1)上设有进料口,所述加热圈(2)为圆柱环,所述加热圈(2)的内径与料桶(1)的外径相等,所述加热圈(2)有三个,三个加热圈均设置在料桶(1)上,所述料桶(1)穿过加热圈(2),所述加热圈(2)位于料桶(1)的进料口与出料口之间;
所述上料机构包括第一料斗(3)、第二料斗(4)、第一电机、第二电机和限位带(5),所述第一料斗(3)位于第二料斗(4)内,所述第二料斗(4)顶部设有开口,所述第一电机和第二电机均位于第二料斗(4)内部,所述第一电机和第二电机均位于第一料斗(3)外部,所述第一电机和第二电机的水平高度大于第一料斗的出料口的水平高度,所述第一电机和第二电机分别位于第一料斗(3)的两侧,所述第一电机和第二电机的输出轴均水平设置,所在限位带(5)位于第一料斗(3)的出料口的下方,所述限位带(5)与第一料斗(3)的出料口相抵靠,所述限位带(5)的宽度大于第一料斗(3)的出料口的长度,所述限位带(5)的宽度大于第一料斗(3)的出料口的宽度,所述限位带(5)的一端缠绕在第一电机的输出轴上,所述限位带(5)的另一端缠绕在第二电机的输出轴上,所述限位带(5)上均匀设有若干进料孔,所述第二料斗(4)上设有进风口,所述进风口位于限位带(5)下方,所述第二料斗(4)的出料口与料桶(1)的进料口连通;
所述干燥机构包括风机(6)、保温箱(7)和通风管,所述保温箱(7)为正方体,所述保温箱的棱长大于料桶(1)的直径,所述料桶(1)穿过保温箱(7),所述加热圈(2)位于保温箱(7)内部,所述料桶(1)的进料口位于保温箱(7)外部,所述风机(6)位于保温箱(7)外部,所述风机(6)与保温箱(7)连通,所述保温箱(7)通过通风管与第二料斗(4)的进气口连通;
所述水冷机构包括散热箱(8)、水泵(9)、第一导水管、第二导水管、第三导水管、水箱(10),所述水箱(10)上设有进水阀门(11)、出水阀门(12)和温度计(13),所述散热箱(8)为圆柱体,所述料桶(1)桶身穿过散热箱(8),所述散热箱(8)位于保温箱(7)和料桶(1)进料口之间,所述水泵(9)的一端通过第一导水管与散热箱(8)连接,所述水泵(9)的另一端通过第二导水管与水箱(10)连接,所述第二导水管环绕在第一料斗(3)上,所述水箱(10)通过第三导水管与散热箱(8)连通;
所述第一电机、第二电机均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于:所述限位带(5)的表面设有脱脂棉。
3.如权利要求1所述的一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于:所述第一导水管和第三导水管分别位于料桶(1)的两侧。
4.如权利要求1所述的一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于:所述料桶(1)上设有翅片,所述翅片位于散热箱(8)内。
5.如权利要求1所述的一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于:所述第一电机和第二电机为伺服电机。
6.如权利要求1所述的一种提高热能利用率的注塑机,其特征在于:所述风机(6)与保温箱(7)连通处设有滤网。
CN201610883462.1A 2016-10-09 2016-10-09 一种提高热能利用率的注塑机 Active CN106541541B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610883462.1A CN106541541B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种提高热能利用率的注塑机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610883462.1A CN106541541B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种提高热能利用率的注塑机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106541541A CN106541541A (zh) 2017-03-29
CN106541541B true CN106541541B (zh) 2019-01-15

Family

ID=58368477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610883462.1A Active CN106541541B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种提高热能利用率的注塑机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106541541B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107167679A (zh) * 2017-05-08 2017-09-15 深圳市安思科电子科技有限公司 一种具有自散热能力的智能电力仪表
CN108394064A (zh) * 2018-01-30 2018-08-14 合肥冠鸿光电科技有限公司 一种干燥式自动送料注塑机
CN109119525B (zh) * 2018-08-29 2021-01-15 广东良友科技有限公司 一种led贴片支架注塑封装机构及封装方法
CN109664461A (zh) * 2018-12-27 2019-04-23 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 一种热能回收利用型节能注塑机
CN111483107A (zh) * 2019-01-28 2020-08-04 四川正博瑞机械科技有限公司 一种自动化杯体类零件生产线

