CN214526609U - 一种灰板压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灰板压合机,属于灰板压合机技术领域,包括安装在固定架上方的工作台,工作台上设有滑轨,滑轨一侧设有压合架,压合架上设有移料机构和压合机,移料机构位于压合机左侧,所述滑轨上设有滑动连接的移动平台,移动平台上设有一组或者两组升降机构,升降机构四周均匀设有可调节的限位杆,该结构简单,便于操作及维修,通过移料机构实现灰板的上料与下料,通过压合机自动调整灰板压凹的一致性,移动平台结合两组升降机构,实现了工作台两端加料,且不影响正常压凹,一人可以兼顾多台灰板压合机,大大的节省了人员,确保了工人的人身安全,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了压凹的一致性,提高了生产产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灰板压合机,属于木方切割自动分离技术领域。
背景技术
灰板压凹过程中,需要人工将灰板放入手啤机内,人工手动操作手啤机进行压凹,然后将压凹好的灰板取出排列整齐移至下一工序,也有将手啤机改进成自动开启或者闭合进行压凹,开启或者闭合的时间根据工人操作速度设置成固定的开启或者闭合时间,人工需要快速放入灰板,然后压凹完成及时取出灰板,人工操作过程中手伸入手啤机内稍有失误就容易挤伤手臂,无法保证工人的人身安全,工人放入或者取出灰板耗费大量的人力,且工人的劳动强度较大,且工作效率较低,导致生产产能降低,急需进一步改善,因此研发一款灰板压合机是至关重要的。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种灰板压合机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种灰板压合机,包括安装在固定架上方的工作台,工作台上设有滑轨,滑轨一侧设有压合架,压合架上设有移料机构和压合机,移料机构位于压合机左侧,所述滑轨上设有滑动连接的移动平台,移动平台上设有一组或者两组升降机构,升降机构四周均匀设有可调节的限位杆。
进一步,所述压合机包括自上而下依次连接的压合气缸、支撑体和压合台,支撑体和压合台底面均与压合架固定连接,所述压合气缸伸缩端上设有可拆卸连接的压合模具,所述压合台的前侧设有前侧气缸,右侧设有右侧气缸,后侧和左侧均设有挡板,所述前侧气缸和右侧气缸伸缩端上均设有推板,推板位于压合台上方。
进一步,所述移料机构包括固定安装在压合架上的丝杠,丝杠上设有滑动连接的丝母座,丝母座上设有固定连接的移动架,移动架前后两端均设有滑动连接的滑台气缸,滑台气缸位于移动架靠近压合机的一侧上,滑台气缸伸缩端上设有固定连接的连接杆,连接杆上设有固定连接的移动手臂,移动手臂一端与连接杆固定连接,另一端上设有吸盘,吸盘可伸入压合模具和压合台之间,前端所述的吸盘还可伸入升降机构上方。
进一步,所述移动手臂上设有调节槽,吸盘与调节槽可拆卸连接。
进一步,所述升降机构包括与移动平台通过直线轴承连接的若干个升降杆,升降杆上方设有固定连接的升降平台,升降平台底面中心设有固定连接的蜗杆,蜗杆上设有啮合的蜗轮,蜗轮上设有电机,电机和蜗轮均通过升降架与移动平台固定连接。
进一步,所述滑轨的输入端和输出端均设有限位块,限位块固定安装在工作台上方。
进一步,所述固定架四周均设有防护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作过程中唯一需要人工辅助加料,其他无需人工实际操作,确保了工人的人身安全,该结构简单,便于操作及维修,通过移料机构实现灰板的上料与下料,通过压合机自动调整灰板压凹的一致性,移动平台结合两组升降机构,实现了工作台两端加料,且不影响正常压凹,一人可以兼顾多台灰板压合机,大大的节省了人员,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了压凹的一致性,提高了生产产能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构主视图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
在图中,1、固定架;2、工作台;3、滑轨;4、移动平台;5、升降机构;51、升降平台;52、蜗杆;53、电机;54、蜗轮;55、升降杆;56、升降架;6、限位杆;7、压合架;8、移料机构;81、丝杠;82、丝母座;83、移动架;84、滑台气缸;85、连接杆;86、移动手臂;87、吸盘;9、压合机;92、支撑体;93、压合气缸;94、压合模具;95、压合台;96、前侧气缸;97、右侧气缸;98、推板;99、挡板;10、限位块;11、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种灰板压合机,包括安装在固定架1上方的工作台2,工作台2上设有滑轨3,滑轨3一侧设有压合架7,压合架7上设有移料机构8和压合机9,移料机构8位于压合机9左侧,所述滑轨3上设有滑动连接的移动平台4,移动平台4上设有一组或者两组升降机构5,升降机构5四周均匀设有可调节的限位杆6。
所述压合机9包括自上而下依次连接的压合气缸93、支撑体92和压合台95,支撑体92和压合台95底面均与压合架7固定连接,所述压合气缸93伸缩端上设有可拆卸连接的压合模具94,所述压合台95的前侧设有前侧气缸96,右侧设有右侧气缸97,后侧和左侧均设有挡板99,所述前侧气缸96和右侧气缸97伸缩端上均设有推板98,推板98位于压合台95上方。
