CN218638335U - 一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，包括冲床本体，冲床本体位于加工台的一侧设置有用于存放板材的储料箱，且冲床本体位于加工台的两侧均水平可移动安装有压持件，压持件包括L型结构的压持框和铲板，其中压持框水平设置在冲床本体的加工台正上方，且压持框的底部水平可移动设置有铲板，压持框的水平面上竖直向下固定有压持气缸，且压持气缸的输出端固定有压片。本实用新型克服现有的冲压上料装置，上料时主要通过推送的方式将工件推动导冲床的工作台上，工件在冲孔时会发生移动，上料装置缺少压紧固定功能，不能保持工件在冲孔时的稳定性的问题。

Description

一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备

技术领域

本实用新型涉及冲床上料装置技术领域，尤其涉及一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备。

背景技术

机械加工是工业领域中一大类，机械加工需要用到各种专业的器械对物料进行打磨、冲孔、切割等一系列的操作，裁剪好的板材，在进行冲孔加工时，会使用到全自动加工冲床，冲床本身没有上料组件，加工时需要人力进行上料，存在安全隐患。

公开号为CN202023126588.5，名称为一种冲压用上料组件,包括储料箱，所述储料箱上固定连接有送料板，所述送料板与冲床上的工作台固定连接，所述储料箱内设有升降板，所述升降板与所述储料箱底部之间设有第一驱动装置，所述储料箱上设有红外线感应器，所述第一驱动装置用于驱动所述升降板上下移动，所述储料箱上方设有第一推料机构，所述送料板上设有第二推料装置，所述储料箱上设有控制器，所述第一驱动装置、所述红外线感应器、所述第一推料装置以及所述第二推料装置与所述控制器电连接，能够实现全自动上料，不仅上料效率高，而且，工作人员不需要接近冲床工作，将工件放置在升降板上即可。

但是上述的冲压上料装置，上料时主要通过推送的方式将工件推动导冲床的工作台上，工件在冲孔时会发生移动，上料装置缺少压紧固定功能，不能保持工件在冲孔时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，包括冲床本体，冲床本体位于加工台的一侧设置有用于存放板材的储料箱，且冲床本体位于加工台的两侧均水平可移动安装有压持件，压持件包括L型结构的压持框和铲板，其中压持框水平设置在冲床本体的加工台正上方，且压持框的底部水平可移动设置有铲板，压持框的水平面上竖直向下固定有压持气缸，且压持气缸的输出端固定有压片。

进一步的，压持框的水平面两侧均竖直向上固定有孔块，且压持框的水平面上水平固定有平推气缸。

进一步的，铲板远离压持框的竖直端面上竖直向上固定有多个竖板，铲板两端的竖板上水平朝向压持框固定有导杆。

进一步的，导杆水平滑动插接在孔块中，铲板中部的竖板与平推气缸的输出端连接。

进一步的，冲床本体的加工台两侧均水平固定有滑杆，且冲床本体的加工台两侧均水平设置有平移气缸。

进一步的，压持框靠近冲床本体的一端均固定有推板，推板上贯穿开设有配合滑杆的滑孔，且推板与平移气缸的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、使用时经过升降板抬升的板材高出储料箱的顶面，然后驱动压持件移动到储料箱的顶部正上方，利用压持件将凸出储料箱的板材夹持压紧，移动到冲床本体加工台上开始进行加工；

（2）、使用时当压持件移动到储料箱的顶部正上方时，启动平推气缸向着远离压持框的方向水平驱动铲板进行移动，然后当储料箱中的板材凸出储料箱顶端后，在启动平推气缸朝向靠近压持框的方向水平驱动铲板进行移动，将板材进行插铲处理，从而托举板材在压持件上，同时在启动压持气缸向下压紧板材在铲板上，避免发生移动；

（3）、使用时启动平移气缸带动压持件在滑杆上滑动，靠近储料箱，用于将板材运输夹持冲床本体的加工台上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中压持件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中冲床的分解结构示意图。

