CN219379864U - 多工位的五金加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多工位的五金加工治具，涉及加工治具装置领域，包括底座，所述底座的内部设置有移动组件，所述移动组件上方设置有定位组件，且定位组件包括有铰接座、第一连接板、贯穿孔、压紧块和固定螺栓，所述底座上表面开设有贯通槽，所述贯通槽内部安装有隔板组件，且隔板组件包括有滑轨、滑块和防护布。通过设置的铰接座、第二连接板、贯穿孔、压紧块和固定螺栓，实现便于将零件进行固定，且压紧块与安装板上表面开设的贯通孔相对应，使在打孔过程中产生的废料，可以掉落至排屑槽内部，以便于工作人员对废料进行集中统一的处理，通过设置的滑轨、滑块和防护布，实现便于有效的防止废料掉落至底座内部。

Description

多工位的五金加工治具

技术领域

本实用新型多工位的五金加工治具，涉及加工治具装置领域。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

在对五金配将的加工过程中，对一些配件制作需要进行打孔操作，且配件较小加工得数量较多，为了提高生产效率，在加工过程中需要采用多工位得加工方式来对五金配件进行加工，在对五金配件夹持固定时，需要利用加工治具来对五金进行固定。

中国专利公开号：CN216758223U公开了《一种五金零件加工用多工位

加

工治具》，包括支撑座、安装于支撑座表面的定位架、放置于定位架的治具板、设于支撑座两侧的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件并对应治具板将治具板上的零件压紧的压紧架；定位架开设有定位槽，治具板放置于定位槽中，治具板均布有多个用于放置零件的放置槽，放置槽呈线性阵列设置有多排，压紧架设有多个的压紧板，压紧板对应放置槽一面设有压紧片；该装置针对一些小型五金零件钻孔加工，压紧驱动组件驱动压紧架将在治具板上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠。

上述的现有技术，通过压紧驱动组件驱动压紧架将在治具板上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠，但现有的装置在对五金件进行冲孔操作时，底部未开设排屑孔，使得冲孔产生的废料多位于定位槽内部，工作人员在对废料清理时，需要一个一个将废料取出，使的工作人员在对废料清理时较为不便，一定程度上降低装置的生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供多工位的五金加工治具，以解决现有的装置在对五金件进行冲孔操作时，底部未开设排屑孔，使得冲孔产生的废料多位于定位槽内部，工作人员在对废料清理时，需要一个一个将废料取出，使的工作人员在对废料清理时较为不便，一定程度上降低装置的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位的五金加工治具，包括底座，所述底座的内部设置有移动组件，且移动组件包括有电机、丝杆、活动块、第一连接板、安装板、滑板和滑槽，所述安装板内部开设有排屑槽；

所述移动组件上方设置有定位组件，且定位组件包括有铰接座、第二连接板、贯穿孔、压紧块和固定螺栓，所述底座上表面开设有贯通槽，所述贯通槽内部安装有隔板组件，且隔板组件包括有滑轨、滑块和防护布。

优选地，所述电机位于底座的一侧设置，且丝杆位于电机输出端的一侧，所述活动块位于丝杆外侧。

优选地，所述第一连接板位于活动块上方，且第一连接板贯穿贯通槽并延伸至其外侧，所述安装板位于第一连接板上方，且安装板上表面开设有多组放置槽，所述放置槽底部开设有贯通孔。

优选地，所述滑板位于安装板底部设置，且滑槽位于底座内部开设，所述滑板位于滑槽内部，且滑板与滑槽相匹配。

优选地，所述定位组件的数量为多组，多组所述铰接座位于安装板上表面等距分布，所述铰接座位于安装板上表面。

优选地，所述第二连接板的一端位于铰接座内侧，所述贯穿孔的数量为多组，多组所述贯穿孔位于第二连接板内部开设。

优选地，所述压紧块位于第二连接板远离贯穿孔的一侧开设，且压紧块与贯穿孔的位置相对应，所述固定螺栓位于第二连接板远离铰接座的一端。

优选地，所述滑轨位于贯通槽内部开设，且滑块位于滑轨内部，所述防护布位于滑块的一侧，且防护布与贯通槽相匹配。

有益效果：

1、本实用新型通过设置的铰接座、第一连接板、贯穿孔、压紧块和固定螺栓，实现便于将零件进行固定，且压紧块与安装板上表面开设的贯通孔相对应，使在打孔过程中产生的废料，可以掉落至排屑槽内部，以便于工作人员对废料进行集中统一的处理，通过设置的滑轨、滑块和防护布，实现便于有效的防止废料掉落至底座内部，一定程度上提高装置的灵活性；

