CN209969322U - 一种便于上料的转塔冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的转塔冲床，属于转塔冲床技术领域，其技术方案的要点包括机架以及水平设置在机架上的工作台，工作台的下方设置有放置冲压板材的滑动托盘，滑动托盘的沿水平方向与机架滑动连接；滑动托盘的一端设置有推动气缸，推动气缸沿滑动托盘的滑动方向设置，推动气缸的缸体与机架固定连接，推动气缸的活塞杆与滑动托盘固定连接；解决了现有的转塔冲床在进行冲压加工时，需要将冲压板材由储料区域运输至转塔冲床，进而对冲压板材进行上料加工，操作不便，上料的工作效率低的问题；方便对冲压板材进行拿取，进而提高对冲压板材上料加工的效率。

Description

一种便于上料的转塔冲床

技术领域

本实用新型涉及转塔冲床技术领域，尤其是涉及一种便于上料的转塔冲床。

背景技术

转塔数控冲床，简称转塔冲床，是数控机床的一种，它是利用数控技术控制机床的高精度、高效率的金属板材冲孔和步冲的加工设备，利用单次冲裁方式和步冲方式和冲裁方式及蚕食等方法冲出各种形状、尺寸的孔和零件，特别适合于多品种的中、小批量或单件的板材冲压。

在使用转塔冲床对冲压板材进行加工，在完成对放置在工作台上的冲压板材的加工后，需要对进行下一张冲压板材的更换。由于转塔冲床冲压周围的空间有线，为了不影响工作人员的正常操作以及对工作人员造成安全隐患，通过将冲压的板材进行放置在距转塔冲床有一定距离的储料区域，进而在需要更换冲压板材时，使用叉车等运输工具，将冲压板材由储料区域运输至转塔冲床，进而对冲压板材进行上料加工。

现有的转塔冲床在进行冲压加工时，需要将冲压板材由储料区域运输至转塔冲床，进而对冲压板材进行上料加工，操作不便，上料的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的转塔冲床，方便对冲压板材进行拿取，进而提高对冲压板材上料加工的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上料的转塔冲床，包括机架以及水平设置在机架上的工作台，所述工作台的下方设置有放置冲压板材的滑动托盘，所述滑动托盘的沿水平方向与机架滑动连接；所述滑动托盘的一端设置有推动气缸，所述推动气缸沿滑动托盘的滑动方向设置，所述推动气缸的缸体与机架固定连接，所述推动气缸的活塞杆与滑动托盘固定连接。

通过采用上述技术方案，将需要使用的冲压板材放置到滑动托盘上，进而在日常生产中将冲压板材放置在工作台下方节省空间；在需要使用冲压板材进行冲压加工时，通过推动气缸驱动滑动托盘进行滑动，进而将滑动托盘从工作台下方滑出；进而工作人员能够方便快捷的对滑动托盘上的冲压板材进行拿取，使用冲压上料更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述滑动托盘的上表面开设有限位槽，所述限位槽放置有装卸托盘。

通过采用上述技术方案，将需要使用冲压板材放置在装卸托盘上，通过设置在滑动托盘上表面的限位槽对装卸托盘进行水平限位；进而通过整体更换装卸托盘，能够方便快捷将冲压板材放置到滑动托盘上，进而使用滑动托盘对冲压板材进行放置。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的槽底固定有若干个竖直设置的定位柱，所述装卸托盘的下表面开设有若干与定位柱插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过在限位槽的槽底固定有若干个竖直设置的定位柱，在装卸托盘的下表面开设有若干与定位柱插接的定位槽，进而将装卸托盘安装到滑动托盘的过程中，通过定位柱与定位槽进行定位导向，进而方便将装卸托盘放置到限位槽中。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽开口处设置有由开口向槽底方向横截面逐渐增大的过渡部。

