CN218638501U - 一种锻压机床送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻压机床送料机构，包括左侧座、右侧座、主横架、双向滑动组件、推料装置、夹料装置、X轴开合驱动装置和Y轴驱动装置；左侧座与右侧座左右分布设置；主横架设置两个且前后分布设置；双向滑动组件设置两组；左、右侧座分别通过双向滑动组件与两个主横架连接；推料装置安装在两个主横架之间；夹料装置包括若干对夹块组；X轴开合驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与双向滑动组件连接，用于驱动两个主横架做开合运动；Y轴驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与两个主横架连接，用于驱动两个主横架左右运动；本设计可自动对锻压机床上的坯料进行逐步输送，提高工作效率。

Description

一种锻压机床送料机构

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，特别涉及一种锻压机床送料机构。

背景技术

五金件在锻压加工时，通常是将料带在连续锻压模具中输送，然后在料带上进行逐步冲型加工，最后再将产品从料带上冲出落料，得到成型的五金产品，但是该方式有个不足点，在料带上直接冲型，导致了两个产品之间必须预留足够大的空间才能加工，该部分成为了加工废料，导致料带上所浪费的材料多，特别是加工较厚的产品，则更浪费材料，导致生产成本高；而目前的锻压机床通常也是对料带上的产品进行连续自动锻压成型，无法针对单个独立产品自动冲型，单个独立的产品目前是通过人工上料定位后，再启动机床进行冲压的方式进行加工，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻压机床送料机构以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻压机床送料机构，包括左侧座、右侧座、主横架、双向滑动组件、推料装置、夹料装置、X轴开合驱动装置和Y轴驱动装置；所述左侧座与右侧座左右分布设置；所述主横架设置两个且前后分布设置；所述双向滑动组件设置两组；所述左侧座通过双向滑动组件与两个主横架的左部连接；所述右侧座通过另一组双向滑动组件与两个主横架的右部连接；所述推料装置安装在两个主横架之间；所述夹料装置包括若干对夹块组；若干对所述夹块组左右分布在两个主横架上且位于夹料装置右侧；每一对夹块组均包括前夹块和后夹块；所述前夹块与后夹块分别固定在两个主横架上；所述X轴开合驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与双向滑动组件连接，用于驱动两个主横架做开合运动；所述Y轴驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与两个主横架连接，用于驱动两个主横架左右运动。

对本实用新型的进一步描述，所述双向滑动组件包括第一纵向滑轨、滑座、横向滑轨、第一滑块和第二滑块；所述纵向滑轨左右分布设置两个且固定在左侧座或右侧座上；所述横向滑轨设置两个且分别安装在两个主横架的底部；所述滑座前后分布设置两个且分别对应在两个主横架下方；所述滑座的底部分别通过两个第一滑块与两个第一纵向滑轨连接；所述滑座的顶部分别通过第二滑块与其上方的横向滑轨连接。

对本实用新型的进一步描述，所述X轴开合驱动装置包括第一电机、第一皮带轮组、第一丝杆和第一丝杆座；所述第一电机安装在右侧座内且动力输出端与第一皮带轮组的一端连接；所述第一皮带轮组的另一端与第一丝杆连接；所述第一丝杆座设置三个且从前往后依次固定在右侧座上，对第一丝杆进行支撑；所述第一丝杆的前部与后部为两段方向相反的螺纹；所述第一丝杆的后段与后侧的滑座螺纹连接，前段与前侧的滑座螺纹连接。

对本实用新型的进一步描述，所述Y轴驱动装置包括第二电机、第二皮带轮组、第二丝杆、第二丝杆座、支撑座、横梁、第二纵向滑轨、第三滑块和连接板；所述第二电机安装在右侧座内且动力输出端与第二皮带轮组的一端连接；所述第一皮带轮组的另一端与第二丝杆连接；所述第二丝杆座设置两个且左右分布安装在右侧座上，对第二丝杆进行支撑；所述横梁通过两个第二支撑座固定在右侧架上且位于第二丝杆上方；所述横梁的底部通过连接座与第二丝杆螺纹连接；所述第二纵向滑轨固定在横梁上方；所述连接板设置两个；所述连接板的一端分别与主横架连接，另一端分别通过第三滑块与第二纵向滑轨连接。