所述移料机构8包括固定安装在压合架7上的丝杠81,丝杠81上设有滑动连接的丝母座82,丝母座82上设有固定连接的移动架83,移动架83前后两端均设有滑动连接的滑台气缸84,滑台气缸84位于移动架83靠近压合机9的一侧上,滑台气缸84伸缩端上设有固定连接的连接杆85,连接杆85上设有固定连接的移动手臂86,移动手臂86一端与连接杆85固定连接,另一端上设有吸盘87,吸盘87可伸入压合模具94和压合台95之间,前端所述的吸盘87可伸入升降机构5上方。
所述移动手臂86上设有调节槽,吸盘87与调节槽可拆卸连接。
所述升降机构5包括与移动平台4通过直线轴承连接的若干个升降杆55,升降杆55上方设有固定连接的升降平台51,升降平台51底面中心设有固定连接的蜗杆52,蜗杆52上设有啮合的蜗轮54,蜗轮54上设有电机53,电机53和蜗轮54均通过升降架56与移动平台4固定连接。
所述滑轨3的输入端和输出端均设有限位块10,限位块10固定安装在工作台2上方。
所述固定架1四周均设有防护板11。
生产时,将整摞的灰板放入升降机构5上方,通过限位杆6控制整摞灰板的整齐放置在升降机构5上,移料机构8向前移动吸住升降机构5上方顶面的灰板,然后向后移动将灰板放入压合台95上,移料机构8复位,同时前侧气缸96和右侧气缸97推动灰板至灰板的左侧端和后侧端与相对应侧的挡板99连接,前侧气缸96和右侧气缸97复位,压合机9进行压凹后,移动架83沿着丝杠81向前移动前端的吸盘87通过滑台气缸84向下移动吸住升降机构5上方顶层的灰板,同时后端的吸盘87通过滑台气缸84向下移动吸住压合台95上压凹后的灰板,滑台气缸84带动吸盘87向上移动,移动架83沿着丝杠81向后移动,前端的吸盘87通过滑台气缸84将灰板放入压合台95上,后端的吸盘87通过滑台气缸84将压凹后的灰板放入后侧的收纳装置上,重复上动作,实现自动上料、压凹及下料工作,当左侧的升降机构5移动至压合机9前侧时,右侧的升降机构5可以通过人工在工作台2右侧进行上料,当右侧的升降机构5移动至压合机9前侧时,左侧的升降机构5可以通过人工在工作台2左侧进行上料,设有两组升降机构5的工作效率及产能高于一组升降机构5的工作效率及产能,升降平台51随着灰板数量减少的同时上升,电机53驱动蜗轮54旋转,从而带动蜗杆52升降,实现升降平台51的升降,为了保证升降平台51平稳升降,升降平台51的四周加设升降杆55,通过直线轴承与移动平台4连接。工作过程中唯一需要人工辅助加料,其他无需人工实际操作,确保了工人的人身安全,该结构简单,便于操作及维修,通过移料机构8实现灰板的上料与下料,通过压合机9自动调整灰板压凹的一致性,移动平台4结合两组升降机构5,实现了工作台2两端加料,且不影响正常压凹,一人可以兼顾多台灰板压合机,大大的节省了人员,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,保证了压凹的一致性,提高了生产产能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灰板压合机,其特征在于:包括安装在固定架(1)上方的工作台(2),工作台(2)上设有滑轨(3),滑轨(3)一侧设有压合架(7),压合架(7)上设有移料机构(8)和压合机(9),移料机构(8)位于压合机(9)左侧,所述滑轨(3)上设有滑动连接的移动平台(4),移动平台(4)上设有一组或者两组升降机构(5),升降机构(5)四周均匀设有可调节的限位杆(6)。
2.根据权利要求1所述的灰板压合机,其特征在于:所述压合机(9)包括自上而下依次连接的压合气缸(93)、支撑体(92)和压合台(95),支撑体(92)和压合台(95)底面均与压合架(7)固定连接,所述压合气缸(93)伸缩端上设有可拆卸连接的压合模具(94),所述压合台(95)的前侧设有前侧气缸(96),右侧设有右侧气缸(97),后侧和左侧均设有挡板(99),所述前侧气缸(96)和右侧气缸(97)伸缩端上均设有推板(98),推板(98)位于压合台(95)上方。
3.根据权利要求2所述的灰板压合机,其特征在于:所述移料机构(8)包括固定安装在压合架(7)上的丝杠(81),丝杠(81)上设有滑动连接的丝母座(82),丝母座(82)上设有固定连接的移动架(83),移动架(83)前后两端均设有滑动连接的滑台气缸(84),滑台气缸(84)位于移动架(83)靠近压合机(9)的一侧上,滑台气缸(84)伸缩端上设有固定连接的连接杆(85),连接杆(85)上设有固定连接的移动手臂(86),移动手臂(86)一端与连接杆(85)固定连接,另一端上设有吸盘(87),吸盘(87)可伸入压合模具(94)和压合台(95)之间,前端所述的吸盘(87)可伸入升降机构(5)上方。
4.根据权利要求3所述的灰板压合机,其特征在于:所述移动手臂(86)上设有调节槽,吸盘(87)与调节槽可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的灰板压合机,其特征在于:所述升降机构(5)包括与移动平台(4)通过直线轴承连接的若干个升降杆(55),升降杆(55)上方设有固定连接的升降平台(51),升降平台(51)底面中心设有固定连接的蜗杆(52),蜗杆(52)上设有啮合的蜗轮(54),蜗轮(54)上设有电机(53),电机(53)和蜗轮(54)均通过升降架(56)与移动平台(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的灰板压合机,其特征在于:所述滑轨(3)的输入端和输出端均设有限位块(10),限位块(10)固定安装在工作台(2)上方。
7.根据权利要求1所述的灰板压合机,其特征在于:所述固定架(1)四周均设有防护板(11)。
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