通过采用上述技术方案，通过在定位槽的开口处设置由开口向槽底方向横截面逐渐增大的过渡部，进而方便将定位柱插入到定位槽中，进而方便将装卸托盘放置在定位托盘上。

本实用新型进一步设置为：所述装卸托盘的侧面设置有水平贯穿装卸托盘的装卸槽口。

通过采用上述技术方案，通过在装卸托盘的侧面设置有水平贯穿装卸托盘的装卸槽口，进而通过装卸槽口，方便叉车对装卸托盘进行叉取，从而方便使用叉车对装卸托盘进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述装卸托盘的上表面固定有C字型的限位板。

通过采用上述技术方案，通过限位板在使用装卸托盘对冲压板材进行运输时，对放置在装卸托盘上的冲压板材进行限位，从而防止在对装卸托盘运输过程中，冲压板材从装卸托盘上脱落；装卸托盘采用C字型，从而方便在使用冲压板材时，将冲压板材从装卸板材上取下。

本实用新型进一步设置为：还包括拨片，所述拨片固定有连接绳，所述连接绳的另一端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过拨片的设置，在对装卸托盘上的冲压板材进行搬离上料时，通过拨片将冲压板材的一端翘起，进而方便对放置在装卸托盘上的冲压板材进行搬运；通过连接绳的设置，防止拨片在使用过程中造成丢失。

本实用新型进一步设置为：所述拨片的表面上设置有贯穿拨片的连接孔，所述机架上固定有对连接孔进行钩挂的挂柱。

通过采用上述技术方案，通过设置在拨片上连接孔，进而将拨片放置在挂柱上，进而在不使用拨片时，方便对拨片进行放置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在工作台的下方设置有放置冲压板材的滑动托盘，并且滑动托盘的上表面开设有限位槽，限位槽放置有装卸托盘；通过将放置有冲压板材的装卸托盘放置到滑动托盘，进而通过推动气缸驱动装卸托盘移动至工作台底部或从工作台底部移除，从而方便工作人员对冲压板进行取用上料；

2.过在限位槽的槽底固定有若干个竖直设置的定位柱，在装卸托盘的下表面开设有若干与定位柱插接的定位槽，并且在定位槽的开口处设置由开口向槽底方向横截面逐渐增大的过渡部，进而方便将定位柱插入到定位槽中，进而方便将装卸托盘放置在定位托盘上；

3.通过在装卸托盘的侧面设置有水平贯穿装卸托盘的装卸槽口，并且正在装卸托盘的上表面固定有C字型的限位板；进而通过装卸槽口，方便叉车对装卸托盘进行叉取，从而方便使用叉车对装卸托盘进行运输。

附图说明

图1为便于上料的转塔冲床的结构示意图；

图2为体现滑动托盘的结构示意图；

图3为体现装卸托盘的结构示意图；

图4为体现拨片的结构示意图。

图中，1、机架；11、挂柱；2、工作台；3、滑动托盘；31、限位槽；32、定位柱；4、装卸托盘；41、定位槽；411、过渡部；42、装卸槽口；5、限位板；6、推动气缸；7、拨片；71、连接绳；72、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于上料的转塔冲床，参照图1，包括机架1以及水平设置在机架1上的工作台2。工作台2的下方设置有滑动托盘3，滑动托盘3的沿水平方向与机架1滑动连接。滑动托盘3的一端设置有推动气缸6，推动气缸6沿滑动托盘3的滑动方向设置，推动气缸6的缸体与机架1固定连接，推动气缸6的活塞杆与滑动托盘3固定连接。滑动托盘3上放置有装卸托盘4。将冲压使用的冲压板材放置到装卸托盘4上，进而将装卸托盘4放置到滑动托盘3上。在日常生产中，滑动托盘3置于工作台2底部，进而节省空间，方便对冲压板材进行放置。在需要使用冲压板材进行冲压时，通过推动气缸6推动滑动托盘3进行滑动，进而将滑动托盘3从工作台2下方推出，从而对放置在装卸托盘4上的冲压板材进行拿取使用。