2、本实用新型通过设置的电机、丝杆、活动块、第二连接板、安装板、滑板和滑槽，实现便于进行自动化送料，通过电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动连接板移动，使连接板移动带动安装板移动，使安装板两侧设置的滑板位于滑槽内部滑动，使安装板移动带动其上方设置的零件移动，以便于对零件进行依次加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的滑块与防护布连接结构示意图；

图4为本实用新型的连接板与压紧块连接结构示意图。

图中：1、底座；2、移动组件；201、电机；202、丝杆；203、活动块；204、连接板；205、安装板；206、滑板；207、滑槽；3、定位组件；301、铰接座；302、连接板；303、贯穿孔；304、压紧块；305、固定螺栓；4、贯通槽；5、隔板组件；501、滑轨；502、滑块；503、防护布；6、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，多工位的五金加工治具，移动组件2上方设置有定位组件3，且定位组件3包括有铰接座301、第二连接板302、贯穿孔303、压紧块304和固定螺栓305，底座1上表面开设有贯通槽4，贯通槽4内部安装有隔板组件5，且隔板组件5包括有滑轨501、滑块502和防护布503，定位组件3的数量为多组，多组铰接座301位于安装板205上表面等距分布，铰接座301位于安装板205上表面，且铰接座301位于安装板205上表面固定设置，第二连接板302的一端位于铰接座301内侧，贯穿孔303的数量为多组，多组贯穿孔303位于第二连接板302内部开设，且第二连接板302与铰接座301之间铰接转动，且贯穿孔303与压紧块304的位置相对应，压紧块304位于第二连接板302远离贯穿孔303的一侧开设，且压紧块304与贯穿孔303的位置相对应，固定螺栓305位于第二连接板302远离铰接座301的一端，且压紧块304与第二连接板302之间相连接，且压紧块304底部设置有橡胶结构，可以使得工件表面不会出现压痕，滑轨501位于贯通槽4内部开设，且滑块502位于滑轨501内部，防护布503位于滑块502的一侧，且防护布503与贯通槽4相匹配，且滑轨501的数量为两组，两组滑轨501位于贯通槽4内部两侧对称设置，且滑块502的数量为多组，多组滑块502位于防护布503两侧对称设置，通过设置的铰接座301、第二连接板302、贯穿孔303、压紧块304和固定螺栓305，实现便于将零件进行固定，且压紧块304与安装板205上表面开设的贯通孔相对应，使在打孔过程中产

生的废料，可以掉落至排屑槽6内部，以便于工作人员对废料进行集中统一的处理，通过设置的滑轨501、滑块502和防护布503，实现便于有效的防止废料掉落至底座1内部，一定程度上提高装置的灵活性。