图中：1、冲床本体；11、滑杆；12、平移气缸；2、压持件；21、压持框；22、孔块；23、铲板；24、导杆；25、平推气缸；26、推板；27、压持气缸；3、储料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，包括冲床本体1，冲床本体1位于加工台的一侧设置有用于存放板材的储料箱3，储料箱3中基于现有技术设置有用于支撑板材的升降板，升降板通过剪叉式升降机构，剪叉式升降机构的驱动元件为液压缸，液压缸与控制器电连接，便于竖直方向上升降抬升板材到达冲床本体1的工作台面上，且冲床本体1位于加工台的两侧均水平可移动安装有压持件2，压持件2包括L型结构的压持框21和铲板23，其中压持框21水平设置在冲床本体1的加工台正上方，且压持框21的底部水平可移动设置有铲板23，压持框21的水平面上竖直向下固定有压持气缸27，且压持气缸27的输出端固定有压片，使用时经过升降板抬升的板材高出储料箱3的顶面，然后驱动压持件2移动到储料箱3的顶部正上方，利用压持件2将凸出储料箱3的板材夹持压紧，移动到冲床本体1加工台上开始进行加工。

请参阅图3和图4，压持框21的水平面两侧均竖直向上固定有孔块22，且压持框21的水平面上水平固定有平推气缸25，铲板23远离压持框21的竖直端面上竖直向上固定有多个竖板，铲板23两端的竖板上水平朝向压持框21固定有导杆24，导杆24水平滑动插接在孔块22中，铲板23中部的竖板与平推气缸25的输出端连接，使用时当压持件2移动到储料箱3的顶部正上方时，启动平推气缸25向着远离压持框21的方向水平驱动铲板23进行移动，然后当储料箱3中的板材凸出储料箱3顶端后，在启动平推气缸25朝向靠近压持框21的方向水平驱动铲板23进行移动，将板材进行插铲处理，从而托举板材在压持件2上，同时在启动压持气缸27向下压紧板材在铲板23上，避免发生移动。

请参阅图3和图4，冲床本体1的加工台两侧均水平固定有滑杆11，且冲床本体1的加工台两侧均水平设置有平移气缸12，压持框21靠近冲床本体1的一端均固定有推板26，推板26上贯穿开设有配合滑杆11的滑孔，且推板26与平移气缸12的输出端连接，使用时启动平移气缸12带动压持件2在滑杆11上滑动，靠近储料箱3，用于将板材运输夹持冲床本体1的加工台上。

工作原理：使用时启动平移气缸12带动压持件2在滑杆11上滑动，靠近储料箱3，经过升降板抬升的板材高出储料箱3的顶面，启动平推气缸25向着远离压持框21的方向水平驱动铲板23进行移动，然后当储料箱3中的板材凸出储料箱3顶端后，在启动平推气缸25朝向靠近压持框21的方向水平驱动铲板23进行移动，将板材进行插铲处理，从而托举板材在压持件2上，利用压持件2将凸出储料箱3的板材夹持压紧，移动到冲床本体1加工台上开始进行加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，包括冲床本体（1），其特征在于：所述冲床本体（1）位于加工台的一侧设置有用于存放板材的储料箱（3），且冲床本体（1）位于加工台的两侧均水平可移动安装有压持件（2），所述压持件（2）包括L型结构的压持框（21）和铲板（23），其中压持框（21）水平设置在冲床本体（1）的加工台正上方，且压持框（21）的底部水平可移动设置有铲板（23），所述压持框（21）的水平面上竖直向下固定有压持气缸（27），且压持气缸（27）的输出端固定有压片。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，其特征在于，所述压持框（21）的水平面两侧均竖直向上固定有孔块（22），且压持框（21）的水平面上水平固定有平推气缸（25）。

3.根据权利要求2所述的一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，其特征在于，所述铲板（23）远离所述压持框（21）的竖直端面上竖直向上固定有多个竖板，所述铲板（23）两端的竖板上水平朝向所述压持框（21）固定有导杆（24）。

4.根据权利要求3所述的一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，其特征在于，所述导杆（24）水平滑动插接在所述孔块（22）中，所述铲板（23）中部的竖板与平推气缸（25）的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，其特征在于，所述冲床本体（1）的加工台两侧均水平固定有滑杆（11），且冲床本体（1）的加工台两侧均水平设置有平移气缸（12）。

6.根据权利要求5所述的一种具有上料组件的工业自动化机械加工设备，其特征在于，所述压持框（21）靠近所述冲床本体（1）的一端均固定有推板（26），所述推板（26）上贯穿开设有配合滑杆（11）的滑孔，且推板（26）与平移气缸（12）的输出端连接。

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