参照图2和图3，滑动托盘3的上表面开设有限位槽31，限位槽31的槽底固定有若干个竖直设置的定位柱32，装卸托盘4的下表面开设有若干与定位柱32插接的定位槽41。通过装卸托盘4放置到限位槽31中，进而通过限位槽31对装卸托盘4进行水平限位，从而防止在装卸托盘4与滑动托盘3之间发生相对位移。通过定位柱32与定位槽41的插接，进而在将装卸托盘4安装到滑动托盘3时，通过定位柱32对装卸托盘4进行定位引导，方便将装卸托盘4放置到限位槽31中。

参照图3，定位槽41开口处设置有由开口向槽底方向横截面逐渐增大的过渡部411。通过过渡部411的设置，方便在对装卸托盘4和滑动托盘3进行安装时，定位柱32插入到定位槽41中，从而使对装卸托盘4的安装更加方便。

参照图3，装卸托盘4的侧面设置有水平贯穿装卸托盘4的装卸槽口42，装卸托盘4的上表面的四周还固定有若干的竖直的限位板5。通过装卸槽口42的设置，方便使用叉车对装卸托盘4进行叉取，进而方便使用叉车对装卸托盘4进行运动。通过限位板5的设置，对放置在装卸托盘4上的冲压板材进行限位，进而防止在运输过程重中，冲压板材从装卸托盘4上滑落。

参照图1和图4，便于上料的转塔冲床还包括拨片7，拨片7固定有连接绳71，连接绳71的另一端与机架1固定连接。拨片7的表面上设置有贯穿拨片7的连接孔72，机架1上固定有对连接孔72进行钩挂的挂柱11。在人工对放置在装卸托盘4上的冲压板材进行搬运时，通过拨片7将冲压板材翘起，进而方便人工对冲压板材进行搬运。

本实施例的实施原理为：

将冲压板材放置在装卸托盘4上，使用叉车通过装卸槽口42对装卸托盘4进行叉取，进而对装卸托盘4进行运动。当将装卸托盘4运输至滑动托盘3处时候，将装卸托盘4缓缓下落，通过定位柱32与定位槽41的插接，进而对装卸托盘4进行安装定位，将装卸托盘4放置在限位槽31中。通过推动气缸6将滑动托盘3移动到工作台2底部，进而对冲压板材进行放置。当需要金属板材进行冲压时，通过推动气缸6驱动滑动托盘3从工作台2底部移出，进而通过真空吸盘等工具对放置在装卸托盘4上的冲压板材进行拿去使用。当使用人工对装卸托盘4上的冲压板材进行拿取时，通过使用拨片7对冲压板材进行撬动，方便对冲压板材进行搬运。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的转塔冲床，包括机架(1)以及水平设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的下方设置有放置冲压板材的滑动托盘(3)，所述滑动托盘(3)沿水平方向与机架(1)滑动连接；所述滑动托盘(3)的一端设置有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)沿滑动托盘(3)的滑动方向设置，所述推动气缸(6)的缸体与机架(1)固定连接，所述推动气缸(6)的活塞杆与滑动托盘(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述滑动托盘(3)的上表面开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)放置有装卸托盘(4)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述限位槽(31)的槽底固定有若干个竖直设置的定位柱(32)，所述装卸托盘(4)的下表面开设有若干与定位柱(32)插接的定位槽(41)。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述定位槽(41)开口处设置有由开口向槽底方向横截面逐渐增大的过渡部(411)。

5.根据权利要求2所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述装卸托盘(4)的侧面设置有水平贯穿装卸托盘(4)的装卸槽口(42)。

6.根据权利要求2所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述装卸托盘(4)的上表面的四周固定有若干的竖直的限位板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：还包括拨片(7)，所述拨片(7)固定有连接绳(71)，所述连接绳(71)的另一端与机架(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于上料的转塔冲床，其特征在于：所述拨片(7)的表面上设置有贯穿拨片(7)的连接孔(72)，所述机架(1)上固定有对连接孔(72)进行钩挂的挂柱(11)。

Images