CN217668138U - 一种方形端板自动刨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形端板自动刨边机，由第一上料油缸的活塞杆驱动支撑柱以及工作台升降，当工作台上升的高度刚好达到拉块能拉到第一块未加工方板时，拉块移到未加工方板的最外侧，带动未加工方板移动到第一推板的上方，然后第二上料油缸的活塞杆带动拉块回到工作台的上方，实现自动上料的功能，由第一加工刀架对未加工方板的两边进行刨边，两端刨边后的方板移动到第二推板的上方后，由第二加工刀架对未加工方板的另外两边进行刨边，加工完成后的方板经过下料滑道放置在小车上，实现了自动刨边收集的功能。

Description

一种方形端板自动刨边机

技术领域

本实用新型涉及刨边机技术领域，具体涉及一种方形端板自动刨边机。

背景技术

在之前的刨边机上料时，吊车先将方板吊至刨边机的工作架上，再由车间起重人员将板材送至刨边机工作台面上，工人劳动强度高，安全系数低，体力消耗大而且容易对方板造成损伤，现有技术中，为了使方板边缘刨出边槽，技术人员使用刨边机对方板两边进行刨边后，然后进行人工收板，在对方板的另外两边进行刨边，导致生产工序较繁琐，不利于方板刨边生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形端板自动刨边机，由第一上料油缸的活塞杆驱动支撑柱以及工作台升降，当工作台上升的高度刚好达到拉块能拉到第一块未加工方板时，拉块移到未加工方板的最外侧，带动未加工方板移动到第一推板的上方，然后第二上料油缸的活塞杆带动拉块回到工作台的上方，实现自动上料的功能，由第一加工刀架对未加工方板的两边进行刨边，两端刨边后的方板移动到第二推板的上方后，由第二加工刀架对未加工方板的另外两边进行刨边，加工完成后的方板经过下料滑道放置在小车上，实现了自动刨边收集的功能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种方形端板自动刨边机，一种方形端板自动刨边机，包括上料装置以及刨边机组，其特征在于，刨边机组包括第一刨边机和第二刨边机，第一刨边机上设置有第一送料装置，第二刨边机上设置有第二送料装置，通过上料装置自动将方板送至第一送料装置，第一送料装置在送料过程中实现对方板的两侧进行刨边，刨边后的方板移动至第二送料装置，通过第二送料装置在送料过程中实现对方板的另外两侧进行刨边。

作为本实用新型进一步的方案：上料装置包括桌体，支撑柱、第二上料油缸以及工作台，工作台底面的四个角固定连接有支撑柱，支撑柱贯穿桌体的四个边角，桌体的底部设置有第一上料油缸，第二上料油缸10在第一刨边机的一侧，用于第一上料油缸的活塞杆驱动工作台升降完成上料。

作为本实用新型进一步的方案：第二上料油缸的活塞杆上卡接有拉块，拉块用于带动未加工方板移动。

作为本实用新型进一步的方案：第一刨边机与第二刨边机呈L型放置。

作为本实用新型进一步的方案：第一刨边机上设置有第一加工刀架，第一刨边机的一端安装有第一推板油缸，第一刨边机的另一端与第二刨边机连接。

作为本实用新型进一步的方案：第一刨边机上滑动连接有第一推板，第一推板的一侧与第一推板油缸的活塞杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：第二刨边机上设置有第二加工刀架，第二刨边机的一端安装有第二推板油缸，第二刨边机的另一端设置有下料滑道，下料滑道通过支撑杆固定，下料滑道的正下方设置有用于收集方板的小车。

作为本实用新型进一步的方案：第二刨边机上滑动连接有第二推板，第二推板的一侧与第二推板油缸的活塞杆固定连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过上料油缸以及推板油缸的配合，实现了方形端板在加工过程中可以自动上料的功能，减少了人工操作的步骤，送料过程平稳，故障率低，对钢板无损伤；

(2)本实用新型设置两个刨边机，并呈L型垂直放置，通过推动油缸以及下料滑道和收集小车的配合，实现了自动对不同板边进行刨边以及收集的功能，节约了人力，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型方形端板自动刨边机的结构示意图；

