CN218639298U - 一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，包括：箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有放置台，所述壳体的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型首先使用者将需要打磨的闸瓦放置在放置台的顶部，其次使用者通过外置控制器启动双轴电机，通过双轴电机带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆带动第一螺纹套向一侧移动，通过第一螺纹套带动连接杆向一侧移动，通过连接杆带动夹板向一侧移动，移动到指定的位置时，达到对闸瓦进行夹紧的目的。

Description

一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床

技术领域

本实用新型涉及闸瓦加工技术领域，尤其涉及一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床。

背景技术

火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动。

专利号为CN206405844U一种粉末冶金闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，包括支架、摆臂、置放架、连接件、固定架、电机和砂轮，固定架设置在支架的顶部，支架的两边开有供砂轮通过的通孔，摆臂有两个，分别位于在支架两侧，摆臂包括左右两个斜边和底部的弧边，置放架设置在弧边的外侧面，摆臂的顶部与连接件的下部铰接，连接件的上部通过调节螺栓与固定夹连接，砂轮的摩擦面与置放架上的待磨工件接触。

目前的加工磨床不具备对工件进行夹紧的功能，导致工件在打磨的过程中容易脱离既定位置，后续需要人工进行调整，大大减低了打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，具备夹紧工件的优点，解决了目前的加工磨床不具备对工件进行夹紧的功能，导致工件在打磨的过程中容易脱离既定位置，后续需要人工进行调整，大大减低了打磨效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，包括：

箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有放置台，所述壳体的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板。

优选地，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部活动连接有移动轮。

优选地，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导向柱，且导向柱的一侧开设有导向槽，所述连接板的一侧与导向槽的内腔滑动连接。

优选地，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔设有蓄电池，所述供电箱内腔的顶部开设有导线孔。

优选地，所述承载板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有砂轮，所述转杆表面的一侧螺纹连接有螺母。

优选地，所述固定箱的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。

优选地，所述第二螺纹杆的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接于固定箱内腔的底部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床具有如下有益效果：

1、本实用新型首先使用者将需要打磨的闸瓦放置在放置台的顶部，其次使用者通过外置控制器启动双轴电机，通过双轴电机带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆带动第一螺纹套向一侧移动，通过第一螺纹套带动连接杆向一侧移动，通过连接杆带动夹板向一侧移动，移动到指定的位置时，达到对闸瓦进行夹紧的目的，然后使用者通过外置控制器启动驱动电机和打磨电机，通过驱动电机带动第二螺纹杆进行转动，通过第二螺纹杆带动第二螺纹套向下移动，通过第二螺纹套带动限位杆和打磨电机向下移动，移动到指定的位置时，通过打磨电机带动转杆和砂轮进行转动，通过砂轮对闸瓦进行打磨，打磨完成后，使用者通过外置控制器启动液压油缸，通过液压油缸带动连接板向下移动，通过连接板带动支撑柱向下移动，通过支撑柱带动移动轮向下移动，移动到指定的位置时运动停止，最后使用者通过移动轮将装置移动到指定的位置进行放置，达到节省空间的目的。

2、本实用新型通过移动轮的设置，达到便于移动的目的，方便将装置移动到指定的位置进行工作；

通过导向槽的设置，对连接板进行限位，减少连接板运行时的抖动，大大增加了连接板的稳定性；

通过螺母的设置，对砂轮进行限位，同时也方便后续对砂轮进行更换；

通过轴承的设置，减少第二螺纹杆运行时的磨损，大大增加了第二螺纹杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体侧视剖视图；

图3为本实用新型箱体剖视图；

图4为本实用新型固定箱剖视图。

图中：1、箱体；2、壳体；3、承载板；4、放置台；5、双轴电机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套；8、连接杆；9、夹板；10、液压油缸；11、连接板；12、固定箱；13、驱动电机；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹套；16、打磨电机；17、转杆；18、砂轮；19、移动轮；20、支撑柱；21、供电箱；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，包括

箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有壳体2，壳体2的顶部固定连接有承载板3，承载板3顶部的两侧均固定连接有放置台4，壳体2的内腔固定安装有双轴电机5，双轴电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有夹板9。

通过双轴电机5带动第一螺纹杆6进行转动，通过第一螺纹杆6带动第一螺纹套7向一侧移动，通过第一螺纹套7带动连接杆8向一侧移动，通过连接杆8带动夹板9向一侧移动，移动到指定的位置时，达到对闸瓦进行夹紧的目的。

实施例2

箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有液压油缸10，液压油缸10的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部活动连接有移动轮19，通过移动轮19的设置，达到便于移动的目的，方便将装置移动到指定的位置进行工作，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导向柱，且导向柱的一侧开设有导向槽，连接板11的一侧与导向槽的内腔滑动连接，通过导向槽的设置，对连接板11进行限位，减少连接板11运行时的抖动，大大增加了连接板11的稳定性，箱体1内腔底部的中心处固定连接有供电箱21，供电箱21的内腔设有蓄电池，供电箱21内腔的顶部开设有导线孔，承载板3的顶部固定连接有固定箱12，固定箱12内腔的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面螺纹连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的两侧均固定连接有限位杆22，限位杆22的一侧固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17的表面套设有砂轮18，转杆17表面的一侧螺纹连接有螺母，固定箱12的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把，第二螺纹杆14的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接于固定箱12内腔的底部。

通过轴承的设置，减少第二螺纹杆14运行时的磨损，大大增加了第二螺纹杆14的使用寿命，通过螺母的设置，对砂轮18进行限位，同时也方便后续对砂轮18进行更换。

使用时，首先使用者将需要打磨的闸瓦放置在放置台4的顶部，其次使用者通过外置控制器启动双轴电机5，通过双轴电机5带动第一螺纹杆6进行转动，通过第一螺纹杆6带动第一螺纹套7向一侧移动，通过第一螺纹套7带动连接杆8向一侧移动，通过连接杆8带动夹板9向一侧移动，移动到指定的位置时，达到对闸瓦进行夹紧的目的，然后使用者通过外置控制器启动驱动电机13和打磨电机16，通过驱动电机13带动第二螺纹杆14进行转动，通过第二螺纹杆14带动第二螺纹套15向下移动，通过第二螺纹套15带动限位杆22和打磨电机16向下移动，移动到指定的位置时，通过打磨电机16带动转杆17和砂轮18进行转动，通过砂轮18对闸瓦进行打磨，打磨完成后，使用者通过外置控制器启动液压油缸10，通过液压油缸10带动连接板11向下移动，通过连接板11带动支撑柱20向下移动，通过支撑柱20带动移动轮19向下移动，移动到指定的位置时运动停止，最后使用者通过移动轮19将装置移动到指定的位置进行放置，达到节省空间的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有放置台，所述壳体的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板。

2.根据权利要求1所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部活动连接有移动轮。

3.根据权利要求2所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导向柱，且导向柱的一侧开设有导向槽，所述连接板的一侧与导向槽的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔设有蓄电池，所述供电箱内腔的顶部开设有导线孔。

5.根据权利要求1所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述承载板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有砂轮，所述转杆表面的一侧螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述固定箱的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。

7.根据权利要求5所述的一种闸瓦圆弧摩擦面加工磨床，其特征在于，所述第二螺纹杆的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接于固定箱内腔的底部。

Images