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201098981Y (zh) * 2007-09-10 2008-08-13 李仁福 一种注塑机
CN201520033U (zh) * 2009-10-26 2010-07-07 广州市汉威节能科技有限公司 新型注塑机保温集热回收装置
CN202016182U (zh) * 2011-03-18 2011-10-26 广州市香港科大霍英东研究院 注塑机加料口的温度控制装置
KR101089870B1 (ko) * 2011-02-18 2011-12-05 김정원 제습기능을 갖는 사출성형기
CN102390105A (zh) * 2011-09-26 2012-03-28 余姚市舜宏科技发展有限公司 智能环保注塑机余热回收烘料节能系统
CN202412653U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 中科英华高技术股份有限公司 挤出机热量回收利用装置
CN204354436U (zh) * 2014-12-29 2015-05-27 天津市甘霖建材科技发展有限公司 一种加热、冷却注塑机循环水系统
CN104859067A (zh) * 2015-02-10 2015-08-26 南昌大学 一种卧式废旧塑料回收造粒机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09262885A (ja) * 1996-03-28 1997-10-07 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201098981Y (zh) * 2007-09-10 2008-08-13 李仁福 一种注塑机
CN201520033U (zh) * 2009-10-26 2010-07-07 广州市汉威节能科技有限公司 新型注塑机保温集热回收装置
KR101089870B1 (ko) * 2011-02-18 2011-12-05 김정원 제습기능을 갖는 사출성형기
CN202016182U (zh) * 2011-03-18 2011-10-26 广州市香港科大霍英东研究院 注塑机加料口的温度控制装置
CN102390105A (zh) * 2011-09-26 2012-03-28 余姚市舜宏科技发展有限公司 智能环保注塑机余热回收烘料节能系统
CN202412653U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 中科英华高技术股份有限公司 挤出机热量回收利用装置
CN204354436U (zh) * 2014-12-29 2015-05-27 天津市甘霖建材科技发展有限公司 一种加热、冷却注塑机循环水系统
CN104859067A (zh) * 2015-02-10 2015-08-26 南昌大学 一种卧式废旧塑料回收造粒机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106541541A (zh) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106541541B (zh) 一种提高热能利用率的注塑机
CN207158380U (zh) 一种粮食干燥机的预热输送装置
CN106049008A (zh) 柜式干衣机及其干衣方法
CN203642634U (zh) 一种油茶籽混流干燥机
CN104739352B (zh) 洗碗机
CN105758156A (zh) 一种便于操作和控温的饲料颗粒干燥机
CN205536986U (zh) 一种粉体干燥装置
CN105202869A (zh) 一种用于中医草药烘干设备
CN106595241A (zh) 一种烘干机
CN205482147U (zh) 一种茶叶烘干机
CN208333021U (zh) 一种化工固体物料高效烘干设备
CN207147088U (zh) 一种注塑颗粒干燥装置
CN207865916U (zh) 一种茶叶干燥箱
CN106269431A (zh) 一种烘干固化设备
CN208443164U (zh) 一种小型混流谷物烘干机
CN207123154U (zh) 粮食烘干器
CN205902425U (zh) 一种谷物烘储调一体仓的风量分配装置
CN204263399U (zh) 一种注塑机物料烘干装置
CN106643051A (zh) 一种茶叶复干机
CN107462003A (zh) 一种高容量谷物干燥塔
CN103644723B (zh) 犁式气流烘干机
CN208872027U (zh) 一种高效率布料烘干装置
CN208581819U (zh) 一种黄花菜分段烘干装置
CN202532842U (zh) 一种不粘壁的气流干燥器
CN207365619U (zh) 一种乱流式搅拌烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181129

Address after: 276800 No. 6 Shaoxing Road, Rizhao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Applicant after: Rizhao Zhongxing Packing Co.,Ltd.

Address before: 518000 Guangdong Shenzhen Nanshan District Nantou Street digital cultural industry base East Tower 1705 room

Applicant before: Shenzhen CISCO Electronic Technology Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An injection molding machine for improving the utilization rate of heat energy

Effective date of registration: 20210630

Granted publication date: 20190115

Pledgee: Rizhao Bank Development Zone sub branch

Pledgor: RIZHAO ZHONGXING PACKING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980005587