图2是本实用新型方形端板自动刨边机另一角度的结构示意图。

图中：1、桌体；2、支撑柱；3、第一上料油缸；4、工作台；6、拉块；8、第一推板油缸；9、第一推板；10、第二上料油缸；11、第一加工刀架；12、第一刨边机；13、第二推板油缸；14、第二推板；15、第二刨边机；16、第二加工刀架；17、下料滑道；18、支撑杆；19、小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种方形端板自动刨边机，包括上料装置以及刨边机，刨边机包括第一刨边机12和第二刨边机15，第一刨边机12与第二刨边机15呈L型放置，第一刨边机12上设置有第一加工刀架11，第一刨边机12的一端安装有第一推板油缸8，第一刨边机12的另一端与第二刨边机15连接，第二刨边机15上设置有第二加工刀架16，第二刨边机15的一端安装有第二推板油缸13，第二刨边机15的另一端设置有下料滑道17，下料滑道17通过支撑杆18固定，下料滑道17的正下方设置有用于收集加工完成的方板的小车19；

第一刨边机12上滑动连接有第一推板9，第一推板9的一侧与第一推板油缸8的活塞杆固定连接，第二刨边机15上滑动连接有第二推板14，第二推板14的一侧与第二推板油缸13的活塞杆固定连接；

上料装置包括桌体1，支撑柱2、第二上料油缸10以及工作台4，工作台4底面的四个角固定连接有支撑柱2，支撑柱2贯穿桌体1的四个边角，工作台4上方有未加工方板，桌体1的底部设置有第一上料油缸3，第一上料油缸3的活塞杆驱动支撑柱2以及工作台4升降，支撑柱2用于对工作台4的四个角固定，使工作台4在升降过程中更加平稳；

第二上料油缸10的活塞杆上卡接有拉块6，当工作台4上升的高度刚好达到拉块6能拉到第一块未加工方板时，拉块6移到未加工方板的最外侧，拉块6带动未加工方板移动到第一推板9的上方，然后第二上料油缸10的活塞杆带动拉块6回到工作台4的上方，实现自动上料的功能，由第一加工刀架11对未加工方板的两边进行刨边，两端刨边后的方板移动到第二推板14的上方后，由第二加工刀架16对未加工方板的另外两边进行刨边，加工完成后的方板经过下料滑道17放置在小车19上。

本实用新型的工作原理：本实用新型的目的是提供一种方形端板自动刨边机，由第一上料油缸3的活塞杆驱动支撑柱2以及工作台4升降，当工作台4上升的高度刚好达到拉块6能拉到第一块未加工方板时，拉块6移到未加工方板的最外侧，带动未加工方板移动到第一推板9的上方，然后第二上料油缸10的活塞杆带动拉块6回到工作台4的上方，实现自动上料的功能，由第一加工刀架11对未加工方板的两边进行刨边，两端刨边后的方板移动到第二推板14的上方后，由第二加工刀架16对未加工方板的另外两边进行刨边，加工完成后的方板经过下料滑道17放置在小车19上，实现了自动刨边收集的功能。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种方形端板自动刨边机，包括上料装置以及刨边机组，其特征在于，刨边机组包括第一刨边机(12)和第二刨边机(15)，第一刨边机(12)上设置有第一送料装置，第二刨边机(15)上设置有第二送料装置，通过所述上料装置自动将方板送至第一送料装置，第一送料装置在送料过程中实现对方板的两侧进行刨边，刨边后的方板移动至第二送料装置，通过第二送料装置在送料过程中实现对方板的另外两侧进行刨边。

2.根据权利要求1所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述上料装置包括桌体(1)，支撑柱(2)、第二上料油缸(10)以及工作台(4)，所述工作台(4)底面的四个角固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)贯穿桌体(1)的四个边角，桌体(1)的底部设置有第一上料油缸(3)，第二上料油缸10在第一刨边机(12)的一侧，用于第一上料油缸(3)的活塞杆驱动工作台(4)升降完成上料。

3.根据权利要求2所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第二上料油缸(10)的活塞杆上卡接有拉块(6)，拉块(6)用于带动未加工方板移动。

4.根据权利要求1所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第一刨边机(12)与第二刨边机(15)呈L型放置。

5.根据权利要求1所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第一刨边机(12)上设置有第一加工刀架(11)，第一刨边机(12)的一端安装有第一推板油缸(8)，第一刨边机(12)的另一端与第二刨边机(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第一刨边机(12)上滑动连接有第一推板(9)，第一推板(9)的一侧与第一推板油缸(8)的活塞杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第二刨边机(15)上设置有第二加工刀架(16)，第二刨边机(15)的一端安装有第二推板油缸(13)，第二刨边机(15)的另一端设置有下料滑道(17)，下料滑道(17)通过支撑杆(18)固定，下料滑道(17)的正下方设置有用于收集方板的小车(19)。

8.根据权利要求7所述的一种方形端板自动刨边机，其特征在于，所述第二刨边机(15)上滑动连接有第二推板(14)，第二推板(14)的一侧与第二推板油缸(13)的活塞杆固定连接。

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