CN205951148U - 一种注塑机节能烘干给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机节能烘干给料装置，包括进料斗、干燥桶、以及安装在注塑机溶胶筒上的集热罩，所述集热罩、循环风机、干燥桶、过滤室、活性炭室、活性氧化铝室通过热风循环管道连接组成闭合的循环回路；所述干燥桶通过进料管安装在所述进料斗上，所述进料管上安装有电磁阀，所述干燥桶顶端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与竖直设于所述干燥桶内的伸缩杆相连，所述伸缩杆底端设有推板，所述干燥桶内壁上均匀设有若干纵向空管，所述空管内设有加热管，所述干燥桶内壁上设有温度传感器与湿度传感器。本实用新型可智能干燥、智能出料，同时减少热气、杂质颗粒、有害气体、水蒸气的对外排放，可避免有害物质对工人身体的伤害。

Description

一种注塑机节能烘干给料装置

技术领域

本实用新型属于注塑装置领域，尤其涉及一种注塑机节能烘干给料装置。

背景技术

随着科学技术的不断进步，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代，塑料制品的制作方式中以注塑成型最为广泛，在利用注塑机进行注塑成型加工时，注塑机溶胶筒上所配备的加热器对溶胶筒内待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有一部分热量会散发至外界，通过一些杂质颗粒、有害气体也会散发至外界，不但造成一定的浪费，而且对工人们的身体健康也构成一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑机节能烘干给料装置，本实用新型可智能干燥、智能出料，同时减少热气、杂质颗粒、有害气体、水蒸气的对外排放，可避免有害物质对工人身体的伤害。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种注塑机节能烘干给料装置，包括进料斗、干燥桶、以及安装在注塑机溶胶筒上的集热罩，所述集热罩、循环风机、干燥桶、过滤室、活性炭室、活性氧化铝室通过热风循环管道连接组成闭合的循环回路；

所述干燥桶通过进料管安装在所述进料斗上，所述进料管上安装有电磁阀，所述干燥桶顶端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与竖直设于所述干燥桶内的伸缩杆相连，所述伸缩杆底端设有推板；

所述干燥桶的入风口处安装有一号过滤网，所述干燥桶的出风口处安装有二号过滤网，所述干燥桶内壁上均匀设有若干纵向空管，所述空管内设有加热管，所述干燥桶内壁上设有温度传感器与湿度传感器。

进一步的，所述温度传感器、湿度传感器与控制器输入端电连接，所述加热管、电磁阀、伸缩气缸与控制器输出端电连接。

进一步的，所述入风口与出风口交错设置，所述温度传感器设于靠近所述入风口的桶内壁上，所述湿度传感器设于靠近所述出风口的桶内壁上。

进一步的，所述干燥桶前方设有进料门与探视窗。

进一步的，所述过滤室内设有横向颗粒过滤网。

进一步的，所述活性炭室内设有活性炭包。

进一步的，所述活性氧化铝室内设有活性氧化铝包。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型可智能干燥、智能出料，可有效减少工人工作量。

2.本实用新型中通过集热罩与干燥桶构成的热风循环回路，可节省传统干燥机的能源消耗，减少热气的对外排放，可有效降低生产车间温度，同时回路中的过滤室、活性炭室、活性氧化铝室，可减少杂质颗粒、有害气体、水蒸气的对外排放，可避免有害物质对工人身体的伤害。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.进料斗、2.干燥桶、3.溶胶筒、4.集热罩、5.循环风机、6.过滤室、7.活性炭室、8.活性氧化铝室、9.热风循环管道、10.进料管、11.电磁阀、12.伸缩气缸、13.伸缩杆、14.推板、15.入风口、16.一号过滤网、17.出风口、18.二号过滤网、19.空管、20.加热管、21.温度传感器、22.湿度传感器、23.进料门、24.探视窗、61.颗粒过滤网、71.活性炭包、81.活性氧化铝包。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了本实用新型结构示意图，下面就结合图1来具体说明本实用新型。