对本实用新型的进一步描述，所述推料装置包括个固定块、第四滑块、第三纵向滑轨、连接架和推块；所述固定块设置两个且分别固定在两个主横架上方；所述第四滑块设置两个且分别固定在两个固定块上方；所述连接架通过第三纵向滑轨连接在两个第四滑块上方；所述推块固定在连接架右侧；所述推块的右端设有V型槽。

对本实用新型的进一步描述，所述夹块组设置五组；所述前夹块与后夹块的一端为固定端，用于固定在主横架上，另一端为夹持端；所述夹持端为V型结构。

本实用新型的有益效果为：

本设计锻压机床送料机构用于安装在锻压机床上对坯料进行输送，通过X 轴开合驱动装置与Y轴驱动装置联动，Y轴驱动装置控制两个主横架的左右运动，从而控制安装在主横架上的推料装置与夹料装置左右运动，推料装置将坯料往右推送，为夹料装置供料，X轴开合驱动装置则控制两个主横架做开合运动，从而控制夹料装置夹持坯料，一夹一送，持续往复工作即可带动坯料逐步往右侧输送，每输送一次，锻压机床则驱动上模下压一次，对工件进行一次锻压，该方式可以对坯料锻压成成品，自动化工作，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的局部结构图；

图3是本实用新型推料装置的结构图；

图4是本实用新型夹料装置的结构图；

图5是本实用性安装在锻压机床上的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-5所示，一种锻压机床送料机构7，用于安装在锻压机床100上，包括左侧座71、右侧座72、主横架73、双向滑动组件74、推料装置75、夹料装置76、X轴开合驱动装置77和Y轴驱动装置78；所述左侧座71与右侧座72 左右分布设置，分别安装在锻压机床100的左右两侧；所述主横架73设置两个且前后分布设置，分别对应在机床上模与下模之间的前后两侧；所述双向滑动组件74设置两组；所述左侧座71通过双向滑动组件74与两个主横架73的左部连接；所述右侧座72通过另一组双向滑动组件74与两个主横架73的右部连接；所述推料装置75安装在两个主横架73之间且对应在锻压机床100的下模左侧；所述夹料装置76包括若干对夹块组761；若干对所述夹块组761左右分布在两个主横架73上且位于下模2上方；每一对夹块组761均包括前夹块7611 和后夹块7612；所述前夹块7611与后夹块7612分别固定在两个主横架73上；所述X轴开合驱动装置77安装在左侧座71或右侧座72上且动力输出端与双向滑动组件74连接，用于驱动两个主横架73做开合运动；所述Y轴驱动装置78 安装在左侧座71或右侧座72上且动力输出端与两个主横架73连接，用于驱动两个主横架73左右运动；实际实用时，锻压机床100的前侧安装震动盘200进行坯料的上料，下模的左侧安装了导料板300，导料板300上具有接料槽用于接取震动盘200送出的坯料，本设计的推料装置75用于将导料板300中接取的坯料往右推送，为夹料装置76夹送料做准备，通过X轴开合驱动装置77与Y轴驱动装置78联动，Y轴驱动装置78控制两个主横架73的左右运动，从而控制安装在主横架73上的推料装置75与夹料装置76左右运动，推料装置75将接料槽51中的坯料往右推送，X轴开合驱动装置77则控制两个主横架73做开合运动，从而控制夹料装置76夹持坯料，一夹一送，持续往复工作即可带动坯料逐步往右侧输送，每输送一次，锻压机床100则对工件进行一次锻压，该方式可以对坯料锻压成成品，自动化工作，提高生产效率。