请参阅图1和图2，多工位的五金加工治具，包括底座1，底座1的内部设置有移动组件2，且移动组件2包括有电机201、丝杆202、活动块203、第一连接板204、安装板205、滑板206和滑槽207，安装板205内部开设有排屑槽6，电机201位于底座1的一侧设置，且丝杆202位于电机201输出端的一侧，活动块203位于丝杆202外侧，且电机201为正反电机，且电机201的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，电机201的输出端通过联轴器与丝杆202相连接，且活动块203与第一连接板204相连接，第一连接板204位于活动块203上方，且第一连接板204贯穿贯通槽4并延伸至其外侧，安装板205位于第一连接板204上方，且安装板205上表面开设有多组放置槽，放置槽底部开设有贯通孔，且第一连接板204与安装板205相连接，滑板206位于安装板205底部设置，且滑槽207位于底座1内部开设，滑板206位于滑槽207内部，且滑板206与滑槽207相匹配，且滑板206的数量为两组，两组滑板206位于安装板205底部对称设置，且滑槽207的数量与滑板206相匹配，且滑板206位于滑槽207内部滑动，通过设置的电机201、丝杆202、活动块203、第一连接板204、安装板205、滑板206和滑槽207，实现便于进行自动化送料，通过电机201转动带动丝杆202转动，丝杆202转动带动活动块203移动，活动块203移动带动第一连接板204移动，使第一连接板204移动带动安装板205移动，使安装板205两侧设置的滑板206位于滑槽207内部滑动，使安装板205移动带动其上方设置的零件移动，以便于对零件进行依次加工。

工作原理：使用时，工作人员将待加工的零件放置在安装板205上表面开设的放置槽内部，后翻转第二连接板302，使第二连接板302带动压紧块304翻转，使压紧块304将待加工的零件进行压紧固定，后利用固定螺栓305贯穿第二连接板302，使第二连接板302位于安装板205上方将零件压紧，在对零件进行打孔使，启动电机201，使电机201带动丝杆202转动，丝杆202转动带动活动块203移动，使活动块203移动带动第一连接板204移动，使第一连接板204位于贯通槽4内部移动，第一连接板204移动带动安装板205移动，使安装板205带动其上方夹持的零件移动，以便于对零件依次打孔，且打孔产生的废料沿着安装板205内部开设的贯通孔掉落至排屑槽6内部，以便于工作人员对废料进行集中统一的处理，且设置的防护布503随着第一连接板204的移动移动，在防护布503移动至靠近电机201的一侧，防护布503会进行折叠，设置有防护布503可以有效的放置废屑掉落至底座1内部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.多工位的五金加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有移动组件(2)，且移动组件(2)包括有电机(201)、丝杆(202)、活动块(203)、第一连接板(204)、安装板(205)、滑板(206)和滑槽(207)，所述安装板(205)内部开设有排屑槽(6)；

所述移动组件(2)上方设置有定位组件(3)，且定位组件(3)包括有铰接座(301)、第二连接板(302)、贯穿孔(303)、压紧块(304)和固定螺栓(305)，所述底座(1)上表面开设有贯通槽(4)，所述贯通槽(4)内部安装有隔板组件(5)，且隔板组件(5)包括有滑轨(501)、滑块(502)和防护布(503)。

2.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述电机(201)位于底座(1)的一侧设置，且丝杆(202)位于电机(201)输出端的一侧，所述活动块(203)位于丝杆(202)外侧。

3.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述第一连接板(204)位于活动块(203)上方，且第一连接板(204)贯穿贯通槽(4)并延伸至其外侧，所述安装板(205)位于第一连接板(204)上方，且安装板(205)上表面开设有多组放置槽，所述放置槽底部开设有贯通孔。

4.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述滑板(206)位于安装板(205)底部设置，且滑槽(207)位于底座(1)内部开设，所述滑板(206)位于滑槽(207)内部，且滑板(206)与滑槽(207)相匹配。

5.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述定位组件(3)的数量为多组，多组所述铰接座(301)位于安装板(205)上表面等距分布，所述铰接座(301)位于安装板(205)上表面。

6.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述第二连接板(302)的一端位于铰接座(301)内侧，所述贯穿孔(303)的数量为多组，多组所述贯穿孔(303)位于第二连接板(302)内部开设。

7.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述压紧块(304)位于第二连接板(302)远离贯穿孔(303)的一侧开设，且压紧块(304)与贯穿孔(303)的位置相对应，所述固定螺栓(305)位于第二连接板(302)远离铰接座(301)的一端。

8.根据权利要求1所述的多工位的五金加工治具，其特征在于：所述滑轨(501)位于贯通槽(4)内部开设，且滑块(502)位于滑轨(501)内部，所述防护布(503)位于滑块(502)的一侧，且防护布(503)与贯通槽(4)相匹配。