CN215470293U - 一种汽车制动冲压件用金属抛光设备 - Google Patents

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王宁
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,涉及金属抛光设备领域,针对采用人工手工打磨对汽车制动冲压件进行抛光的方式,不仅工作效率较低,且抛光质量难以统一,易造成产品质量参差不齐的问题,现提出如下方案,其包括抛光台、夹持翻转机构和抛光调控机构,所述抛光台的顶部固定安装有装夹台,且所述装夹台的顶部设置有夹持翻转机构,所述夹持翻转机构包括翻转框、翻转盒、第一电机、卡盘和第二电机,所述抛光台的顶部设置有抛光调控机构。本实用新型结构新颖,解决了采用人工手工打磨对汽车制动冲压件进行抛光的方式,不仅工作效率较低,且抛光质量难以统一,易造成产品质量参差不齐的问题,适宜推广。

Description

一种汽车制动冲压件用金属抛光设备
技术领域
本实用新型涉及金属抛光设备领域,尤其涉及一种汽车制动冲压件用金属抛光设备。
背景技术
汽车冲压件,指的是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、机械加工、油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,包括汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等。
针对现有的汽车制动冲压件,通常采用人工手工打磨的方式进行抛光,不仅工作效率较低,且抛光质量难以统一,易造成产品质量参差不齐。因此,为了解决此类问题,我们提出一种汽车制动冲压件用金属抛光设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,解决了采用人工手工打磨对汽车制动冲压件进行抛光的方式,不仅工作效率较低,且抛光质量难以统一,易造成产品质量参差不齐的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,包括抛光台、夹持翻转机构和抛光调控机构,所述抛光台的顶部固定安装有装夹台,且所述装夹台的顶部设置有夹持翻转机构,所述抛光台的顶部设置有抛光调控机构;
所述夹持翻转机构包括翻转框、翻转盒、第一电机、卡盘和第二电机,所述装夹台的顶部固定连接有翻转框,且所述翻转框呈U型设置,所述翻转框的两侧内壁上转动安装有翻转盒,且所述翻转盒的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至翻转盒的外部,所述第一电机的输出轴端部固定连接有卡盘,所述翻转框的一侧壁上固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出轴贯穿翻转框的侧壁并与翻转盒的转轴固定连接;
所述抛光调控机构包括第一伺服滑台、第二伺服滑台、纵支撑板、第三伺服滑台、横支撑板、第三电机和抛光轮,所述抛光台的顶部固定安装有第一伺服滑台,且所述第一伺服滑台的滑块上固定安装有第二伺服滑台,所述第二伺服滑台的滑块上固定连接有纵支撑板,且所述纵支撑板上固定连接有第三伺服滑台,所述第三伺服滑台的滑块上固定连接有横支撑板,且所述横支撑板上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端部固定安装有抛光轮。
优选的,所述第一电机与第二电机的输出轴呈相互垂直设置。
优选的,所述卡盘设置在翻转盒靠近抛光轮的一侧,且所述抛光轮与卡盘呈对应设置。
优选的,所述纵支撑板与第二伺服滑台呈相互垂直设置,且所述横支撑板与第三伺服滑台呈相互垂直设置。
优选的,所述第二伺服滑台、第三伺服滑台均与第一伺服滑台呈垂直设置,且所述第二伺服滑台与第三伺服滑台呈相互垂直设置。
优选的,所述第三伺服滑台设置在纵支撑板靠近翻转框的一侧。
本实用新型的有益效果为:
1、通过夹持翻转机构的设置,利用第一电机和第二电机分别实现卡盘在不同平面的翻转调节,进而实现对待抛光的冲压件的多平面翻转调节,避免多次装夹浪费时间,有利于提高加工效率。
2、通过抛光调控机构的设置,利用第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台组成的三轴位移系统可便捷的、较精准的调节抛光轮的工作位置,在完成对手工打磨抛光方式替代的同时,保证了抛光加工的质量。
综上所述,本实用新型通过夹持翻转机构和抛光调控机构的设置,不仅实现了对人工打磨抛光方式的替代,且能够高效的完成对零件的多面抛光加工,解决了采用人工手工打磨对汽车制动冲压件进行抛光的方式,不仅工作效率较低,且抛光质量难以统一,易造成产品质量参差不齐的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持翻转机构的安装结构图;
图3为本实用新型的抛光调控机构的安装结构图。
图中标号:1、抛光台;2、装夹台;3、翻转框;4、翻转盒;5、第一电机;6、卡盘;7、第二电机;8、第一伺服滑台;9、第二伺服滑台;10、纵支撑板;11、第三伺服滑台;12、横支撑板;13、第三电机;14、抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,包括抛光台1、夹持翻转机构和抛光调控机构,抛光台1的顶部固定安装有装夹台2,且装夹台2的顶部设置有夹持翻转机构,抛光台1的顶部设置有抛光调控机构。