所述双向滑动组件74包括第一纵向滑轨741、滑座742、横向滑轨、第一滑块743和第二滑块744；所述纵向滑轨左右分布设置两个且固定在左侧座71 或右侧座72上，其中左侧的双向滑动组件74的纵向滑轨固定在左侧座71上，右侧的双向滑动组件74的纵向滑轨则固定在右侧座72上；所述横向滑轨设置两个且分别安装在两个主横架73的底部；所述滑座742前后分布设置两个且分别对应在两个主横架73下方；所述滑座742的底部分别通过两个第一滑块743 与两个第一纵向滑轨741连接；所述滑座742的顶部分别通过第二滑块744与其上方的横向滑轨连接，从而实现两个主横架73双向的滑移。

所述X轴开合驱动装置77包括第一电机、第一皮带轮组771、第一丝杆772 和第一丝杆座773；所述第一电机安装在右侧座72内且动力输出端与第一皮带轮组771的一端连接；所述第一皮带轮组771的另一端与第一丝杆772连接；所述第一丝杆座773设置三个且从前往后依次固定在右侧座72上，对第一丝杆 772进行支撑；所述第一丝杆772的前部与后部为两段方向相反的螺纹；所述第一丝杆772的后段与后侧的滑座742螺纹连接，前段与前侧的滑座742螺纹连接，第一电机驱动第一皮带轮组771运动，第一皮带轮组771带动第一丝杆772 转动，由于第一丝杆772上具有前后两端方向相反的螺纹，分别与两个滑座742 螺纹连接，从而带动两个滑座742做开合运动，进而带动两个主横架73做开合运动。

所述Y轴驱动装置78包括第二电机781、第二皮带轮组782、第二丝杆783、第二丝杆座784、支撑座785、横梁786、第二纵向滑轨787、第三滑块788和连接板789；所述第二电机781安装在右侧座72内且动力输出端与第二皮带轮组782的一端连接；所述第一皮带轮组771的另一端与第二丝杆783连接；所述第二丝杆座784设置两个且左右分布安装在右侧座72上，对第二丝杆783进行支撑；所述横梁786通过两个第二支撑座785固定在右侧架上且位于第二丝杆783上方；所述横梁786的底部通过连接座与第二丝杆783螺纹连接；所述第二纵向滑轨787固定在横梁786上方；所述连接板789设置两个；所述连接板789的一端分别与主横架73连接，另一端分别通过第三滑块788与第二纵向滑轨787连接，第二电机781驱动第二皮带轮组782运动，第二皮带轮组782 带动第二丝杆783转动，第二丝杆783带动横梁786左右运动，横梁786则通过连接板789带动两个主横架73左右运动，而在主横架73开合运动的过程中，两个连接板789也在第二纵向滑轨787上随之滑动。

所述推料装置75包括个固定块751、第四滑块752、第三纵向滑轨753、连接架754和推块755；所述固定块751设置两个且分别固定在两个主横架73上方；所述第四滑块752设置两个且分别固定在两个固定块751上方；所述连接架754通过第三纵向滑轨753连接在两个第四滑块752上方；所述推块755固定在连接架754右侧；所述推块755的右端设有V型槽7551；其中推块755的右部伸入至接料槽内；在两个主横架73开合运动过程中，固定块751与第四滑块752随之运动，而连接架754与推块755的位置则不变，而在主横架73左右运动的过程中，固定块751则随之同步运动，进而带动推块755同步左右运动，推块755右端的V型槽7551用于推动坯料，将接料槽内的坯料往右推出。

进一步地，所述夹块组761设置五组；所述前夹块7611与后夹块7612的一端为固定端，用于固定在主横架73上，另一端为夹持端；所述夹持端为V型结构，本设计对坯料共进行五次锻压，最后一步将产品冲出落料收集，废料则往右夹送下料。