如图1所示，一种注塑机节能烘干给料装置，包括进料斗1、干燥桶2、以及安装在注塑机溶胶筒3上的集热罩4，所述集热罩4、循环风机5、干燥桶2、过滤室6、活性炭室7、活性氧化铝室8通过热风循环管道9连接组成闭合的循环回路；

所述干燥桶2通过进料管10安装在所述进料斗1上，所述进料管10上安装有电磁阀11，所述干燥桶2顶端设有伸缩气缸12，所述伸缩气缸12的输出端与竖直设于所述干燥桶2内的伸缩杆13相连，所述伸缩杆13底端设有推板14；

所述干燥桶2的入风口15处安装有一号过滤网16，所述干燥桶2的出风口17处安装有二号过滤网18，所述干燥桶2内壁上均匀设有若干纵向空管19，所述空管19内设有加热管20，所述干燥桶2内壁上设有温度传感器21与湿度传感器22。

进一步的，所述温度传感器21、湿度传感器22与控制器输入端电连接，所述加热管20、电磁阀11、伸缩气缸12与控制器输出端电连接。

进一步的，所述入风口15与出风口17交错设置，所述温度传感器21设于靠近所述入风口15的桶内壁上，所述湿度传感器22设于靠近所述出风口17的桶内壁上。

进一步的，所述干燥桶2前方设有进料门23与探视窗24。

进一步的，所述过滤室6内设有横向颗粒过滤网61，所述颗粒过滤网61可过滤掉循环热风中杂质颗粒，且所述颗粒过滤网61可更换。

进一步的，所述活性炭室7内设有活性炭包71，所述活性炭包71可吸收循环热风中挥发性气体，且所述活性炭包71可更换。

进一步的，所述活性氧化铝室8内设有活性氧化铝包81，所述活性氧化铝包81可吸收循环热风中水蒸气，且所述活性氧化铝包81可更换。

实际工作中，在注塑机工作期间，将物料加入干燥桶2中，关闭进料门23，开启循环风机5，集热罩4中的热气通过热风循环管道9进入干燥桶2中，温度传感器21感测干燥桶2中温度不达标时，将信号传至控制器，控制器控制加热管20开始工作，当温度达标时，温度传感器21将信号传至控制器，控制器控制加热管20停止工作，热气经过干燥桶2中的物料，同时携带物料中的杂质颗粒、有害气体、水蒸气通过热风循环管道9离开干燥桶2，热风通过过滤室6、活性炭室7、活性氧化铝室8过滤掉热风中的杂质颗粒、有害气体、水蒸气，之后再回到集热罩4中进行下一次的循环。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机节能烘干给料装置，包括进料斗、干燥桶、以及安装在注塑机溶胶筒上的集热罩，其特征在于：

所述集热罩、循环风机、干燥桶、过滤室、活性炭室、活性氧化铝室通过热风循环管道连接组成闭合的循环回路；

所述干燥桶通过进料管安装在所述进料斗上，所述进料管上安装有电磁阀，所述干燥桶顶端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与竖直设于所述干燥桶内的伸缩杆相连，所述伸缩杆底端设有推板；

所述干燥桶的入风口处安装有一号过滤网，所述干燥桶的出风口处安装有二号过滤网，所述干燥桶内壁上均匀设有若干纵向空管，所述空管内设有加热管，所述干燥桶内壁上设有温度传感器与湿度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述温度传感器、湿度传感器与控制器输入端电连接，所述加热管、电磁阀、伸缩气缸与控制器输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述入风口与出风口交错设置，所述温度传感器设于靠近所述入风口的桶内壁上，所述湿度传感器设于靠近所述出风口的桶内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述干燥桶前方设有进料门与探视窗。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述过滤室内设有横向颗粒过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述活性炭室内设有活性炭包。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机节能烘干给料装置，其特征在于：所述活性氧化铝室内设有活性氧化铝包。