参照图1和图2,夹持翻转机构包括翻转框3、翻转盒4、第一电机5、卡盘6和第二电机7,装夹台2的顶部固定连接有翻转框3,且翻转框3呈U型设置,翻转框3的两侧内壁上转动安装有翻转盒4,且翻转盒4的内部固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴贯穿并延伸至翻转盒4的外部,第一电机5的输出轴端部固定连接有卡盘6,卡盘6设置在翻转盒4靠近抛光轮14的一侧,且抛光轮14与卡盘6呈对应设置,翻转框3的一侧壁上固定安装有第二电机7,且第二电机7的输出轴贯穿翻转框3的侧壁并与翻转盒4的转轴固定连接,第一电机5与第二电机7的输出轴呈相互垂直设置。
参照图1和图3,抛光调控机构包括第一伺服滑台8、第二伺服滑台9、纵支撑板10、第三伺服滑台11、横支撑板12、第三电机13和抛光轮14,抛光台1的顶部固定安装有第一伺服滑台8,且第一伺服滑台8的滑块上固定安装有第二伺服滑台9,第二伺服滑台9的滑块上固定连接有纵支撑板10,纵支撑板10与第二伺服滑台9呈相互垂直设置,且纵支撑板10上固定连接有第三伺服滑台11,第二伺服滑台9、第三伺服滑台11均与第一伺服滑台8呈垂直设置,且第三伺服滑台11与第二伺服滑台9呈相互垂直设置,第三伺服滑台11设置在纵支撑板10靠近翻转框3的一侧,第三伺服滑台11的滑块上固定连接有横支撑板12,横支撑板12与第三伺服滑台11呈相互垂直设置,且横支撑板12上固定安装有第三电机13,第三电机13的输出轴端部固定安装有抛光轮14。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将待抛光的零件固定装夹到卡盘6上,之后通过第一伺服滑台8、第二伺服滑台9和第三伺服滑台11组成的三轴位移系统调节抛光轮14的位置,使抛光轮14靠近待加工的零件到达指定位置,启动第三电机13带动抛光轮14开始抛光处理,抛光过程中可利用第一伺服滑台8、第二伺服滑台9和第三伺服滑台11不断微调抛光轮14的工作深度,加工完零件的一个侧面后,可通过第一电机5带动卡盘6进行旋转调节,或通过第二电机7带动翻转盒4进行翻转调节,进而改变零件的加工面,至此,不仅实现了对人工打磨抛光方式的替代,且能够高效的完成对零件的多面抛光加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,包括抛光台(1)、夹持翻转机构和抛光调控机构,其特征在于,所述抛光台(1)的顶部固定安装有装夹台(2),且所述装夹台(2)的顶部设置有夹持翻转机构,所述抛光台(1)的顶部设置有抛光调控机构;
所述夹持翻转机构包括翻转框(3)、翻转盒(4)、第一电机(5)、卡盘(6)和第二电机(7),所述装夹台(2)的顶部固定连接有翻转框(3),且所述翻转框(3)呈U型设置,所述翻转框(3)的两侧内壁上转动安装有翻转盒(4),且所述翻转盒(4)的内部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴贯穿并延伸至翻转盒(4)的外部,所述第一电机(5)的输出轴端部固定连接有卡盘(6),所述翻转框(3)的一侧壁上固定安装有第二电机(7),且所述第二电机(7)的输出轴贯穿翻转框(3)的侧壁并与翻转盒(4)的转轴固定连接;
所述抛光调控机构包括第一伺服滑台(8)、第二伺服滑台(9)、纵支撑板(10)、第三伺服滑台(11)、横支撑板(12)、第三电机(13)和抛光轮(14),所述抛光台(1)的顶部固定安装有第一伺服滑台(8),且所述第一伺服滑台(8)的滑块()上固定安装有第二伺服滑台(9),所述第二伺服滑台(9)的滑块上固定连接有纵支撑板(10),且所述纵支撑板(10)上固定连接有第三伺服滑台(11),所述第三伺服滑台(11)的滑块上固定连接有横支撑板(12),且所述横支撑板(12)上固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴端部固定安装有抛光轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,其特征在于,所述第一电机(5)与第二电机(7)的输出轴呈相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,其特征在于,所述卡盘(6)设置在翻转盒(4)靠近抛光轮(14)的一侧,且所述抛光轮(14)与卡盘(6)呈对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,其特征在于,所述纵支撑板(10)与第二伺服滑台(9)呈相互垂直设置,且所述横支撑板(12)与第三伺服滑台(11)呈相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,其特征在于,所述第二伺服滑台(9)、第三伺服滑台(11)均与第一伺服滑台(8)呈垂直设置,且所述第二伺服滑台(9)与第三伺服滑台(11)呈相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备,其特征在于,所述第三伺服滑台(11)设置在纵支撑板(10)靠近翻转框(3)的一侧。
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CN114670090A (zh) * 2022-04-06 2022-06-28 北京潭龙金钻智能科技有限公司 一种钻石磨削装置
CN114871931A (zh) * 2022-06-10 2022-08-09 厦门鑫福宝莱智能装备有限公司 一种产品自动抛光设备

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