本实施例的工作原理：

震动盘200将坯料送至的接料槽内，通过X轴开合驱动装置77与Y轴驱动装置78联动，Y轴驱动装置78控制两个主横架73的左右运动，从而控制安装在主横架73上的推料装置75与夹料装置76左右运动，推料装置75将接料槽51中的坯料往右推送，X轴开合驱动装置77则控制两个主横架73做开合运动，从而控制夹料装置76夹持坯料，一夹一送，持续往复工作即可带动坯料逐步往右侧输送，每输送一次，锻压机床100则驱动上模下压，对坯料进行一次锻压，多次锻压后形成成品，最后冲出并落料收集，废料则往右夹送排出。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种锻压机床送料机构，其特征在于：包括左侧座、右侧座、主横架、双向滑动组件、推料装置、夹料装置、X轴开合驱动装置和Y轴驱动装置；所述左侧座与右侧座左右分布设置；所述主横架设置两个且前后分布设置；所述双向滑动组件设置两组；所述左侧座通过双向滑动组件与两个主横架的左部连接；所述右侧座通过另一组双向滑动组件与两个主横架的右部连接；所述推料装置安装在两个主横架之间；所述夹料装置包括若干对夹块组；若干对所述夹块组左右分布在两个主横架上且位于夹料装置右侧；每一对夹块组均包括前夹块和后夹块；所述前夹块与后夹块分别固定在两个主横架上；所述X轴开合驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与双向滑动组件连接，用于驱动两个主横架做开合运动；所述Y轴驱动装置安装在左侧座或右侧座上且动力输出端与两个主横架连接，用于驱动两个主横架左右运动。

2.根据权利要求1所述的一种锻压机床送料机构，其特征在于：所述双向滑动组件包括第一纵向滑轨、滑座、横向滑轨、第一滑块和第二滑块；所述纵向滑轨左右分布设置两个且固定在左侧座或右侧座上；所述横向滑轨设置两个且分别安装在两个主横架的底部；所述滑座前后分布设置两个且分别对应在两个主横架下方；所述滑座的底部分别通过两个第一滑块与两个第一纵向滑轨连接；所述滑座的顶部分别通过第二滑块与其上方的横向滑轨连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻压机床送料机构，其特征在于：所述X轴开合驱动装置包括第一电机、第一皮带轮组、第一丝杆和第一丝杆座；所述第一电机安装在右侧座内且动力输出端与第一皮带轮组的一端连接；所述第一皮带轮组的另一端与第一丝杆连接；所述第一丝杆座设置三个且从前往后依次固定在右侧座上，对第一丝杆进行支撑；所述第一丝杆的前部与后部为两段方向相反的螺纹；所述第一丝杆的后段与后侧的滑座螺纹连接，前段与前侧的滑座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻压机床送料机构，其特征在于：所述Y轴驱动装置包括第二电机、第二皮带轮组、第二丝杆、第二丝杆座、支撑座、横梁、第二纵向滑轨、第三滑块和连接板；所述第二电机安装在右侧座内且动力输出端与第二皮带轮组的一端连接；所述第一皮带轮组的另一端与第二丝杆连接；所述第二丝杆座设置两个且左右分布安装在右侧座上，对第二丝杆进行支撑；所述横梁通过两个第二支撑座固定在右侧架上且位于第二丝杆上方；所述横梁的底部通过连接座与第二丝杆螺纹连接；所述第二纵向滑轨固定在横梁上方；所述连接板设置两个；所述连接板的一端分别与主横架连接，另一端分别通过第三滑块与第二纵向滑轨连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻压机床送料机构，其特征在于：所述推料装置包括个固定块、第四滑块、第三纵向滑轨、连接架和推块；所述固定块设置两个且分别固定在两个主横架上方；所述第四滑块设置两个且分别固定在两个固定块上方；所述连接架通过第三纵向滑轨连接在两个第四滑块上方；所述推块固定在连接架右侧；所述推块的右端设有V型槽。

6.根据权利要求3所述的一种锻压机床送料机构，其特征在于：所述夹块组设置五组；所述前夹块与后夹块的一端为固定端，用于固定在主横架上，另一端为夹持端；所述夹持端为V型结构。

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